Влияние скорости дутья на выход пыли

Одним из важнейших показателей обжига в кипящем слое является количество унесённой в газоходную систему пыли. Процессы, осуществляющиеся в кипящем слое, обычно сопровождаются большим пылевыносом 24 - 40%. В общем случае на степень пылевыноса влияют следующие факторы:

1. Грануметрический состав;

2. Физические и химические свойства концентрата и оборотной пыли;

1200 1400 1600 1700 1800

Рис.5

На графике приведены фактические данные, полученные при различных режимах обжига на печах кипящего слоя, характеризующие влияние удельного расхода воздуха на содержание серы в получаемой закиси. Из графика видно, что для получения закиси с содержанием серы менее 0,5%, расход на 1т концентрата должен составлять: при расходе оборотной пыли 25 - 40% от веса концентрата - 1730 м³; при расходе оборотной пыли 10 -20% от веса концентрата - 1700 м³.

Технологическая часть

Состав концентратов

Таблица1

Наим.	Zn	Pb	Cu	Cd	MgO	Co	S	As	Sb	CaO	Fe	SiO2	Al2O3	Прочие
состав	52,1	1,62	1,2	0,22	0,1	0,006	32,1	0,3	0,08	0,72	8,2	2,08	0,27	1,0

Расчёт минерального состава

Согласно минералогическому составу исследованию концентрат содержит следующие минералы: ZnS, PbS, GuFeS₂, CdS, MgCO₃, Sb₂S₃, As₂S₃, CaCO₃, SiO₂, Al₂O₃, Fe₂S₈,FeS₂ .

Расчёт производим на 100 кг сухого концентрата:

1. Определим количество S в ZnS

2. Определим количество S в PbS

3. Определим количество S в CuFeS₂

4. Определим количество Fe в CuFeS₂

5. Определим количество S в CdS

6. Определим количество S в As₂S₃

7. Определим количество S в Sb₂S₃

8. Определим количество S в CoS

9. Определим количество CO₂ в CaCO₃

10. Определим количество CO₂ в MgCO₃

Для образования ZnS, PbS, CdS, GuFeS_2,As₂S₃, Sb₂S₃ требуется серы 27,182(25,45+0,25+1,2+0,06+0,192+0,03+0,003) кг. Остальная сера в количестве 4,9 (32,1-27,182) кг свяжется с железом в виде Fe₂S₈, FeS₂ .

Количество оставшегося Fe для соединений с серой составляет 7,15(8,2-1,05) кг.

Разложим количество Fe₂S₈, FeS₂ . Обозначим количество Fe в пирите через Х, тогда количество Fe в Fe₇S₈ будет (7,15-Х) кг .

11. Определим количество S в FeS₂

12. Определим количество S в Fe₇S₈

4,65-0,65X+1,14X= 4,9

X=0,1 кг

Количество S в FeS₂ 1,14X= 0,114 кг

Количество S в Fe₇S₈ 4,65- 0,114=4,536 кг

Количество Fe в FeS₂ 0,1 кг

Количество Fe в Fe₇S₈ 7,15- 0,1= 7,05 кг

FeS₂= Fe+ S₂=0,1+ 0,114=0,214 кг

Fe₇S₈= Fe₇+ S₈=7,05+4,536=11,586 кг

Считаем, что SiO₂ и Al₂O₃ остаются без изменения. На основании расчётов составляем таблицу минералогического состава цинкового концентрата.