14. Планирование создания, развития и использования производственной мощности.

Планирование использования ПМ. Следует рассматривать:

1. Применительно к этапу создания ПМ

2. Применительно к этапу развития действующих ПМ

3. Как планирование использования действующих ПМ.

1. на этапе создания необходимо ориентироваться на максимальный спрос ( с учётом жизненного цикла товара)

2. На действующих предприятиях осуществляется непрерывное развитие ПМ. На предприятиях осваивающих новые виды продукции, технологии. В основу при принятии производственной программы применяется среднегодовая ПМ.

Использование ПМ в каждом случае зависит от проведения грамотной стратегии развития предприятия .

Косвенными показателями развития ПМ. М.б.: 1. Динамика возрастной структуры и его износ. 2 . Затраты и динамика на обновление основных средств.

Несмотря на проводимую работу на предприятиях:

1. Нереально обеспечить соответствие программы выпуска производственной мощности.

2. Всегда будут иметь место диспропорции мощностей по цехам, участкам группам оборудования.

Поэтому предприятия обязаны проводить соответствующие мероприятия по улучшению использования имеющихся ПМ и снижению затрат на их содержание.

Основные показатели использования ПМ:

Коэф-т исп-ния производственной мощ­ности

Достигнутый уровень использования проектной мощности

Фондоотдача

коэффициент использования производственной мощ­ности по площадям

15. Текущее планирование использования производственных мощностей.

Текущее планирование использования ПМ начинается с оценки реальности выполнения принятой произ. программы. Годовая произв. Программа м.б = ПМ и быть меньше её.

Уровень использования ПМ не м.б больше 100%..

Сравнивая уровни использования мощностей отдельных групп оборудования, структурных подразделений предприятия можно обнаружить, что они различны:

- есть так называемые узкие места (принятая пр. программа больше ПМ)

- есть так называемые широкие места (принципиальная произв. Программа меньше ПМ)

Основные направления ликвидации узких мест:

1. Сокращение потерь рабочего времени оборудования

2. Модернизация действенного и замена устаревшего оборудования

3. Снижение трудоемкости выполняемых работ

4. Повышение сменности работы оборудования

5. Передача отдельных работ на другие менее загруженные участки.

В отличие от узких мест широкие места не создают угрозу срыва выполнения плана. Но их наличие ведет к неэффективному использованию основных средств, и к увеличению себестоимости, уменьшению прибыли. Поэтому пропускная способность широких мест также д.б. сокращена.

Пути решения: реализация излишков оборудования, прием дополнительных заказов, использование инструментов оперативного планирования.

В любом случае планирования мероприятий по расширению пропускной способности узких мест с одной стороны и сокращению пропускной способности широких мест с другой стороны в процессе текущего планирования должен осуществляться с учетом мероприятий по планированию их развития.

Основные показатели использования ПМ:

1. Коэффициент использования ПМ

К^ф(пм) = Nпр/ПМ^ф

Nпр – принятая произв. Программа по соответствующему оборудованию, участку , цеху

ПМ^ф – среднегодовое или принятое значение ПМ оборудования, участка, цеха

2. Достигнутый уровень использования проектной мощности:

К^пр(пм) = Nпр/ПМ^пр

ПМ^пр – проектная мощность