
- •«Московский государственный университет путей сообщения» (миит)
- •Учебно-методический комплекс по дисциплине
- •С пециальность/направление 190302 "Вагоны" ( в )
- •Москва 2011 г.
- •Содержание умкд
- •"Московский государственный университет путей сообщения» (миит)
- •Рабочая учебная программа по дисциплине
- •С пециальность/направление: 190302 "Вагоны
- •1. Цель и задачи дисциплины
- •2.Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •4. Содержание дисциплины
- •4.1.Разделы дисциплины и виды занятий
- •4.2 Содержание разделов дисциплины
- •Раздел 1.
- •1.1. Назначение и принципиальные схемы тормозов железнодорожного подвижного состава
- •Раздел 2.
- •2.1 Тормозная сила железнодорожного подвижного состава
- •Раздел 3.
- •3.1 Тормозные системы железнодорожного подвижного состава. Основные части тормозного оборудования и их основные элементы
- •3.1.1 Пневматическая часть тормоза
- •3.1.2 Механическая часть тормоза
- •3.1.3 Электропневматический тормоз
- •3.1.4 Тормоза высокоскоростного подвижного состава
- •Раздел 4
- •4.1 Автоматическое регулирование тормозной силы в поезде
- •Раздел 5.
- •5.1 Основные положения по тормозным расчетам
- •Раздел 6.
- •6.1 Ремонт тормозного оборудования
- •Раздел 7.
- •7.1 Эксплуатация и содержание тормозов
- •Раздел 8.
- •8.1 Экспериментальные исследования автоматических тормозов подвижного состава
- •4.4 Практические занятия
- •5.Самостоятельная работа
- •6. Учебно -- методическое обеспечение дисциплины:
- •6.1. Рекомендуемая литература
- •1 А с а д ч е н к о в.Р. Автоматические тормоза подвижного состава :Учебное пособие для вузов ж.Д. Транспорта. – м.: Маршрут, 2006.-392с.
- •2. Расчёт и проектирование пневматической и механической частей тормозов вагонов. Учебное пособие для вузов ж.Д. Транспорта. Под ред. П.С. Анисимова. - м.: Маршрут, 2005.-248с.
- •7. Указания мпс России от 27.03.2001 г.N е-501у "Об утверждении нормативов графика движения поездов"
- •7.Материально - техническое обеспечение дисциплины
- •8. Методические рекомендаци по организации изучения дисциплины
- •2. Методические указания для студентов
- •2.1. Задание на курсовой проект
- •1. Содержание курсового проекта
- •2. Исходные данные
- •2.2. Методические указания к выполнению курсового проекта
- •1.1.Определение допускаемого нажатия тормозной колодки
- •1.2. Вывод формулы передаточного числа рычажной тормозной передачи
- •1.3. Определение диаметра тормозного цилиндра
- •1.4. Выбор воздушной части тормозной системы
- •1.5. Расчет обеспеченности вагона, поезда тормозными средствами
- •1.5. Оценка эффективности тормозной системы поезда
- •1.6. Определение тормозного пути поезда
- •1.7. Вычисление замедления и времени торможения
- •3. Основная литература
- •4. Дополнительная литература
- •2.3. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •1. Устройство стенда для индивидуального испытания пневматических приборов
- •Условная окраска приборов и труб стенда
- •Назначение кранов на стенде
- •Условные обозначения действия тормоза:
- •2. Подготовка стенда для испытания приборов
- •Б) Правила безопасности
- •5. Экстренное торможение
- •6. Ступенчатое торможение
- •7. Применение отпускного клапана
- •3. Проверка чувствительности электровоздухораспределителя
- •6. Проверка плотности клапанов вентилей
- •7. Проверка автоматичности перехода с электропневматического торможения на пневматическое
- •Испытание автотормозов для группы пассажирских вагонов
- •1. Проверка зарядка тормозной системы
- •2. Плотность воздухопроводной тормозной магистрали
- •3. Полное служебное торможение, отпуск тормозов
- •4. Анализ результатов испытаний и ответы на вопросы
- •Испытание воздухораспределителя
- •1. Проверка продолжительности зарядки зр и рк
- •4. Определение времени наполнения и опорожнения тц на равнинном и горном режимах работы при эт
- •5. Проверка условия равновесия чувствительного элемента главной части на перекрыше после пст на г режиме торможения и “Рав” режиме работы вр
- •6. Определение давление в тц при ступенчатом торможении и отпуске на “Гор” режиме работы при ходе поршня тц 125 мм
- •7. Проверка чувствительности главного поршня по величине снижения давления в тц
- •8. Проверка действия выпускного клапана
- •Ручная регулировка (без авторежима) режимов торможения
- •Автоматическая регулировка (с авторежимом) режимов торможения
- •2. Расчетные формулы для подсчета расчетного коэффициента тормозного нажатия
- •2.3. Расчетное нажатие тормозной чугунной колодки
- •2.4. Расчетный коэффициент тормозного нажатия
- •Работа № 6 испытание автоматического регулятора рычажных тормозных передач
- •Работа № 7 испытание грузовых автотормозов для группы грузовых вагонов
- •1. Проверка зарядки тормозной системы
- •2. Проверка плотности воздухопроводной тормозной
- •3. Полное служебное торможение и отпуск
- •3. Методические материалы для преподавателей
- •3.1.Конспект лекций
- •Раздел 1 (4ч)
- •Раздел 2 (4ч)
- •3.2. Список учебно-методической литературы
- •4.Материлы текущего и итогового контроля знаний студентов
- •4.1. Тестовые вопросы для защиты лабораторных работ
- •Вопрос 12. Какие рабочие емкости вр соединяет между собой при 1-ом (зарядке) положении ручки км?
- •Вопрос 13. Какие рабочие емкости вр соединяет между собой при 2-ом (служебном) положении ручки км?
- •4.2. Перечень вопросов для контроля знаний
- •4.3. Экзаменационные билеты
1.4. Выбор воздушной части тормозной системы
В воздушную часть входят воздухораспределитель, запасный резервуар. воздухопровод с арматурой и другие приборы.
На железных дорогах России применяются следующие типы воздухораспределителей: № 292-001, № 305-000, № 483 А и др. Тип воздухораспределителя выбирают исходя из времени наполнения тормозного цилиндра сжатым воздухом до 90% его максимального давления. Для пассажирского вагона это время не должно превышать 8 с, а для грузового - 15 с. Такие величины времен наполнения тормозного цилиндра в пассажирских вагонах обеспечиваются воздухораспределителями № 292-001, а в грузовых - № 483 А.
Затем в зависимости от принятого диаметра тормозного цилиндра определяют объем запасного резервуара. Этот объем должен обеспечивать максимальное давление в тормозном цилиндре при экстренном или полном служебном торможении не ниже 0,38 МПа и при ходе поршня тормозного цилиндра 180 мм. Исходя из этого, минимальный объем запасного резервуара в см3, приходящийся на один тормозной цилиндр, подсчитывают по формуле
Vзр = 78 Fтц, (23)
где Fтц - площадь поршня тормозного цилиндра, см2.
По найденному объему принимают ближайшую величину стандартного объема запасного резервуара из следующего вида: 24.103, 38.103, 55.103, 78.103, 135.103, 170.103 см3.
В пассажирском подвижном составе, предназначенном для движения со скоростью 140 км/ч и выше, воздушная часть дополняется противоюзными устройствами. В этом случае при недостаточности одного запасного резервуара в схему вводят второй с питанием непосредственно из воздухопроводной магистрали через обратный клапан, а для наполнения и опорожнения излишних объемов тормозных цилиндров в схеме предусматривается воздушное реле давления, работающее в режиме воздухораспределителя.
Качественная оценка выбора воздушной части в истощимых пассажирских тормозах производится по величине максимально допускаемого хода поршня тормозного цилиндра, а в грузовых тормозах неистощимых - по условию их неистощимости [3.2].
рзр
рз
- рмаг,
(24)
где рзр - давление воздуха в запасном резервуаре при торможении, МПа;
рз - максимальное зарядное давление в воздухопроводной магистрали, МПа;
рмаг - снижение зарядного давления в воздухопроводной магистрали при полном служебном торможении (принимается 0,15 МПа).
На основании закона Бойля-Мариотта состояние сжатого воздуха в выбранных емкостях воздушной части тормозной системы до торможения (рис. 8, см. вклейку) и при торможении (рис. 9, см. вклейку)
(25)
где V0 - объем тормозного цилиндра до торможения, см3 [3.4];
cтц - количество тормозных цилиндров;
ртц(max) - максимальное расчетное давление воздуха в тормозном цилиндре (принимается в абсолютных единицах в пассажирских тормозах 0,48 МПа и в грузовых тормозах 0,5 МПа);
L - ход поршня тормозного цилиндра при торможении, см.
Решив это уравнение относительно L и рзр, получим для:
пассажирского пневматического тормоза (истощимого)
; (26)
грузового тормоза (неистощимого)
(27)
Как указывалось выше, для грузовых вагонов Lдоп = 18 см, для пассажирских вагонов Lдоп = 16 см, а для дискового тормоза- 2,5 - 4 см.
Все величины давлений в формулах (25) и (26) выражаются в абсолютных единицах рабс = рбар + ризб, (рабс - барометрическое (атмосферное) давление, рбар = 0,1 МПа; ризб - избыточное давление).