- •Технологические энергоносители предприятий
- •1. Параметры состояния рабочего тела
- •1.1. Основные параметры состояния
- •1 Ат (техническая атмосфера) ≈ 98000 Па,
- •1.2 Внутренняя энергия
- •1.3. Энтальпия
- •1.4. Энтропия
- •Энергообеспечение предприятий
- •1. Общие термины.
- •2. Пассивная экономия энергии.
- •3. Активная экономия энергии применительно к действующим энергетическим и энергопотребляющим установкам.
- •5. Экономия энергии, достигаемая в результате организационных изменений и внедрения новых систем.
- •2 Теплотехнические и экономические основы производства и распределения энергоносителей
- •2.Системы воздухоснабжения предприятий.
- •2.1. Обеспечение предприятий сжатым воздухом
- •2.3.1. Определение нагрузок на компрессорную станцию
- •2.3.1.1 Укрупненный или метод определения нагрузок на компрессорную станцию
- •2.3.1.2 Расчетный метод определения нагрузок на кс
- •2.4 Выбор типоразмера и количества компрессоров устанавливаемых на компрессорной станции
- •2.5.2 Осевые компрессоры
- •2.7 Осушка воздуха
- •2.7.1 Способы осушки воздуха
- •2.7.2 Оптимальная точка росы
- •Системы охлаждения воздуха и характеристика теплообменной аппаратуры
- •Хладоснабжение предприятий
- •Дросселирование
- •Адиабатическое расширение с отдачей внешней работы
- •Сопоставление αs и αh
- •11.1 Угольное хозяйство.
- •11.2 Мазутное хозяйство
- •11.3 Газовое хозяйство
2.3.1. Определение нагрузок на компрессорную станцию
Нагрузкой на компрессорную станцию называется расход воздуха Q, необходимый пневмоприемником предприятия (с учетом потерь). Производительность включенных в работу компрессоров компрессорной станции должна соответствовать нагрузке в любой рассматриваемый промежуток времени.
Q = Qп+ q = Qк
где Qп - количество воздуха, полезно расходуемое пневмоприемниками в единицу времени; q- потери воздуха при выработке, транспортировании, использовании; Qк — суммарная производительность работающих компрессоров на компрессорной станции.
Воздухопотребление предприятия не равняется арифметической сумме паспортных расходов воздуха пневмоприемниками, так как по условиям режима и требованиям технологии производства не все потребители воздуха могут находиться в работе. При большом количестве пневмопотребителей нагрузка на компрессорную станцию является величиной статистической и может быть определена только с некоторой долей вероятности.
В зависимости от потребности в сжатом воздухе нагрузка на компрессорную станцию может быть: не полной - менее 50% от установленной производительности работающих компрессоров Qр; средней - от 50 до 75% Qр и максимальной. В свою очередь, максимальная нагрузка условно подразделяется на максимально длительную и максимально возможную:
0,75Qр< Q < Qр - максимально длительная нагрузка;
Q = Qр - максимально возможная нагрузка.
Практика эксплуатации компрессорных станций показывает, что длительность максимально длительной нагрузки обычно не превышает 30 мин и покрывается она всеми работающими компрессорами, за исключением резервных и находящихся в ремонте. Максимально возможная нагрузка обычно имеет кратковременный характер, она не является расчетной величиной, и для ее покрытия включают в работу всю установленную производительность (вместе с резервной) .
Средняя, максимально длительная нагрузка на компрессорную станцию позволяет определить установленную, рабочую и резервную производительность компрессорной станции, расходы электрической или другого вида энергии, воды и вспомогательных материалов, диаметры внутрицеховых и межцеховых трубопроводов сжатого воздуха, стоимость 1 м3 сжатого воздуха.
Для определения нагрузок на компрессорную станцию используют два метода: укрупненный и расчетный.
2.3.1.1 Укрупненный или метод определения нагрузок на компрессорную станцию
Укрупненный или приближенный метод основан на применении средних удельных расходов сжатого воздуха на единицу продукции или на каждую из операций обслуживаемого процесса.
К примеру, суммарный годовой расход воздуха можно по укрупненному методу определить следующим образом:
Qг = а·Аг, м3
где а - средний расход воздуха на единицу продукции; Аг - годовой выпуск продукции.
Средняя нагрузка в рабочую часть года составит
Qср = Qг/τраб.г
максимальная нагрузка
Qмах = Кмах·Qср
где τраб.г - годовое число часов работы оборудования; Кмах коэффициент, учитывающий максимум потребления сжатого воздуха.
Нормы удельных расходов устанавливаются опытным путем и с течением времени пересматриваются в сторону снижения. Приближенный метод находит применение при перспективном планировании и составлении проектного задания воздухоснабжения предприятия.