- •Задание на проектирование
- •1. Расчет щита покрытия
- •Исходные данные
- •Компоновка плиты
- •1.2 Теплотехнический расчет плиты
- •1.3 Сбор нагрузок
- •1.4 Статический расчет
- •1.4.1 Геометрические характеристики сечения
- •1.5 Конструктивный расчет
- •1.5.1 Проверка напряжений
- •1.5.2 Проверка прогиба плиты
- •2. Расчет рамы
- •2.1 Геометрический расчет
- •2.2 Сбор нагрузок
- •2.3 Ветровая нагрузка
- •2.4 Расчет сочетаний нагрузок
- •2.5 Конструктивный расчет рамы
- •2.6 Подбор сечения полуарки
- •2.7 Проверка прочности биссектрисного сечения
- •2.8 Проверка сечения рамы на устойчивость плоской формы деформирования
- •2.9 Проверка сечения арки на скалывание по клеевому шву
- •2.10 Расчет опорного узла
- •2.11 Расчет конькового узла
- •3. Меры защиты конструкций от загнивания и возгорания
- •Список используемой литературы
2.8 Проверка сечения рамы на устойчивость плоской формы деформирования
Проверку сечения рамы на устойчивость плоской формы деформирования производим по формуле
.
-
для элементов, имеющих закрепление из
плоскости деформирования.
Сжатая грань арки имеет раскрепление панелями через 100см.
Определяем гибкость
.
.
.
Проверка
2.9 Проверка сечения арки на скалывание по клеевому шву
.
Проверка
Прочность сечения обеспечена.
2.10 Расчет опорного узла
Стойка в опорном узле опирается непосредственно на бетонный фундамент.
Для обеспечения возможности поворота опорного сечения торец стойки кантуется на 40 мм с каждой стороны. Стойка фиксируется металлическими уголками.
Места контакта древесины с бетоном изолируются двумя слоями рубероида, склеенными битумной мастикой.
1) Проверка на смятие вдоль волокон выполняется по формуле:
гдеN – усилие в стойке рамы, N = 130 кН;
Fсм – площадь смятия:
Fсм = b a = 14•21 = 294 см2;
Rсм= 1,5 кН/см2 – расчетное сопротивление древесины смятию вдоль волокон по табл. 3 [2]
Прочность на смятие вдоль волокон торца стойки выполняется.
2) Проверка на скалывание торца стойки от действия распора выполняется по формуле:
гдеH = 83 кН – распор в раме от действия вертикальной нагрузки;
– статический
момент инерции сечения брутто;
– момент инерции сечения брутто;
Rск = 0,15 кН/см2– расчетное сопротивление древесины скалыванию по табл. 3 [2]
Прочность опорного узла на скалывание силой распора обеспечена.
Высота металлического башмака находится исходя из условия смятия поперек волокон древесины стойки рамы от действия распора
;
Уголки, фиксирующие стойку поперечной рамы, принимаются из условия расположения болтов. Согласно табл. 39 [3]: минимальные расстояния от центра болта до края уголка должны быть не менее 1,5d = 1,5•16 = 24 мм. Для обеспечения удобства монтажа принимаем уголок L200x125х16 по ГОСТ 8510-86. Крепление траверсы (уголков) башмака к фундаменту предусматриваем 2-мя болтами d = 24 мм.
Напряжение анкерного болта на срез:
=
= 9,2 кН/см2
< Rсрб
= 19 кН/см2;
Металлический башмак фиксируется в стойке рамы конструктивным болтом диаметром 16 мм.
2.11 Расчет конькового узла
Коньковый узел выполняют торцевым упором ветвей ригеля с перекрытием стыка двумя деревянными накладками на болтах.
Коньковый узел рассчитывается на поперечную силу при несимметричной односторонней снеговой нагрузки:
где S – расчетная нагрузка от веса снегового покрова на 1 пог. м ригеля рамы, определяется по формуле: S = 3,2∙1∙4,5 = 14,4 кН/м
ℓ – пролет ригеля, ℓ = 18 м;
;
Принимаем диаметр болтов, скрепляющих ригели рамы через накладки, 20 мм.
Накладка рассчитывается как балка на двух опорах.
Согласно п.5.18 [1] расстояния между осями болтов вдоль волокон древесины S1, поперек волокон S2 и от кромки элемента S3:
S1 = 7d = 7∙2 = 14 см;
S2 = 3,5d = 3,5∙2 = 7 см;
S3 = 3d = 3∙2 = 6 см;
;
;
Следовательно, более нагруженные болты расположены ближе к месту стыка.
Количество болтов в одном ряду определяется по формуле:
;
где nc – количество плоскостей среза, nc = 2;
[T]б,min – минимальная несущая способность одного болта, принимается согласно п.5.13 [1]:
1) Несущая способность на смятие древесины среднего элемента под углом α:
Tc = 0,5 c d kα
здесь– толщина среднего элемента, c = 14 см;
d – диаметр болта, d = 2 см;
kα – коэффициент, определяемый по табл. 19 [1]: kα = 0,981
Tc = 0,5∙14∙2∙0,981 = 13,7 кН
2) Несущая способность на смятие древесины крайнего элемента под углом α:
Ta = 0,8 a d kα
здесь – толщина крайнего элемента, a = 7,5 см;
Ta = 0,8∙7,5∙2∙0,981 = 11,772 кН
3) Несущая способность болта на изгиб:
Несущая способность болта на изгиб не должна превышать величины:
Количество
болтов в первом ряду:
Принимаем 3 болта.
