
- •Лекція 1. Вступ. Загальні відомості про конструкції книг і брошур. Типові технологічні схеми виготовлення видань в обкладинках і палітурках
- •1.1 Конструкції книг і брошур
- •1.2.2 Технологічний процес виготовлення видання в обкладинці (групи довговічності 1, 2, 3, 5), товщина блоку від 5 до 30 мм (2 група за товщиною)
- •1.2.3 Технологічний процес виготовлення видання в обкладинці (групи довговічності 1, 2, 3, 5), товщина блоку від 14 мм (3 група за товщиною)
- •1.2.4 Технологічний процес виготовлення видання в палітурці (групи довговічності 4, 5), товщина блоку до 4 мм (1 група за товщиною)
- •1.2.5 Технологічний процес виготовлення видання в палітурці (групи довговічності 4, 5, 6), товщина блоку від 4 до 12 мм (2 група за товщиною)
- •1.2.6 Технологічний процес виготовлення видання в палітурці (групи довговічності 4, 5), товщина блоку від 12 до 40 мм (3 група за товщиною)
- •1.2.7 Технологічний процес виготовлення видання в палітурці (групи довговічності 4, 5), товщина блоку від 40 мм (4 група за товщиною)
- •1.3 Вибір устаткування і його кількості згідно з технологічним процесом
- •1.4 Загальна характеристика паперу, що надходить у брошурувально-палітурний цех
- •Лекція 2. Обробка друкованих аркушів. Зіштовхування, розрізка
- •Зіштовхування аркушів
- •Лекція 3. Фальцювання аркушів. Пресування зошитів
- •3.1 Вибір варіанта фальцювання
- •3.2 Механізоване фальцювання
- •3.3 Фальцювання на машинах, що мають термошвейні апарати
- •3.4 Автоматизація фальцювання
- •3.5 Пресування зошитів
- •4.1 Комплектування в умовах малих друкарень
- •4.2 Пресування блоків
- •Лекція 5. Приєднання до зошитів додаткових елементів (форзаці, ілюстрації)
- •5.1 Форзаци
- •5.2 Додаткові комплектуючі елементи
- •Лекція 6. Способи скріплення книжкових блоків. Скріплення шиттям
- •6.1 Скріплення шиттям нитками
- •6.3 Особливості скріплення в умовах малих видавництв
- •Лекція 7. Безшвейне скріплення блоків
- •7.1 Клейове скріплення блоків
- •7.2 Механічне скріплення блоків
- •8.1 Обтиск блоків
- •8.2 Заклеювання корінця блоку
- •8.6 Прикрашування обрізів блоків
- •8.7 Обробка корінців книжкових блоків
- •8.7 Обклеювання корінця блоку корінцевим матеріалом
- •8.8 Види криття блоків обкладинкою
- •9.1 Конструкція палітурних кришок
- •9.2 Матеріали для палітурних кришок
- •9.3 Лакування, припресування плівки
- •9.6 Визначення розмірів заготівель
- •9.7 Виготовлення кришок
- •9.8 Суперобкладинки і футляри
- •10.1 Друкування палітурними фарбами
- •10.2 Друкування способом трафаретного друку
- •10.3 Тиснення фольгою
- •10.4 Блінтове тиснення
- •10.7.3 Тиснення фольгою на тканині
- •10.7.4 Конгревне тиснення без контрштампа
- •Лекція 11. Завершальні операції виготовлення книжок
- •11.1 Обробка книг після вставки
- •11.2 Вибір варіанта скріплення й обробки блоку
- •Лекція 12. Особливі види поліграфічної продукції. Контроль якості. Розрахунок площ
- •12.1 Шкільні зошити
- •12.2 Загальні зошити
- •12.3 Інші види чистової продукції
- •12.4 Контроль
- •12.5Розрахунки площ
- •Перелік посилань
12.4 Контроль
Технічний контроль – частина виробничого процесу. Метою технічного контролю є створення умов, при яких неможливе виникнення дефектів [3].
Якість друкованої продукції залежить від використовуваних матеріалів. Тому всі матеріали, що надходять на підприємство, повинні підлягати контролю.
На якість продукції впливає також організація праці в цеху і на ділянках, якість праці виконавців і кваліфікація робітників. Тому встановлюють строгий контроль прийому продукції від виконавців і від усіх виробничих ланок.
До основних об'єктів контролю в брошурувально-палітурних цехах відносяться:
а) віддруковані аркуші і зошити, що надходять із друкованих цехів;
б) матеріали для виготовлення палітурних кришок (картон, тканина, замінники), нитки, марля, клей;
в) встановлений технологічний режим на всіх ділянках цеху і на окремих робочих місцях;
г) стан устаткування й інструментів;
д) режим збереження матеріалів, напівфабрикатів і готової продукції.
За характером розрізняють контроль придатності продукції, контроль якості продукції і контроль стійкості процесу.
Контроль придатності проводять при сортуванні відбитків після друкування в сполученні з аналізом дефектів.
Контроль якості охоплює напівфабрикати перед здачею їх на наступні операції (кришки після виготовлення й обробки, блоки після обробки).
Контроль стійкості процесу проводять на окремих операціях (заклеювання, круглення, шиття).
За призначенням контроль може бути попереджувальним і загороджувальним. Попереджувальний контроль не допускає виникнення дефектів. Контроль проводять на кожній операції після її завершення, щоб не пропустити браковану продукцію на наступні операції. Загороджувальний контроль виявляє дефекти по закінченні всього процесу.
У залежності від ступеня охоплення об'єктів контроль буває суцільним і вибірковим. При суцільному контролі перевіряють вироби усієї партії, при вибірковому – тільки частину.
По методах контроль може бути візуальним, геометричним, фізико-хімічним та ін. По місцеві проведення контролю він може бути міжопераційним і остаточним. Міжопераційний проводять на різних операціях, остаточний – після групи операцій чи після виготовлення в цілому. По розташуванню контрольних пунктів контроль буває стаціонарним і летучим. Стаціонарний проводять на постійному місці – це контроль готової продукції. Летучий контроль виконують на окремих операціях.
12.5Розрахунки площ
Площа поліграфічного підприємства підрозділяється на виробничу, допоміжну і службово-побутову. Технологічними розрахунками визначаються тільки виробнича і допоміжна площі, що поєднуються назвою технологічної площі. Розрахунки технологічної площі визначають умови розміщення устаткування стосовно будинку і друг до друга, робочу площу на машину чи групу машин, загальну площу для розміщення машини чи групи машин.
Робоча площа – Sp – площа, необхідна для установки й обслуговування машини чи групи машин і оснащення робочого місця виробничими меблями.
Загальна площа - Sо – крім робочої площі включає площу для проїзду транспорту, розміщення спеціальних технологічних установок, єдиних для всіх машин, і площа на машину, обумовлену конструкцією будинку.
Нормами проектування встановлені коефіцієнти:
-коефіцієнт робочої площі Кр – відношення робочої площі до площі, займаною машиною чи групою машин і комплектом виробничих меблів Sм [5]:
;
-коефіцієнт загальної площі Ко – відношення загальної площі до площі, займаною машиною і комплектом меблів до неї [5]:
;
-усереднений коефіцієнт Ку, що визначає відношення технологічної площі цеху до площі, займаної основним устаткуванням і меблями до нього, його значення наведені в таблиці 12.1.
Таблиця 12.1 – Значення усередненого коефіцієнта Ку
Найменування ділянок: |
Ку |
-виготовлення зошитів (розрізка, фальцювання) |
4,3 |
-комплектування і скріплення блоків |
4,7 |
-обробки блоків: на поопераційних верстатах на автоматичних лініях |
7,9 3,5 |
-виготовлення видань в обкладинці: на агрегатах (безшвейне скріплення, ВШРА) на поопераційних верстатах |
3,4 7,5 |
-закрійна |
6,6 |
-виготовлення палітурних кришок |
6,0 |
Розрахунок технологічних площ виробничих ділянок виконується за формулою [5]
,
де 1,15 – коефіцієнт виправлення на невраховані площі (комори
матеріалів, цехові ремонтні майстерні та ін.);
Ко – коефіцієнт загальної площі – відношення загальної площі до
площі, займаною машиною чи групою машин і меблями до неї
(величина Ко менше величини Ку);
-
сумарна площа, займана устаткуванням
і меблями,
визначається по відомостях устаткування.
При плануванні ділянки корисно використовувати дані про ширину проїздів виробничого транспорту, показані в таблиці 12.2.
Таблиця 12.2– Ширина проїздів виробничого транспорту
Напрямок руху транспорту |
Вид транспорту |
|||
Шкафи-візки шириною до 0,4 м |
Ручні візки шириною до 0,7 м |
Ручні візки шириною до 1,0 м |
Електрокари шириною до 1,2 м |
|
Однобічний |
1,0 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
двобічний |
1,4 |
2,0 |
2,6 |
3,3 |