Сущность и методы измерения производительности труда

Эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии выражается в изменении производительности труда, под которой понимается способность конкретного труда производить в единицу времени определенное количество потребительных стоимостей. Производительность труда, характеризуя эффективность затрат труда в материальном производстве, определяется количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу продукции. Различают производительность живого труда и производительность совокупного, общественного, труда.

Производительность живого труда определяется затратами рабочего времени в данном производстве, на данном предприятии, а производительность общественного труда – затратами живого и общественного труда. Уровень производительности труда характеризуется двумя показателями:

• выработкой продукции в единицу времени (прямой показатель);

• трудоемкостью изготовления продукции (обратный показатель).

Эти показатели могут быть представлены следующими формулами:

В = Q/T; (6)

t = T/Q, (7)

где В — выработка продукции в единицу времени; t – трудоемкость изготовления продукции;

Q – объем произведенной продукции, грн.; T – затраты живого труда на производство продукции, грн.

Выработка продукции — наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда. В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем продукции, различают определение выработки в натуральном выражении, а также показателях нормированного рабочего времени.

Наиболее наглядно производительность труда характеризует показатель выработки продукции в натуральном выражении. Это такие единицы измерения, как тонны, метры, штуки и др., как правило, характерные для предприятий, выпускающих однородную продукцию. Если предприятие или цех выпускает несколько видов или марок однородной продукции, то выработка определяется в условно-натуральных единицах.

Показатель выработки продукции в денежном выражении применяется для определения производительности труда на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию.

При использовании нормированного рабочего времени выработка определяется в нормо-часах, в основном на отдельных рабочих местах, в бригадах, на участках, а также в цехах при выпуске разнородной и не завершенной производством продукции, которую нельзя измерить ни в натуральном, ни в денежном выражении.

Показатели выработки различаются также в зависимости от единицы измерения рабочего времени. Выработка может быть определена на один отработанный человеко-час (часовая выработка), один отработанный человеко-день (дневная выработка), на одного среднесписочного рабочего в год, квартал или месяц (годовая, квартальная или месячная выработка).

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. В зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают:

• технологическую трудоемкость, включающую все затраты основных рабочих, сдельщиков и повременщиков, t_тех;

• трудоемкость обслуживания производства, включающую затраты труда вспомогательных рабочих, t_обл;

• производственную трудоемкость – затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных;

• трудоемкость управления производством, включающую затраты труда ИТР, служащих, обслуживающего персонала и охраны t_упр;

• полную трудоемкость, представляющую собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала t_пол:

t_пол = t_тех + t_обл + t_упр (8)

Факторы и резервы повышения производительности труда

Важным этапом аналитической работы на предприятии является анализ факторов и поиск резервов роста производительности труда, разработка организационно-технических мероприятий по реализации этих резервов и непосредственное внедрение этих мероприятий. Под резервами роста производительности труда понимаются не использованные еще возможности экономии затрат живого и овеществленного труда. Внутрипроизводственные резервы обусловлены совершенствованием и наиболее эффективным использованием техники и рабочей силы, сокращением рабочего времени, экономией сырья и материалов, рациональным использованием оборудования. Внутрипроизводственные резервы включают резервы снижения трудоемкости, резервы улучшения и использования рабочего времени, резервы совершенствования структуры кадров, резервы экономии предметов труда и резервы экономии средств труда.

В отечественной практике получила распространение следующая классификация факторов и резервов повышения производительности труда.

1. Повышение технического уровня производства:

• механизация и автоматизация производства;

• внедрение новых видов оборудования;

• внедрение новых технологических процессов;

• улучшение конструктивных свойств изделий;

• повышение качества сырья и новых конструктивных материалов.

2. Улучшение организации производства и труда:

• повышение норм и зон обслуживания;

• уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы;

• упрощение структуры управления;

• механизация учетных и вычислительных работ;

• изменение рабочего периода;

• повышение уровня специализации производства;

• изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий;

3. Структурные изменения в производстве:

• изменение удельных весов отдельных видов продукции;

4. Изменение объемов производства

5. Изменение внешних, природных условий:

• изменение геологических условий добычи угля, нефти, руд, торфа;

• изменение содержания полезных веществ в сырье.

5. Методика планирования роста производительности труда по технико-

экономическим факторам

Основным плановым показателем производительности труда является среднегодовая выработка товарной (валовой) продукции в сопоставимых ценах в расчете на одного среднесписочного работника промышленно-производственного персонала.

Плановый уровень производительности труда определяют двумя методами:

1) Прямого счета. При этом запланированный объем производства делят на плановую среднесписочную численность работников (ППП);

2) Факторного планирования. При этом базовый уровень производительности труда корректируется с учетом влияния основных технико-экономических факторов. Данный метод позволяет не только с высокой степенью точности определить уровень производительности труда, но и выявить влияние каждого отдельного фактора (групп факторов) на ее динамику в плановом периоде.

В настоящее время большое распространение получили методы факторного планирования, основанные на использовании детерминированных факторных моделей. Среди них наиболее разработанной и широко применяемой на практике является аддитивная модель производительности труда, в соответствии с которой уровень искомого показателя определяется как сумма его базовой величины и изменений за счет влияния отдельных факторов.

В данной методике прирост производительности труда по показателю выработки рассчитывается через снижение трудоемкости, характеризуемого экономией численности работников за счет влияния технико-экономических факторов. В общем виде взаимосвязь трудоемкости и производительности труда выражается формулой:

Δ ТЕ ´ 100

Δ ПТ = -----------------, (9)

ТЕб + Δ ТЕ

где ΔПТ – изменение производительности труда (%); ТЕб – базисный уровень трудоемкости; ΔТЕ – изменение трудоемкости.

В данной методике используется рассмотренная выше классификация факторов по их содержанию.

Расчет планового уровня производительности труда и его абсолютного и относительного прироста осуществляется в следующей последовательности:

1) Среднегодовая выработка товарной продукции на одного работающего в базисном году (Вб):

Вб = ТПб / Чб, (10)

где ТПб - объем товарной продукции базисного года; Чб - среднегодовая численность работников в базисном году.

2) Плановый объем товарной продукции в базисных ценах (ТП^бп):

ТП^бп = Σ Qiп ´Цiб, (11)

где Qiп - плановый объем i-ой продукции в натуральном выражении; Цiб - оптовая цена i-ой продукции в базисном году.

3) Исходная численность работников (Чи):

Чи = ТП^бп / Вб = Чб´ Iтп, (12)

где Iтп - планируемый индекс товарной продукции.

4) Экономия численности работников в плановом году за счет влияния технико-экономических факторов (Э):

Э = ΣЭi, (13)

где Эi – экономия численности за счет i-го фактора, чел. При этом знак (-) означает экономию численности, а знак (+) – дополнительную потребность в работниках.

5) Плановая численность работников (Чп):

Чп = Чи + Э (14)

6) Среднегодовая выработка товарной продукции на одного работающего в плановом году (Вп):

Вп = ТП^бп / Чп (15)

7) Прирост производительности труда в плановом году (%):

Вп - Вб

Δ ПТ = ------------ 100 (16)

Вб

Относительный прирост производительности труда за счет влияния технико-экономических факторов можно рассчитать и более простым способом, включающем следующие этапы:

1. Исходная численность работников (Чи)

2. Экономия численности (Э)

3. Прирост производительности труда в плановом году (Δ ПТ):

-Э ´ 100

Δ ПТ = ---------------- (17)

Чи + Э

Данная формула имеет широкое практическое применение, так как позволяет определить не только прирост производительности труда в плановом году, но и воздействие отдельных факторов (групп факторов) на ее динамику, что существенно повышает действенность факторного анализа и планирования в управлении эффективностью использования персонала предприятия. В этом случае формула примет следующий вид:

-Эi ´ 100

Δ ПТi = ------------- , (18)

Чи + Э

где Δ ПТi - прирост производительности труда за счет i-го фактора ( i-ой группы факторов).