
- •1.Определениетерминов «качество», «управление качеством», «система качества», их характеристика
- •2. Влияние качества на прибыль.
- •3. Механизм влияния улучшения качества на повышение эффективности
- •5.Статистические методы в управлении качеством и области их применения
- •7. Отечественные системы управления качеством; их сходство и отличие от систем качества, разработанных по мс исо серии 9000.
- •8. Японский и американский опыт управления качеством.
- •9. Всеобщее управление качеством, его понятие и характеристика.
- •10. Японская концепция четырех условий качества
- •11. Деятельность по стандартизации в соответствии с законом рф «о стандартизации».
- •6. Факторы, влияющие на качество продукции, их характеристики
- •12. Госстандарт России, его права и функции.
- •13. Государственные стандарты и их обязательные требования.
- •14. Разработка международных стандартов исо серия 9000 на системы качества; необходимость такой разработки.
- •15. Понятие «измерение», его основные признаки.
- •16 .Качество измерений, понятие и характеристики.
- •17. Метрология и ее роль в управлении качеством.
- •18. Методология и терминология управления качеством.
- •19. Сертификация, понятии и характеристики.
- •20. Закон рф «о сертификации» и виды сертификации, установленные в нем.
- •25. Рекомендации международных стандартов исо 9000 по обеспечению качества.
- •21. Сертификация продукции и услуг, ее цели и задачи.
- •22. Сертификация продукции и услуг, и порядок ее проведения.
- •23. Защита прав потребителей и документы, регулирующие отношения в данной области.
- •24. Качество как фактор успеха предприятия в условиях рыночной экономики.
- •26. Деятельность по управлению качеством и основные этапы ее развития.
- •27. Качество продукции и проблема доверия к нему.
- •28 Качество и принципы его обеспечения. Частные и общие факторы качества.
- •29. Факторы качества и условия их формирования.
- •30. Субъект, объект и функции управления качеством, их содержание и характеристики.
- •33. Системы качества, их содержание и характеристики
- •32. Статистические методы контроля качества, их содержание и характеристики
- •34. Системы качества, методика их разработки и внедрения.
- •35. Служба управления качеством, ее роль и задачи.
- •37 Сертификация продукции. Схемы сертификации.
- •38 Качество продукции; ответственность за него изготовителей и продавцов
- •39 Зарубежный опыт защиты прав потребителей
- •40 Разработка систем качества на предприятиях. Ответственность за качество продукции
- •36 Система качества и пути ее совершенствования
16 .Качество измерений, понятие и характеристики.
Качество измерений - совокупность свойств измерений, обуславливающих соответствие средств, метода, методики, условий измерений и состояния единства измерений требованиям измерительной задачи.
Качество измерений характеризуется такими показателями, как точность, правильность и достоверность. Эти показатели должны определяться по оценкам, к которым предъявляются требования состоятельности, несмещенности и эффективности.
Истинное значение измеряемой величины отличается от среднего значения на величину систематической погрешности т. е. Х= Х— Х.
Если систематическая составляющая исключена. Однако из-за ограниченного числа наблюдений Х, точно определить также невозможно. Можно лишь оценить это значение, указать границы интервала, в котором оно находится, с определенной вероятностью.
Оценку Х, числовой характеристики закона распределения Х изображаемую точкой на числовой оси, называют точечной оценкой. В отличие от числовых характеристик оценки являются случайными величинами. Причем их значение зависит от числа наблюдений и.
Состоятельной называют оценку, которая сводится по вероятности к оцениваемой величине, т. е.
Несмещенной является оценка, математическое ожидание которой равно оцениваемой величине, т. е. Х= Х,.
Эффективной называют такую оценку, которая имеет меньшую дисперсию а = min.
Перечисленным требованиям удовлетворяет среднее арифметическое значение (Х,) результатов П наблюдений.
Результат отдельного измерения является случайной величиной. Тогда точность измерений — это близость результатов измерений к истинному значению измеряемой величины.
Правильность измерения определяется приближением значения систематической погрешности к нулю.
Достоверность измерения зависит от степени доверия к результату и характеризуется вероятностью того, что истинное значение измеряемой величины лежит в указанных границах действительного значения.
Эти вероятности называют доверительными вероятностями, а границы (окрестности) — доверительными границами:
Таким образом, достоверность измерения обусловлена приближением к нулю значения случайной (или неисключенной) систематической погрешности.
Сходимость — это качество измерений, отражающее близость друг к другу результатов измерений одного и того же параметра, выполненных повторно одними и теми же средствами одним и тем же методом в одинаковых условиях и с одинаковой тщательностью.
Воспроизводимость — это такое качество измерений, которое отражает близость друг к другу результатов измерений, выполняемых в различных условиях (в различное время, в различных местах, различными методами и средствами).
17. Метрология и ее роль в управлении качеством.
Метроло́гия — наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Предметом метрологии является извлечение количественной информации о свойствах объектов с заданной точностью и достоверностью. Средством метрологии является совокупность измерений и метрологических стандартов, обеспечивающих требуемую точность.
Метрология состоит из 3 разделов:
Теоретическая - Рассматривает общие теоретические проблемы (разработка теории и проблем измерений, физических величин, их единиц, методов измерений).
Прикладная - Изучает вопросы практического применения разработок теоретической метрологии. В её ведении находятся все вопросы метрологического обеспечения.
Законодательная - Устанавливает обязательные технические и юридические требования по применению единиц физической величины, методов и средств измерений.
Метрологическое обеспечение подготовки производства - это комплекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающих определение с требуемой точностью характеристик изделий, узлов, деталей, материалов, сырья, параметров ТП, оборудования и позволяющих добиться значительного повышения качества выпускаемой продукции и снижения непроизводственных затрат на её разработку и производство.
Метрологическое обеспечение подготовки производства включает в себя:
1. установление рациональной номенклатуры измерительных параметров и норм точности, обеспечивающих достоверность входного и приемочного контроля изделия, а также контроля характеристик ТП и оборудования. Нормы точности измерений регламентированы в ряде стандартов на методы измерения, анализа и испытаний;
2. обеспечение ТП наиболее совершенными методиками выполнения измерений, гарантирующих необходимую точность измерений, аттестацию и стандартизацию этих методик. В комплект разрабатываемых методик должны входить методики, обеспечивающие безопасность и охрану труда. Если стандартизация методик выполнения измерений невозможна или нецелесообразна, то в процессе подготовки производства проводят аттестацию методик выполнения массовых и ответственных измерений;
3. обеспечение (снабжение, разработка, изготовление) производства средств измерений, в том числе и узкоотраслевого специального назначения, средств обработки и представления информации, а также нестандартных средств измерений;
4. обеспечение метрологического обслуживание и поверки средств измерения;
5. обеспечение условий выполнения измерений, установленных НТД;
6. подготовка производственного персонала и работников соответствующих служб к выполнению контрольно-измерительных операций, поверки, юстировки средств измерений;
7. организация и проведение метрологического контроля и экспертизы КТД.
Задачи метрологическое обеспечение подготовки производства в той же мере должны решаться и на предприятиях-поставщиках сырья, материалов, комплектующих изделий, т.к. это экономично эффективнее, чем организация полного входного контроля на предприятии потребителя.
Работы по метрологическое обеспечение подготовки производства выполняют конструкторские, метрологические и технологические службы с момента получения исходных документов на изделия. Состав исходных документов определяется отраслевыми стандартами. Методическое руководство реализаций мероприятий осуществляют государственные ведомственные метрологические службы.