2.4.8. Вспомогательный и распределительные валы.

На рис 2.9. приведены вспомогательный (111 и 1 V) и распределитель-ный (V) валы и дополнительный распределительный вал (V1).

Привод вспомогательного и распределительных валов (основного и

дополнительного) осуществляется от электродвигателя М3, через

двухзаходный червяк (8) и червячное зубчатое колесо (9) Z= 24.

На вспомогательном валу 111 установлена подвижно, на шпонке, зубчатая муфта включения (10). При включении она сцепляется с зубчатым фланцем муфты (11). Второй фланец муфты (11) соединен посредством предохранительной шпильки 3, с фланцем 4, укрепленным на вспомогательном валу 1V, образуя предохранительную муфту (П).

На конце дополнительного распределительного вала (V1) укреплены кулачки 5, для переключения на правое и левое вращение шпинделя путем воздействия на конечный выключатель (34).

На валу (1V) установлены: зубчатая двухсторонняя муфты 48 и 49, зубчатое колесо 12 - для привода вала V механизмов подачи и зажима прутка, зубчатое колесо 16 -для механизма привода поворота револьверной головки 31 и механизма переключения частот вращения шпинделя 20, зубчатое колесо 22- для осуществления привода распределительного основного вала V11 и дополнительного распределительного вала V1, привода продольной подачи револьверного суппорта 30 и механизма реверса 34.

На распределительном основном валу V11 расположены коническая шестерня (33) Z = 44, привода распределительного вала, два барабана (35) и (36) управляющие переключениями муфт (49) и (48). Барабан (35) переключает муфту (49) и управляет переключениями револьверной головки, а барабан 36 переключает муфту (48) и управляет переключения-ми подачи и зажима прутка. Кроме того на распределительном валу V11 устанавливаются рабочие кулачки (37, 38, 39) привода подачи поперечных суппортов. Конструкция крепления кулачков устроена так, чтобы было возможно просто и точно установить и закрепить кулачки.

На дополнительном распределительном валу (V1) устанавливается кулачок (27) подачи револьверного суппорта (30) с рейкой (29). Дополнительный распределительный вал (V1) получает вращение от вспомогательного вала (1V) через зубчатые колеса (22, 23, а, б, в, г) и через червячную передачу (26, 25).

Вал (V) подачи и зажима прутка состоит из двух частей, На правой половине установлен цилиндрический кулачок (14) привод механизма зажима прутка, а на левой цилиндрический кулачок (15) привод механизма подачи прутка.

Подшипники валов смазывают через масленки вручную не реже двух раз в день. Червячные редуктора смазывается маслом залитым внутрь корпуса. Сменные зубчатые колеса смазываются графитной смазкой. Муфты сцепления смазывают маслом через масленки.

2.5. Дополнительные приспособления применяемые в автоматах

Для расширения технических и технологических характеристик, повышения производительности и повышения степени автоматизации в автоматах применяются дополнительные приспособления. При установке дополнительных приспособлений очень часто приходится дорабатывать станок устанавливая необходимее дополнительные узлы и детали. Рассмотрим некоторые из них.

Приспособление для наружной подачи материала.

Применяется когда необходимо обрабатывать материал большего диаметра до ф =30мм, это больше чем по паспорту станка (ф = 24 мм)

При установке этого приспособления из корпуса шпиндельной бабки вынимают подающую трубу и вместо которой ставят специальную обрат-ную цангу для наружной подачи. В отверстие под направляющей плитой подающих салазок вставляют валик с укрепленном на нем тормозным патроном.

Приспособление для удаления стружки.

Для механического удаления стружки применяются транспортеры:

- ленточные, удаляющие стружку при помощи бесконечной ленты (орбитального типа);

- шнековые, удаляющие стружку при помощи шнека (винтового типа).

Транспортеры для удаления стружки применяются только для отвода мелкой, сыпучей стружки.

Ленточный транспортер представляет собой раму, в которую вставлены два ролика. На ролики натянута сетчатая лента. Передача на один из роликов осуществляется от вспомогательного вала через зубчатую и червячную передачи. Транспортер устанавливается в корыто станка под шпинделем станка. Другой конец транспортера выходит сзади станка за пределы корыта. Стружка высыпается в тару за пределами станка.

Шнековый транспортер приводится во вращение от зубчатого колеса

Z = 29, которое укреплено на вспомогательном валу 1V и зубчатого колеса

Z= 79 укрепленного на промежуточном валу V111. От промежуточного вала при помощи предохранительной муфты и шарнирных соединений телескопического валика, зубчатых колес вращение передается шарнирному соединению на котором укреплен шнек.

Устройство устанавливается в корыто для сбора стружки в тумбе станины. Для монтажа привода нужно изменить конструкцию кронштейна и промежуточного валика V111, на котором укреплено зубчатое колесо Z= 79 и сменные колеса гитары.

Магазинное устройство к автоматам для подачи штучных заготовок.

Магазинное устройство для подачи штучных заготовок позволяет обрабатывать на автоматах литые и штампованные заготовки, обратную сторону деталей, когда первая сторона уже обработана, обработку деталей из штучных заготовок и прутка.

Принцип работы устройств для автоматов состоит в том, что заготовки загружаются в ориентируемом положении в магазин, откуда они захватываются и подаются в открытый цанговый патрон. Здесь заготовка зажимается, обрабатывается и выталкивается, после чего цикл работы автомата повторяется. Заправка детали в цанговый патрон и выталкивание производятся специальными механизмами, устанавливаемыми на автомате во время наладки станка. Магазинные устройства для автоматов выполняют также функцию межстаночного накопителя и их делят, по месту установки, на следующие группы:

- магазин устанавливаемый с заднего конца шпинделя;

- магазин устанавливаемый у переднего конца шпинделя;

- магазин устанавливаемый за револьверной головкой.

Рассмотрим магазин для загрузки заготовок со стороны заднего конца шпинделя (рис. 63). Оно устанавливается на специальных кронштейнах у заднего конца шпинделя. Заготовки 4 из магазина 1, имеющего форму лотка, под действием собственного веса (самотеком) скатываются в преемник 2. Оси приемника и шпинделя совпадают. Перемещение заготовок из приемника 2 в шпиндель осуществляется толкателем 3, установленным вместо подающей трубы и получающем движение от барабана подачи материала. В шпиндель одновременно загружают несколько заготовок. Следовательно, обработанная на автомате деталь выталкивается из цанги подачей очередной заготовки до упора, установленного в револьверной головке. Применение этого магазина не требует никаких переделок автомата. Однако область применения магазина ограничена круглыми или ступенчатыми заготовками с малым перепадом размеров, а конструкция и форма лотка зависят от формы заготовки и расчетного количества заготовок для бесперебойной работы.

Подробнее типы и конструкции приспособлений, наладку и монтаж, а также переделку автомата смотри в соответствующей литературе.