5.Статистические методы в управлении качеством и области их применения

В зависимости от поставленных целей по управлению качеством продукции на предприятия, статистические методы могут применяться для:

- статистического анализа точности и стабильности продукции, технологических процессов, оборудования и т.д.;

- статистического регулирования и управления технологических процессов;

- статистического приемочного контроля качества продукции и ее оценки

Статистические методы применяются для проведения анализа качества продукции и процесса. Анализом качества является анализ, посредством которого с помощью данных и статистических методов определяется отношение между точными и замененными качественными характеристиками. Анализом процесса является анализ, позволяющий уяснить связь между причинными факторами и такими результатами, как качество, стоимость, производительность и т.д. Контроль процесса предусматривает выявление причинных факторов, влияющих на бесперебойное функционирование производственного процесса. Качество, стоимость и производительность являются результатами процесса контроля.

Используемые в сегодняшней практике предприятий статистические методы можно подразделить на следующие категории:

- методы высокого уровня сложности, которые используются разработчиками систем управления предприятием или процессами. К ним относятся методы кластерного анализа, адаптивные робастные статистики и др.;

- методы специальные, которые используются при разработке операций технического контроля, планировании промышленных экспериментов, расчетах на точность и надежность и т.д.;

- методы общего назначения, в разработку которых большой вклад внесли японские специалисты. К ним относятся "Семь простых методов" (или "Семь инструментов качества"), включающие в себя контрольные листки; метод расслоения; графики; диаграммы Парето; диаграммы Исикавы; гистограммы; контрольные карты

Статистические методы контроля качества продукции в настоящее время приобретают все большее признание и распространение в промышленности. Научные методы статистического контроля качества продукции используются в следующих отраслях: в машиностроении, в легкой промышленности, в области коммунальных услуг.

7. Отечественные системы управления качеством; их сходство и отличие от систем качества, разработанных по мс исо серии 9000.

1. БИП, 1955 г, г.Саратов. (бездефектное изготовление продукции)

В ее основу был положен самоконтроль труда непосредственно исполнителем. Исполнитель нес ответственность за качество изготовленной продукции.

2. КАНАРСПИ, 1958 г, г.Горький. (Качество, надежность, ресурс с первых изделий).

Эта система включала комплекс инженерно-технических и организационных мероприятий, обеспечивающих выпуск продукции высокого качества и надежности с первых промышленных образцов. Характерными особенностями были:

- комплексность задач обеспечения качества продукции;

- поисковой характер системы, который предполагал развитие исследований, направленных на повышение качества продукции;

- получение информации о качестве выпускаемой продукции;

- интенсивное использование периода подготовки производства для выявления и устранения причин, снижающих качество изделий;

- проведение конструкторской, технологической обработки в процессе создания серийного образца;

- активное участие предприятия-изготовителя в совершенствовании конструкции изделия и повышения техн.уровня его эксплуатации;

- универсальность, т.е. возможность применения в различных отраслях промышленности.

3. СБТ, 1961 г, г.Львов. (система бездефектного труда)

4. НОРМ, 1964 г, г.Ярославль (научная организация работ по повышению моторесурсов двигателей).

Она предусматривала планомерный систематический контроль моторесурса двигателей и циклическое его увеличение на основе повышения надежности и долговечности всех его узлов, которые определяли планируемый моторесурс. Система планирования проводилась на протяжении всего жизненного цикла товара.

5. КСУКПиЭИР, 1980 г, г.Днепропетровск (комплексная система управления качества продукции и эффективным использованием ресурсов)

6. КСПЭП, 1980г, г.Краснодар (комплексная система повышения эффективности производства)

СИТЕМА ИСО (ISO) - Это международная организация по стандартизации.

В 90-е годы усилилось влияние общества на предприятия, а предприятия стали всё больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов серии ИСО 14000, которые устанавливали требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

Стандарты серии ISO-9000 — это пакет документов по обеспечению качества, подготовленный членами международной делегации. Эти стандарты содержат минимальные требования, которым должна соответствовать организация работ по обеспечению гарантии качества независимо от того, какую именно продукцию выпускает предприятие или какие услуги оно оказывает.

Стандарты ISO серии 9000 приобрели к настоящему времени такую популярность на мировом рынке, которая, по мнению специалистов, не имела прецедентов в современной истории стандартизации.

СЕРТИФИКАЦИЯ СИСТЕМ КАЧЕСТВА на соответствие стандартам приобретает всё больше популярность. Появляются и корпоративные системы качества, которые ставят перед собой цель усилить требования международных стандартов и учитывать специфику таких корпораций.

Основными отличиями систем качества (по ИСО 9000) от КСУКП являются следующие:

· ориентация на удовлетворение требований потребителя

· возложение ответственности за качество продукции на конкретных исполнителей

· проверка потребителем производства поставщика

· выбор поставщика комплектующих изделий и материалов

· сквозной контроль качества продукции, начиная от материалов и кончая утилизацией продукции

· маркетинг

· организация учета и анализа затрат на качество

· прослеживаемость материалов и комплектующих изделий по всему циклу производства

· решение вопросов утилизации продукции после эксплуатации