
- •1. Сущность и задачи тех-эк планирования работы предприятия
- •2. Содержание текущего плана технико-экономического развития предприятия и порядок его разработки
- •6. Технология разработки плана инновационной деятельности (ид).
- •Некоторые вопросы оценки экономической эффективности инновационных мероприятий и учета их влияния на показатели бизнес-плана развития предприятия
- •8. План инвестиций (связь с другими видами планов, цель планирования, содержание инвестиционного плана, общий порядок разработки).
- •9. План производства продукции: измерители и показатели.
- •10. Планирование пр-ва прод-и в натуральном выражении
- •11. Планир-е стоимостных показателей объёмов пр-ва продукции
- •12. Планирование реализации продукции
- •13. Производственная мощность: понятие, методика и порядок расчета
- •14. Планирование создания, развития и использования производственной мощности.
- •15. Текущее планирование использования производственных мощностей.
- •16. Оперативное планирование использования производственных мощностей
- •17. Задачи и содерж-е плана мат-но-тех. Обеспечения пр-ва.
- •18. Опред-е потребности в сырье и мат-лах, комплект-щих, полуфабрикатах
- •19. Планирование потребности в топливе и энергии, запасов мат. Рес.
- •20. Сост-ние плана мат-но-технического обеспечения (мто)
- •22. Содержание и задачи плана по труду и заработной
- •23. Планирование производительности труда (пт)
- •24. Планирование численности вспомог работающих и служ.
- •25. Планир-е числ-ти осн. Производств рабочих (опр)
- •26. Планирование доп. Потребности в рабочей силе.
- •27. Формирование фонда з/п работников предприятий.
- •28. Укрупненные методы формирования фзп.
- •29. Планир-е выплат по з/п за выполн работу и отраб время
- •30. Планирование выплат стимулирующего характера
- •31.Планир-е выплат за неотработ-е время и выплат за счёт прибыли.
- •32. Распределение фзп по плановым периодам.
- •33. Организация з/п вспом-ных рабочих и служащих и пл-ие фзп.
18. Опред-е потребности в сырье и мат-лах, комплект-щих, полуфабрикатах
Применяемые на предпр-х мат-лы подраздел. на осн-е и вспомогат-е. Основные - из которых изгот-ся изделия, или же которые являются составной частью изделия. Затраты на осн. мат-лы относятся к прямым затратам на пр-во.
Вспомогательные -применяются для осущ. технол-х процессов, для содержания оборудования, для хоз. и бытовых нужд.
1. Расчет годовой потребности в мат-лах на произв-во продукции (кол-во изделий *норму расхода мат-лов на 1 продукции: Пм =
2. Если вместе с выпуском продукции осущ. выпуск запчастей, потребность в мат-лах рассчит. аналогично. Вместо Nj берется годовая прог-ма выпуска запчастей по детали i-го наимен-ния.
3. Если на некоторые виды изделий отсутствуют нормы расхода (изделие наход. в стадии разработки), то: Пм = где Ko–коэф-т особеннос-тей потребл-я мат-ла для пр-ва данного изделия по сравн-ю с аналог-м изделием.
4. На типовое изделие или деталь, норма расхода является средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.
5.Потреб-ть во всп. мат-лах определ. на основе произв-ной прогр-мы и установленных норм расхода на принятые расчетные единицы измерения.
6. Если потреб-ть во всп-х мат-лах не поддается нормированию,то потребность в них определ. на основе отчетных данных.
7. На изг-ние инструмента, технологической оснастки: Пмос = ОПmвik1k2
где ОП–планируемый Vпр-ва; mв – норма расхода i-го мат-ла на изгот-ние оснастки и инструмента в базисном году в расчете на тыс.р. пр-ва продукции; k1 – коэф-т изменения норм расхода мат-лов на изготовление оснастки и инструмента в планируемом году по сравнению с базисным; k2 – коэф-т повышения технол. оснащенности в планир-м году по сравн. с базисным годом.
8. Потр-ть в мат-х ресурсах для проведения инноваций опред-ся на основе Vработ по соверш-нию техники и технологии, механизации и авт-и пр-ва, освоению и внедрению новой техники, и норм расхода материалов на эти цели.
9. Потр-ть в мат-х ресурсах на ремонт и эксплуатацию ОФ опред-ся исходя из ожидаемой балансовой ст-ти ОФ по состоянию на начало планируемого года, принятых норм расхода мат-лов на 1 млн. руб. ст-ти ОФ, поправочного коэф-та, определяющего потребность в данном материале на ремонт вновь вводимых ОФ.
10. При выпуске изделий с длительным циклом пр-ва учитывается потребность в мат-лах и для обеспечения плана выпуска продукции, и для изменения объема и комплектности незаверш. пр-ва. Общее кол-во мат-лов, которое постоянно находится в заделах, определ. умножением длительности производственного цикла на среднесуточный расход данного материала в натуральных единицах измерения.
19. Планирование потребности в топливе и энергии, запасов мат. Рес.
Расчет потребности в топливе зависит от направления его использ-ния:на основные технол-е процессы; нужды пром-го транспорта; коммунальные нужды.
Потребность в топливе на технологические нужды определяется прямым счетом исходя из Vпр-ва и норм расхода топлива. Также определяется на нужды промышленного транспорта. Коммунальные нужды рассчитываются в кг условного топлива на 1 т перевозок груза или на 1 час работы трансп-х машин.
Потребность в топливе для обогрева произв-ных и адм-ных зданий и сооружений определяется с учетом типа зданий, их конструкции, длительности отопительного периода, коэф-та калорийности используемого топлива: Пт =
Потребность в электрич. и тепловой энергии складывается из потребности:на технологические цели; приведение в движение оборудования и инструмента; хоз. нужды (освещение, вентиляция и др.).
Расчет потребности в электрической и тепловой энергии на технологические нужды производится на основе планируемых объемов пр-ва и прогрессивных норм расхода энергии. Потребность в двигательной энергии определ. исходя из суммарной мощности всех действующих двигателей, коэф-та сменности работы оборуд-ния, продолж-ти смен, коэф-та загрузки оборуд-я. Потребность в электроэнергии для освещения рассчитывается исходя из мощности ламп, числа часов их горения в сутки и кол-ва суток работы предприятия в планируемом периоде. Запасы материалов делится на:
Текущие запасы д.б. достаточными для бесперебойной работы предпр-я в период м/у 2 очередными поступлениями материалов. К тек. запасам относятся также запасы, наход-ся на операциях по их подготовке к использ-ю в пр-ве.
В серийном и массовом пр-вах макс. тек. запас материала определ. умножением величины среднесут. расхода материала на кол-во дней м/у 2мя очередными поставками материала. Средняя величина расхода мат-ла в сутки определ. делением общ. величины потреб-ти в мат-ле на кол-во дней в периоде.
Промежуток времени м/у очередными поставками зависит от потребности в мат-лах, расстояния м/у поставщиком и потреб-лем, способа трансп-ки груза.
Страховые запасы гарантируют бесперебойное функц-ние пр-ва при возникновении некоторых нестандартных ситуаций, например, опоздания поступления очередной партии материалов. Величина страхового запаса - произведение среднесуточного расхода материала на среднюю величину отклонений от нормальных условий поставки в днях.
Макс. запас материалов = макс. величине текущего запаса + страх-й запас. Мин. запас материалов = страховому запасу. Кроме названных видов запасов на предприятиях могут создаваться сезонные запасы сырья, материалов, топлива, создаваемые на зимний период.
Точка заказа – когда остается только страховой запас.