
- •Оглавление
- •Реферат
- •Введение.
- •1. Общая характеристика рудника скру –3
- •1.1 Общая характеристика рудника скру – 3.
- •1.2 Краткая геологическая характеристика шахтного поля скру - 3.
- •1.3 Пожарная характеристика руд и вмещающих пород.
- •1.4 Краткая горнотехническая характеристика шахты.
- •1.4.1 Вскрытие шахтного поля скру- 3.
- •1.4.2 Подготовка шахтного поля.
- •1.4.3 Система разработки.
- •1.4.4 Виды крепления.
- •1.4.5 Закладка.
- •1.4.6 Проветривание рудника.
- •1.4.6.1 Техническая характеристика врцд- 4,5.
- •1.4.7. Рудничный транспорт.
- •1.4.8 Горное оборудование.
- •1.4.8.1 Техническая характеристика очистных комбайнов.
- •1.4.8.2 Техническая характеристика самоходного вагона
- •1.4.8.3 Техническая характеристика бункера перегружателя
- •1.4.9 Пожароопасность горного оборудования.
- •1.4.10 Водоотлив.
- •2. Противопожарная защита подземных горных выработок рудника скру- 3.
- •2.1 Материалы и изделия, используемые в шахте.
- •2.2 Шахтная крепь.
- •2.2.1 Группы горючести и степень огнестойкости крепи.
- •2.3 Противопожарные двери (ляды) и перемычки.
- •2.3.1. Размещение первичных средств пожаротушения в шахте.
- •2.5 Противопожарные склады.
- •2.6. Номенклатура оборудования, инструментов и материалов подземного противопожарного склада.
- •2.7 Подземный пожарный водопровод.
- •2.8 Противопожарная защита объектов повышенной пожарной опасности.
- •2.8.1. Шахтные копры, надшахтные здания и устья горных выработок, выходящих на поверхность.
- •2.8.2 Дополнительные требования к противопожарной защите башенных копров.
- •2.8.3 Противопожарная защита гаражей, пунктов ремонта и обслуживания машин с двс и складов гсм в шахте.
- •2.8.4 Противопожарная защита подземных складов вм.
- •2.8.5. Предупреждение загорания взрывчатых веществ при транспортировке и временном складировании.
- •2.9 Аварийное оповещение работников при авариях в шахте. Камеры аварийного воздухоснабжения.
- •3 Установка автоматическая пенного пожаротушения уапп-1р (спец. Часть).
- •3.1 Введение в спец. Часть.
- •3.2 Обозначения и сокращения.
- •3.3 Назначение изделия.
- •3.4 Краткое описание установки уапп-1р.
- •3.5 Устройство и работа составных частей уапп-1р.
- •3.5.1 Работа и устройство генератора пены средней кратности гпс-600
- •3.5.2 Устройство и работа пеносмесителя пс-2
- •3.6 Аппаратура для системы автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации.
- •3.6.1 Устройство электромеханической и электронной части установки уапп-1р.
- •3.6.2 Схема функциональная управления уапп-1р для тушения приводных и натяжных станций конвейеров.
- •3.7 Обеспечение искробезопасности и взрывозащищенности.
- •3.8 Указание мер безопасности.
- •3.9 Прибор пожарный управления ппу-4.
- •3.9.1 Назначение.
- •3.9.2 Технические характеристики.
- •3.9.3 Обеспечение искробезопасности и взрывозащищенности ппу-4.
- •3.9.4 Указание мер безопасности.
- •3.10 Общие требования к аппаратуре управления и установок пенного пожаротушения.
- •3.11 Пожарные извещатели серии ип 101
- •3.11.1 Назначение.
- •3.11.2 Технические характеристики
- •3.11.3 Устройство и работа.
- •3.11.4 Обеспечение искробезопасности и взрывозащищенности
- •3.11.5 Указание мер безопасности.
- •3.12 Воздушно-механическая пена.
- •3.12.1 Основные свойства воздушно механической пены.
- •3.12.2 Кратность пены.
- •3.12.3 Устойчивость пены.
- •3.12.4 Плотность пены.
- •3.12.5 Сжимаемость пены.
- •3.12.6 Дисперсность пены.
- •3.12.7 Вязкость пены.
- •3.12.8 Электропроводность пены.
- •Заключение.
- •Список используемой литературы
3.9.2 Технические характеристики.
Информационная емкость (количество контролируемых шлейфов сигнализации) - 4.
Информативность (количество принимаемых извещений) - 15.
В каждый шлейф сигнализации допускается включение активных пожарных извещателей:
- типа ИП 101-7-А1-АЗ(К),ИП 101-8-С-Е(П)-1 шт.;
- типа ИП 101-6-АЗ,С,Е(Р), ИП 101-9-А1,АЗ,С,Е(П,Р)-10шт.
Количество контролируемых шлейфов управления - 1.
Максимальное сопротивление проводов шлейфа сигнализации -500м.
Максимальный ток, коммутируемый прибором по выходным цепям управления пускателем и звукового оповещателя и модулем порошкового пожаротушения - 10 А.
Максимальный ток, коммутируемый прибором по выходным цепям контроля пожара, аварии прибора, нагрева -1 А.
Параметры входной искробезопасной электрической цепи:
напряжение, не более 24 В;
ток, не более 66 мА;
суммарная емкость, не более 0,1 мкФ;
индуктивность, не более 1 мГн.
Электрическое питание прибора осуществляется от сети 50 Гц с напряжением 24В ± 10%.
Прибор осуществляет контроль параметров состояния входных четырех шлейфов сигнализации, подаваемого на него электропитания, контроль выходных сигналов управления «Нагрев», «Пожар» и номера шлейфа (извещателя), от которого сработала система пожаротушения. Имеет реле отключения внешних источ
71
ников электроэнергии на объекте, реле и таймер, нормирующий время тушения модулем пенного пожаротушения, реле запуска импульсного модуля порошкового пожаротушения, реле контроля пожара для подачи сигналов диспетчеру (пульт центрального наблюдения ПЦН).
Прибор имеет режим самотестирования своих функций при включении питания и режим тестирования, принудительно включаемого при помощи магнитного ключа. В режиме «Тест» срабатывание управляющих цепей прибора исключено.
Прибор имеет два режима управления:
модулем пенного пожаротушения;
модулем импульсного типа порошкового пожаротушения.
В режиме управления пенным модулем пожаротушения прибор нормирует регулируемое время работы установки в пределах:
Т1= 125 сек;
Т2= 250 сек;
Тз = 375 сек;
Т4= 500 сек;
Т5=750 сек;
В режиме управления модулем порошкового пожаротушения время от фиксации прибором режима «Пожар» до запуска самого модуля нормируется прибором величиной 30±10% сек.
Габаритные размеры прибора - не более 275 х 215 х 75 мм.
Масса прибора - не более 3кг.
Средняя наработка на отказ - не менее 30000 ч.
3.9.3 Обеспечение искробезопасности и взрывозащищенности ппу-4.
Конструктивно прибор ППУ-4 выполнен в алюминиевом корпусе и состоит из корпуса крышки и кожуха, защищающего кабельные вводы от внешнего механического воздействия. Коробка прибора соединена с крепежным основанием специальными винтами через резиновое кольцо уплотнителя. Электронные платы жестко закреплены на дне корпуса при помощи стоек. На боковой стороне корпуса нанесены:
72
наименование и условное обозначение устройства;
наименование (товарный знак) предприятия-изготовителя;
заводской номер и год выпуска.
Маркировочные и предупредительные надписи размещаются на торцевой поверхности прибора.
Взрывобезопасное исполнение прибора ППУ-4 обеспечивается видами взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь» по ГОСТ Р 51330.10-99, ГОСТ 22782.3-77 за счет следующих конструктивных и схемотехнических решений:
искробезопасность внешних электрических цепей извещателей, подключенных к прибору, достигается за счет ограничения тока в электрических цепях ППУ до искробезопасных значений;
выполнена компаундная заливка «Виксинт ПК-68», ТУ 38.103508-81, марка А, для разделения искробезопасых и искроопасных цепей;
в конструкции корпуса использован алюминиевый сплав с содержание магния менее 6%, что обеспечивает его фрикционную искробезопасность;
заключение электрической части (платы питания электронной части прибора) в оболочку РВ Exdl со степенью защиты IP 65 по ГОСТ 14254-96;
примененные материалы оболочки, обладающие высокой степенью механической прочности, и температура нагрева элементов извещателей соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0-99;
корпус крепится к основанию специальными болтами, утопленными в потаи корпуса;
все болты и части, крепящие детали с взрывозащищенными поверхностями, а также токоведущие зажимы предохранены от самоотвинчивания пружинными шайбами и крепежными элементами.
Знак «X», следующий за маркировкой взрывозащиты, означает, что при эксплуатации изделия необходимо соблюдать следующие требования (особые условия), указанные в руководстве по эксплуатации:
к работе с изделием допускаются лица, несущие за него ответственность, изучившие инструкцию по эксплуатации;
при эксплуатации изделие следует оберегать от ударов и падений;
73
хранение, транспортировка, установка и использование изделия должны осуществляться в соответствии с правилами техники безопасности и аварийными инструкциями и рекомендациями пожарной охраны;
подключение кабеля к изделию производится при обесточенной линии питания;
техническое обслуживание изделий, включающее плановые регламентные работы, устранение неисправностей, настройка после регламентных работ, осуществляются вне взрывоопасной зоны специализированным предприятием, имеющим лицензию на проведение данного рода деятельности.