
- •Лекция № 1 Основные понятия и сведения о топливе
- •Характеристика топлива
- •Классификация топлива
- •Химический состав топлива
- •3. Теплота сгорания топлива
- •Условное топливо
- •Лекция № 2 Теория горения топлива
- •Общая характеристика процессов горения.
- •Горение газообразного топлива
- •3. Горение жидкого топлива
- •4. Горение твердого топлива
- •Лекция № 3 Расчет горения топлива
- •Определение расхода воздуха.
- •Определение состава и количества продуктов сгорания.
- •3. Определение температуры горения.
- •Лекция № 4 Устройства для сжигания топлива
- •1. Общие принципы выбора рациональных методов сжигания топлива в печах
- •2. Устройства для сжигания газа (горелки)
- •3.Устройства для сжигания жидкого топлива (форсунки)
- •4. Комбинированные газомазутные горелки
- •Лекция № 5 Статика газов
- •1. Общие сведения про газы
- •3. Давление газов
- •4. Распределение давления по высоте печи
- •Лекция № 6-7 Динамика газов
- •1. Особенности движения газов
- •2. Уравнение Бернулли
- •3. Сверхзвуковое движение газов
- •4. Простое сопло и сопло Лаваля
- •5. Свободное и вынужденное движение
- •Струйное течение
- •8. Движение газов в печах
- •Лекция № 8-9 Основы теплопередачи
- •Основные понятия теории теплообмена
- •2. Теплопроводность при стационарном состоянии
- •4. Общие сведения о конвекции
- •5. Конвекция при свободном движении
- •6. Конвекция при вынужденном движении
- •7. Основные понятия и законы теплового излучения
- •8. Угловые коэффициенты
- •9.Теплообмен излучением между поверхностями, разделенными ослабляющей средой.
- •Лекция № 10-11 Нагрев металла
- •Общие сведения
- •2. Окисление стали
- •Обезуглероживание стали
- •Защита стали от окисления и обезуглероживания
- •Процессы, протекающие внутри нагреваемого металла
- •6. Основные положения рациональной технологии нагрева стали
- •7. Характеристика методов расчета нагрева
- •8. Нагрев тел при краевых условиях третьего рода
- •9. Определение выдержки металла
- •10. Принципы скоростного нагрева
8. Движение газов в печах
Важнейшими процессами, протекающими в рабочем пространстве металлургических печей, являются процессы теплообмена. От них зависят все (или почти все) основные качественные и количественные показатели работы печей. Работа и конструкция печи должны выполняться так, чтобы в ее рабочем пространстве обеспечивался наиболее рациональный режим теплообмена. Достижению этого должны быть подчинены такие процессы, как процессы сжигания топлива, движения газа и т. п.
Процессы движения газов теснейшим образом связаны с процессами теплообмена. От них зависят интенсивность и равномерность нагрева металла, стойкость футеровки печи. Неправильная организация движения раскаленных газов в рабочем пространстве печи может служить причиной не только ухудшения работы печи, но и выхода ее из строя.
В современных печах в качестве источника тепловой энергии в подавляющем большинстве случаев используется топливо или электрическая энергия. Среди топливных печей наибольшее распространение получили пламенные печи, в которых для сжигания газа или мазута применяется факельный (пламенный) метод. В пламенных печах характер движения газов в рабочем пространстве печи теснейшим образом связан с теплообменом, конструкцией и назначением печи. Он определяется в основном следующими обстоятельствами: расположением горелок (форсунок) и дымоотводящих каналов; динамическим воздействием струй, создаваемых горелками и форсунками; режимом давления в печи.
В обеспечении равномерности нагрева важная роль принадлежит интенсивности движения газа, его циркуляции. Это особенно важно в средне- и низкотемпературных печах. 3 высокотемпературных печах (1473—1873 К) преобладает теплообмен излучением, в среднетемпературных (1073— В 4 73 К) излучение соизмеримо с конвекцией, в низкотемпературных (до 1073 К) преобладает конвекция. Поскольку теплопередача конвекцией тем больше, чем выше скорость движения газов, постольку интенсификация движения газов в печах последних двух групп имеет важное значение. Для обеспечения циркуляции газов используют способность газовых струй создавать разрежение у своих истоков. С использованием этой особенности работают, в частности, термические печи с подподовыми топками. Струя, создаваемая горелкой, подсасывает продукты сгорания из рабочего объема и создает тем самым циркуляцию газов.
В
32
Однако в некоторых печах соответствующее движение газов обеспечивает не только теплотехнические, но и чисто технологические цели. Примером может служить мартеновская печь, для работы которой большое значение имеет настильность (касание поверхности ванны) факела. При настильности интенсифицируется конвективный теплообмен и сопутствующий ему массообмен между факелом и ванной.
Для нормальной эксплуатации печи скорость выхода топлива и воздуха из горелки должна выбираться на основании данных по струям и быть такой, чтобы пламя не било в противоположную стенку. Горелки на противоположных стенках должны быть установлены в шахматном порядке. Не следует устанавливать горелки вблизи окон печи во избежание подсоса в печь холодного воздуха. В некоторых случаях, например в торцах выдачи методических печей, подсос холодного воздуха в печь через окно выдачи (пунктирная стрелка) не только снижает температуру печи и вызывает перерасход топлива, но и приводит к образованию настылей окалины на поду печи, что вызывает перебои в ее работе.
Давление в рабочем пространстве печи определяется в основном двумя факторами: воздействием струй и влиянием дымовой трубы (дымососа). Рациональным режимом давления в рабочем пространстве печей является такой, при: котором в печи поддерживается небольшое избыточное давление. Это относится как к топливным, так и к электрическим печам. Если печи работают с муфелированием металла, то под муфелем также поддерживается небольшое избыточное давление. Все это делается для того, чтобы избежать попадания в печь холодного воздуха, который резко ухудшает работу печи, так как, снижая температуру, вызывает перерасход топлива, приводит в нагревательных печах к. излишнему окислению металла.
Работа дымовой трубы осуществляется так, чтобы на уровне пода печи поддерживалось нулевое давление. Выше уровня пода будет избыточное давление, ниже — разрежение. Разрежение нужно для того, чтобы дымовые газы отсасывались из печи через дымоотводы (борова), входное сечение которых обычно и располагается на уровне пода печи.
В процессе эксплуатации печи необходимо иметь возможность влиять на давление в печи и на разрежение в ее боровах. Для этой цели используют специальное устройство, называемое шибером. Шибер представляет собой искусственное местное сопротивление, величину которого можно регулировать подъемом или опусканием шиберной заслонки. При стремлении понизить давление в печи шибер надо открывать, при желании повысить давление, наоборот, прикрывать.
Современные печи — это высокомеханизированные, автоматизированные агрегаты. Во многих печах давление в рабочем пространстве поддерживается на нужном уровне автоматически при помощи регулятора давления, который управляет механизмом подъема и опускания шибера.
Правильный выбор режима давления в печи необходим, кроме того, как для увеличения долговечности службы арматуры и оборудования печи, так и для улучшения условий эксплуатации печи обслуживающим персоналом.
Иногда, стремясь избежать подсоса холодного воздуха в печь, поддерживают излишне высокое давление. Это приводит к чрезмерному выбиванию раскаленных газов из печи и, как следствие, к преждевременному выходу из строя арматуры печи и элементов ее оборудования.
Только
в отдельных случаях (например, при
заправке подин
мартеновских печей), связанных с условиями
работы
обслуживающего персонала в непосредственной
близости
от печи, целесообразно поддерживать
разрежение по всей
высоте печи, полностью исключающее
выбивание газов.
Контрольные вопросы
Сформулируйте уравнение Бернулли?
В результате чего происходит потеря давления?
Что называется коэффициентом сужения струи?
Какие факторы влияют на расход газа?
Что называется естественным движением газа?
Что называется вынужденным движением газа?
Что называется факелом?
Какие бывают струйные течения?
Принцип работы дымососов?