- •Расчет Технико-экономических показателей
- •1.1.Определение стоимости зданий и сооружений
- •1.1.1.Режим работы цеха.
- •1.1.2. Определение количества оборудования и технически обоснованной часовой производительности оборудования
- •2. Определение капитальных затрат.
- •2.1. Определение стоимости основных производственных фондов и капитальных затрат
- •2.2.1. Определение стоимости зданий и сооружений.
- •Общая стоимость объема производственного здания
- •2.2.2. Определение стоимости оборудования транспортных средств, дорогостоящих инструментов и инвентаря. Сметная стоимость оборудования, транспортных средств, дорогостоящего инструмента и инвентаря.
- •2.2.3. Определение стоимости основных фондов и капитальных затрат.
- •2.3. Расчеты по труду и заработной плате.
- •2.3.1.Определение численности и фонда заработной платы рабочих.
- •Норма численности
- •Расчет фонда заработной платы.
- •Расчет фонда заработной платы.
- •2.3.2. Определение фонда заработной платы цехового персонала.
- •Расчет фонда заработной платы цехового персонала.
- •1.4. Расчет себестоимости продукции.
- •1.4.1. Расчет годовой потребности в сырье, материалах, топливе и энергии.
- •Расчет годовой потребности в сырье, материалах, топливе и энергии.
- •1.4.2. Определение амортизационных отчислений.
- •Расчет амортизационных отчислений по оборудованию
- •1.4.3. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •1.4.4. Смета цеховых расходов.
- •Смета цеховых расходов.
- •1.4.5. Проектная калькуляция себестоимости.
- •Проектная калькуляция себестоимости.
- •Глава 2.Основные технико-экономические показатели. Оценка экономической эффективности проектируемого цеха.
- •Основные технико-экономические показатели проектируемого объекта.
Федеральное агентство по образованию.
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПРИКЛАДНОЙ БИОТЕХНОЛОГИИ.
Кафедра организации производства и маркетинга.
Курсовой проект.
«Оценка экономической эффективности проектируемого цеха по производству полиэтиленовой пленки методом экструзии».
Выполнил: Исаева М.В.Т4-12
Проверил:
Москва 2011.
Расчет Технико-экономических показателей
1.1.Определение стоимости зданий и сооружений
1.1.1.Режим работы цеха.
Планируется работа цеха в непрерывном режиме в 3 смены по 8 часов без остановок на выходные и праздничные дни.
1) Календарный фонд рабочего времени равен:
Тк = 365 дней = 365*24 = 8760 ч.
2)Режимный фонд рабочего времени при непрерывном режиме работы равен календарному (Тр = Тк ) и составляет 365 дней или 8760 часов.
3)Эффективный фонд времени рассчитывается по формуле:
Тэф = Тр – (Треж + Ттех),
где Трем - время остановок на ремонты, производимые в рабочее время;
Ттех - время технологических остановок, осуществляемых в рабочее время (смена кольцевых головок и т.д.), принимается 8% от Тр. Основные данные для расчета времени простоя в ремонте приведены в таблице 2.
Данные по времени работы между ремонтами и простоями при ремонте оборудования, ч
наименование оборудования |
время работы между ремонтами, ч
|
время простоя при ремонте, ч
|
||||
Экструдер Compact 55/1200D |
текущим |
средними |
капит. |
текущим |
средними |
капит. |
4380 |
13140 |
39420 |
120 |
288 |
480 |
|
|
|
|
|
К ,С, Т - кол-во капитальных,средних и текущих ремонтов. |
|
||
tп.к.; tп.с. ; tп.т.- время простоя в капитальном, среднем и текущем ремонтах tц – ремонтный цикл, лет.
|
|||
К= tц / tц = 39420/39420=1
С= tц / tс – К = 39420/13140 – 1=3-1=2
Т= tц / tт - К - С=39420/4380 – 1 - 2=9-1-2=6
Ттех = 8% * Тр = 8760*0,08=700,8 (ч)
Трем=(К*tп.к+С* tп.т +Т*tп.т )/ tц = (1*480+2*288+6*120)/4,5=395 (ч)
Тэф = Тр – (Трем + Ттех)= 8760-395-700,8=7664,2 (ч)
1.1.2. Определение количества оборудования и технически обоснованной часовой производительности оборудования
Наименование оборудования |
Производительность, кг/ч |
Габариты (Д*Ш*В), м |
Цена, руб |
Экструдер Compact 55/1200 D |
80 |
6,4*2,7*4,4 |
700 000 |
Дробилка |
32 |
1,56*0,96*1,82 |
200000 |
Для оборудования непрерывного действия часовая производительность определяется по ведущему оборудованию по формуле:
Пч =Мг/( Коб *Тэф)
Где Коб – количество ведущего оборудования;
Пч – часовая производительность агрегата;
Тэф – эффективный фонд работы оборудования;
Мг - годовая производственная мощность.
Количество ведущего оборудования:
Коб=Мг/(Пч*Тэф)= 1500000 * 103 кг/ (80кг/ч * 7664,2ч)= 2,41≈ 3 экструдер
Коб=Мг/(Пч*Тэф)= (4500 * 103 )* 3% кг/ (32кг/ч * 7664,2ч)= 0,18≈ 1 дробилка