1.3 Сырье для производства строительных материалов и конструкций

Основными поставщиками сырьевых материалов являются:

..цемент Савинского завода и ООО "Вологда-цемент"

щебень ОАО "Карьер "Покровское"

песок ОАО «Архангельский речной порт»

арматурной стали – Северсталь

керамзита – г. Ярославль

Цемент поступает на комбинат железнодорожным транспортом в специальных ваннах — хоппрах, и хранится затем на складе силосного типа в силосах, называемых иногда силосными банками. Щебень поступает на комбинат железнодорожным транспортом на платформах полувагонах. Выгрузка щебня осуществляется в подземные бункера, затем он поступает на склад инертных заполнителей, где хранится по фракциям в отдельных бункерах. В зимнее время на складе предусмотрен подогрев заполнителей паровыми регистрами. Крупные фракции щебня (более 70мм) подвергаются дополнительному двухступенчатому дроблению. Для первичного дробления используется конусная дробилка.

Керамзит поступает на комбинат также железнодорожным транспортом, разгружается в подземный бункер, на складе инертных заполнителей хранится в отдельном бункере.

Песок поступает на комбинат по реке баржами. Выгрузка песка осуществляется портальным краном с грейферным захватом.

Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесительных цехах. На комбинате 3 бетоносмесительных цеха. Компоновка оборудования в них произведена по одноступенчатой схеме. Подъем исходных материалов в расходные бункера, расположенные в верхней части здания цеха, производится один раз. Дальнейшее движение всех компонентов смеси согласно технологии производства происходит под действием собственного веса.

Транспортирование цемента в расходные бункера БСЦ производится пневматическим транспортом по цементопроводу, инертные заполнители (щебень, песок, керамзит) подаются в расходные бункера по наклонным галереям с помощью ленточных транспортеров. Затем все составляющие компоненты бетонной смеси дозируются в автоматический дозаторах. Дозаторы заполнителей и цемента расположены под выходными течками соответствующих отсеков расходных бункеров, а дозаторы воды и добавок на специальных опорах над бетоносмесителями. На комбинате используют бетоносмесители гравитационного и принудительного действия. В гравитационных смесителях готовятся литые и подвижные бетонные смеси. В смесителях принудительного действия готовят жесткие и малоподвижные бетонные смеси.

Транспортирование готовой бетонной смеси в формовочные цеха осуществляется с помощью бетоновозных тележек по бетоновозным эстакадам, а на строительные площадки автосамосвалами и миксерами..

Арматура на комбинат поставляется в виде стержней (длиной 12-13 метров, связанных в пачку), или проволоки (в виде мотков, катушек, бухт). Изготовление арматурных сеток, каркасов, подъемных и монтажных петель, закладных деталей и анкеров производится в арматурных цехах. Арматурная сталь для железобетонных конструкций должна соответствовать требованиям соответствующих стандартов.

Изготовление сборных железобетонных конструкции производится в формовочных цехах. Формование является одним из важных процессов технологии

от качества выполнения которого зависят во многом свойства бетона, а также точность геометрических размеров и внешний вид изделий. Процесс формирования железобетонных конструкций включает следующие операции:

• укладку в форму сеток, каркасов, и закладных деталей или натяжение арматуры;

• транспортирование бетонной смеси к месту укладки;

• укладку и распределение бетонной смеси в форме;

• уплотнение бетонной смеси методом вибрирования и заглаживание открытых поверхностей;

Для ускорения процесса твердения бетона формы со свежеотформованными изделиями помещаются в пропарочные камеры, в которых в соответствии со специальными графиками проходят цикл тепловлажной обработки (ТВО).

После окончания цикла ТВО формы с изделиями вынимаются из пропарочных камер, изделия извлекаются из форм и складируются на деревянные прокладки в штабеля (высота штабеля не более 2.5м).

Затем изделия испытываются, маркируются, принимаются мастером отдела технического контроля и вывозятся на склад готовой продукции для реализации потребителям.