6.4. Расчет основных параметров ремонтного предприятия

К основным параметрам ремонтного предприятия относятся: программа, выражаемая числом ТО и ремонтов; трудоемкость вы­полняемых работ; режим работы и фонды времени; такт производ­ства, продолжительность пребывания машин в ремонте и фронт ре­монта; число рабочих мест, рабочих, оборудования и площадей.

6.4.1. Составление производственной программы и распределение общей трудоемкости по видам работ

Производственная программа ремонтного предприятия пред­ставляет собой объем ремонтно-обслуживающих работ в течение планового периода. Годовую программу ремонта тракторов, авто­мобилей, комбайнов и сельскохозяйственных машин хозяйства со­ставляют на основании расчета числа, видов и сроков проведения ремонтов и сложных технических обслуживании.

Распределение общей трудоемкости по видам работ и месту их исполнения — одна из важнейших задач технологической части проектирования. От точности этого распределения зависят разра­ботка состава ремонтного предприятия и точность последующих расчетов по определению числа рабочих различных профессий, оборудования, площадей и других параметров.

Наиболее точно распределение трудоемкости по видам работ по­лучается, когда разработаны технологические процессы ремонта или изготовления по всем объектам производственной программы. В этом случае трудоемкости всех видов работ подсчитывают по опе­рационным или маршрутным картам, где указаны наименование работ, разряд и время. Однако при проектировании ремонтных предприятий сельского хозяйства технологические процессы на объекты ремонта заданной программы разрабатывают сравнитель­но редко. В большинстве случаев общую трудоемкость ремонта оп­ределяют по укрупненным показателям и для распределения ее по видам работ применяют приближенные расчеты. Используют реко­

мендации отраслевых научно-исследовательских институтов, в ко­торых даны процентные отношения отдельных видов работ от об­щей трудоемкости по конкретному объекту ремонта.

Наименование работ

0,45...0,50 8,2...8,6 1,2...1,4 2,0 4,3...4,5 6,5...7,3 11,6...12,2 1,3...1,6 2,3...2,9 1,2...1,4 17,6... 19,2 3,8...4,0 4,2...4,6 1,2...1,4 1,2...1,4 20,0...21,8 2,0...2,2 1,0...1,2 4,2...4,4 0,6...0,8 0,4...О,6 100

В таблице 6.20 приведено распределение общей трудоемкости ремонта некоторых тракторов по видам работ. Примерно так же должно быть проведено распределение по видам работ для каждого объекта, намечаемого к ремонту на проектируемом предприятии.

6.20. Ориентировочное распределение трудоемкости ремонта по видам работ гусеничных тракторов типов т-130, т-4а и дт-75м

Процент от общей трудоемкости ремонта трактора

Наружная очистка

Разборка на сборочные единицы и детали Очистка сборочных единиц и деталей Дефектация и сортировка деталей Комплектование и подсборка Ремонт рам

Ремонт и сборка двигателей

Ремонт электрооборудования

Ремонт дизельной топливной аппаратуры

Обкатка и испытание двигателей

Общая сборка трактора

Медницко-радиаторные

Жестяницкие

Деревообделочные и обойные Малярные

Слесарно-механические

Кузнечные

Термические

Сварочно-наплавочные с металлизацией Гальванические

Ремонт полимерными материалами Общая трудоемкость ремонта

Для распределения трудоемкости по видам работ иногда исполь­зуют график согласования ремонтных работ. Его разрабатывают для определения таких важных параметров организации производ­ственного процесса, как продолжительность пребывания объекта в ремонте и фронта ремонта. Кроме того, по графику согласования ремонтных операций можно определить число и квалификацию производственных рабочих, число рабочих мест и оборудования, провести анализ организации производственного процесса. Обыч­но графическое проектирование применяют при организации тех­нологических процессов разборочно-сборочных работ.

Большое значение имеет правильное распределение всего объе­ма работ по месту их исполнения.

Капитальные ремонты тракторов, автомобилей, комбайнов и их агрегатов, а также работы по централизованному восстановлению деталей выполняют, как правило, на специализированных пред­приятиях, а другие виды ремонта и технического обслуживания ма­шин — в центральных ремонтных мастерских и на пунктах техни­ческого обслуживания хозяйств или на станциях технического об­служивания и в мастерских обшего назначения. На специализиро­ванных предприятиях рекомендуют проводить ремонт и сложное техническое обслуживание энергонасыщенных тракторов типов К-701, Т-150К и др., ремонт и техническое обслуживание автомо­билей, ремонт сложных сельскохозяйственных машин, поливной техники, мелиоративных и землеройных машин, оборудования жи­вотноводческих ферм и комплексов, металлообрабатывающего и ремонтно-технологического оборудования, силового электрообо­рудования, оборудования нефтескладов и пр.

Рекомендуют распределять объемы работ по техническому об­служиванию и текущему ремонту тракторов, комбайнов, автомоби­лей, мелиоративной, землеройной и поливной техники, а также оборудования животноводческих ферм и комплексов между ремон- тно-обслуживающими предприятиями и хозяйствами в определен­ном процентном отношении (табл. 6.21).