
- •7.050.106 «Економіка і підприємництво»
- •7.050.201 «Менеджмент організацій»
- •1. Стан виробничого травматизму охорони праці в світі та нашій державі. Нормативні акти, які регламентують положення охорони праці в Україні.
- •2. Охорона праці у господарстві.
- •1. Показники виробничого травматизму в господарстві
- •2.Причини виробничого травматизму
- •3. Планування заходів з охорони праці.
- •3. Оцінка роботи системи управління охороною праці
- •4. Аналіз виробничого травматизму.
- •5 Аналіз витрат на заходи з охорони праці.
- •4. Витрати коштів на проведення заходів з охорони праці в господарстві
- •5. Витрати господарства на ліквідацію наслідків нещасних випадків і професійних захворювань, грн
- •6. Моделювання виробничих небезпек
- •7. Недоліки в роботі з охорони праці при здійсненні технологічних процесів у базовому господарстві (відповідно до теми розділу) та шляхи поліпшення умов праці.
6. Моделювання виробничих небезпек
Метод логічного моделювання потенційних аварій, травм і захворювань відкриває можливість розробити досконалу систему управління безпекою життєдіяльності виробництва, яка базується на оперативному пошуку виробничих небезпек, їх глибоку логічному аналізі й терміновому усуненню потенційних небезпек ще до виникнення травмонебезпечних і катастрофічних ситуацій.
У процесах формування, виникнення аварій і виробничих травм усі випадкові події чи явища, що утворюють конкретну небезпечну ситуацію пов'язані між собою причинно-наслідковими зв'язками. В них є початкові, проміжні, і кінцеві події.
Початкові події (дії або явища) виявляються у процесі обстеження об'єктів виробництва, а проміжні і кінцеві визначаються і включаються до схеми на основі логічного аналізу. Слід пам'ятати, що поняття початкових подій введено умовно. Це та подія, яка перша потрапляє в поле зору, на яку першу ми звертаємо увагу, а на справді початкова подія може бути значно глибше. Наприклад, у випадку опіку руки механізатором об випускний колектор двигуна трактора початковою подією на перший погляд вважається висока температура колектора. Але причиною високої температури колектора є вихід через нього відпрацьованих газів, що мають, високу температуру. Причиною ж утворення газів з високою температурою в циліндрах двигуна є згорання палива і т.д. Виходячи з цієї моделі для ліквідації можливості опіку необхідно не допускати запуску двигуна, а отже і виконання роботи. Для запобігання небезпечної ситуації, (в даному випадку опіку) достатньо не допускати можливості попадання працівника в небезпечну зону, тобто в простір, де можлива дія на працівника небезпечного чи шкідливого фактора (в даному випадку опік стався через відсутність захисних огороджень колектора).
З вище приведеного аналізу можливості виробничої травми працівника можна виділити події які між собою статистично не зв'язані (відсутність огородження та висока температура колектора) і можуть виникати незалежно
одна від одної, та статистично залежні (висока температура колектора тому, що через нього проходять гарячі відпрацьовані гази, або експлуатація трактора без захисного огородження через не проходження механізатором інструктажу з охорони праці), коли одна подія не може відбутись, якщо не відбулася попередня.
На схемах логічних моделей статистично залежні події розміщують послідовно, а статистично незалежні паралельно. Схематично даний процес можна зобразити так:
Н
У1
—►
НУ2
—►
НУЗ
Н
С
—►
Т
НУ4 —► НУ5 —► НД1
де, НУ І - згорання палива в циліндрах;
НУ2 - вихід відпрацьованих газів через колектор;
НУ З - нагрівання випускного колектора;
НУ4 - незадовільне проведення навчання з охорони праці;
НУ5 - відсутність у механізатора необхідних знань з охорони праці;
НД1 - експлуатація трактора без захисних огороджень колектора;
НС - можливість доторкання механізатора до гарячого колектора;
Т — травма (опік руки).
Отже, аналізуючи логічні моделі процесів формування та можливого виникнення травмонебезпечних та аварійних ситуацій завжди можна знайти подію, з якої починається небезпечний процес. Саме на виявлення і ліквідацію цих подій направлена робота служби охорони праці та спеціалістів і керівників з метою недопущення виробничого травматизму на своєму підприємстві. Студент повинен уміти побудувати модель розвитку травмонебезпечних ситуацій для кожного технологічного процесу виробництва і на її основі розробити план заходів по недопущенню формування небезпечних ситуацій.