
- •Конспект лекцій з дисципліни "Монтаж і ремонт птБіДм"
- •Лекція 1 Організаційно-технічна підготовка до монтажу Вступ
- •Зміст монтажних робіт
- •Учасники монтажу
- •Вплив якості монтажу на надійність і довговічність машини
- •Розвиток засобів і методів монтажу
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Документація, що використовується під час монтажу
- •Технічна документація
- •Нормативна документація
- •Монтажна документація
- •Виконавча документація
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Організація монтажного майданчика
- •Підготовка устаткування до монтажу
- •Постачання устаткування
- •Транспортування устаткування
- •Отримання, складування і зберігання устаткування
- •Приймання устаткування в монтаж
- •Підготовка устаткування до монтажу (ревізія)
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Приймання будівельних об'єктів під монтаж
- •Розбиття головних монтажних осей і висотних реперів
- •Приймання фундаментів і тимчасових монтажних шляхів кранів
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Лекція 2 Такелажне оснащення та обладнання. Вантажопідіймальні та такелажні пристосування Такелажне оснащення,
- •Сталеві
- •Кріплення до устаткування, утворення петель і зрощення канатів
- •Стропи, захоплення, траверси
- •Канатні
- •Ланцюгові
- •Допоміжні механізми
- •Монтажні блоки і блокові обійми
- •Вантажні
- •Поліспасти
- •Розрахунок поліспаста
- •Домкрати
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Вантажопідйомні і такелажі пристосування
- •Монтажні щогли
- •Переносні монтажні стріли
- •Щоглові крани
- •Портали
- •Стрічкові і гідравлічні підйомники
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Анкерні пристрої
- •Лекція 3Монтажні крани. Перевірка та випробування такелажного обладнання Монтажні крани
- •Стрілові самохідні крани
- •Гусеничні
- •Пневмоколісні
- •Автомобільні
- •На спеціальних шасі автомобільного типа
- •Послідовність другого етапу для стрілових кранів
- •Перевірка і випробування такелажного устаткування
- •Підйом з використанням конструкцій будівлі і монтажних балок
- •Підйом щоглами
- •Метод стягання опор
- •Метод «падаючої щогли»
- •Лекція 5 Загальні методи та прийоми складання машин Складання в проектному положенні
- •Збірка надбудовою
- •Складання поза проектним положенням
- •Збірка з підйомом
- •Збірка з насуванням
- •Збірка з підрощуванням
- •Розмічальні роботи і складання металевих конструкцій
- •Складання
- •Монтаж типових механізмів і деталей птм
- •Підшипники
- •Монтаж спеціальних механізмів і деталей птм Гальма
- •Ходові колеса і шляхи кранів
- •Канатні барабани, шківи що ведуть канат, блоки
- •Барабани, роликові опори і стрічки стрічкових конвеєрів
- •Навішування стрічки
- •Монтаж централізованих змащувальних систем
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Лекція 7 Монтаж мостових кранів Монтаж вантажопідйомних кранів
- •Монтаж мостових кранів загального призначення Умови постачання
- •Підйом в проектне положення
- •Монтажні роботи
- •Монтаж спеціальних мостових кранів
- •Ливарні крани
- •Лекція 9 Монтаж баштових та портальних кранів. Здача у експлуатацію Монтаж будівельних баштових кранів
- •Монтаж мобільних кранів
- •Монтаж крана з положення «від себе»
- •Монтаж кранів з неповоротною баштою
- •М онтаж крана з допомогою робочої стріли
- •Баштові крани, що самомонтуються
- •Монтаж портальних кранів о собливості монтажу
- •Монтаж портального крана напівмеханізованим методом
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Пусконалагоджувальні роботи і здача кранів в експлуатацію
- •Огляд крана
- •Випробування
- •Статичні випробування
- •Інформація до роздуму
- •Динамічні випробування
- •Випробування
- •Лекція 11 Нормування та планування монтажних робіт. Техніка безпеки монтажних робіт Технічне нормування
- •Трудомісткість монтажу кранів
- •Трудомісткість монтажу конвеєрів і елеваторів
- •Планування монтажних робіт
- •Техніко-економічний аналіз методів монтажу
- •Техніка безпеки при монтажі птм Загальні положення
- •Загальні заходи безпеки
- •Організація монтажного майданчика і робочих місць
- •Такелажні роботи
- •Робота на висоті
- •Монтаж в діючих цехах
- •Робота несправним інструментом категорично заборонена Спеціальні заходи безпеки При монтажі мостових, козлових, портальних кранів
- •Випробування конвеєрів великої протяжності
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Розділ 2 Ремонт птм Лекція 12 Технологічний процес комплексного ремонту Основні операції технологічного процесу ремонту птм
- •Лекція 13 Технологічні методи ремонту деталей машин Конструкторська і технологічна підготовка ремонту
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Граничний знос
- •Вимірювання зносу
- •Критерії граничного зносу
- •Показники і значення граничного зносу
- •Технологічні методи відновлення деталей
- •Відновлення механообробкою
- •Відновлення слюсарно-механічною обробкою
- •Відновлення електромеханічною обробкою
- •Відновлення зваркою і наплавленням
- •Нанесення газотермічних покриттів (металізація)
- •Відновлення холодною пластичною деформацією
- •Відновлення гарячою пластичною деформацією
- •Відновлення з використанням гальванічних покриттів
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Лекція 14 Ремонт типових деталей та вузлів птбдм Ремонт типових механізмів і деталей птбДіМм
- •Вали і осі
- •Підшипники
- •Зубчасті передачі
- •Барабани і блоки кранів
- •Ходові колеса
- •Конвеєрні стрічки
- •Тягові ланцюги
- •Зірочки
- •Опорні ролики і катки
- •Металеві конструкції
- •Питання для контролю і самоконтролю
Питання для контролю і самоконтролю
Якими документами визначається порядок здачі - приймання об'єктів і фундаментів під монтаж?
Яка робота передує прийманню фундаментів?
Що підлягає прийманню?
Що є головні осі?
Як встановлюють головні осі?
Що є базою для головних монтажних осей?
Які інструменти використовують при перевірці фундаментів і розбитті додаткових осей?
На чому і як наносять мітки, відповідні положенню робочих осей?
Як називається базова мітка для перевірки висотних розмірів?
Що називається геодезичним обґрунтуванням фундаменту?
З яких частин складається фундамент?
Що входить в заставні частини?
Коли і як приймають фундаменти?
Які документи оформляють за наслідками приймання?
Лекція 2 Такелажне оснащення та обладнання. Вантажопідіймальні та такелажні пристосування Такелажне оснащення,
Питання:
Сталеві канати і ланцюги.
Стропи.
Зрощення і кріплення такелажних пристосувань, до устаткування.
Захоплення і траверси.
До такелажного оснащення відносяться канати, ланцюги, стропи, захоплення, траверси.
Канати
Застосовуються сталеві, прядивні канати, і канати з синтетичних матеріалів.
Призначення:
оснащення монтажних лебідок і поліспастів – вантажні;
підв'язка конструкцій, що піднімаються, – стропові.
фіксація положення сторчових конструкцій, наприклад щогл – розчалювання.
відтяжка або управління положенням конструкцій, що підіймаються, і поліспастів – тяги.
Вимоги до вантажних і стропових канатів – висока міцність і гнучкість для зниження маси і габаритів засобів, такелажів, і обв'язування конструкцій з гострими кутами.
Сталеві
Вимогам відповідають:
Для вантажних канатів – ЛК-РО (6х36+1ос) (можуть застосовуватися і як стропові);
Для стропів – особливо м’які канати потрійного звивання ЛК-Р (6х7х19 +1ос);
Для розчалювань, канатів і тяги – ЛК-РО (6х36) і ЛК-Р(6х19+1ос)
Має місце тенденція – перехід до використання канатів з високоміцного дроту маркувальної групи 2500 – 3000 МПа з обжатими пасмами, зміцненими попереднім розтягуванням.
Разом із сталевими застосовують:
Прядивні канати для стропів – до 200кг:
Синтетичні (капрон).
Вибирають канати по розрахунковому розривному зусиллю. Розрахункова формула визначена стандартом
,
де S –найбільше зусилля, що розтягує, в гілці каната, визначене з урахуванням КПД і нерівномірності розподілу навантаження між гілками;
-
коефіцієнт запасу міцності, що приймається
відповідно до рекомендацій стандарту
залежно від:
призначення каната;
типу закладення кінцевої петлі (на коуш або циліндр);
відносини D/d.
Кз змінюється від 2,5 до 6. Наприклад, для монтажних лебідок і поліспастів при D/d= 12-15 Кз>=3.5, а при D/d>15 Кз>=3. Порівнюючи ці значення коефіцієнта запасу міцності з тими, які рекомендовані для канатів, вживаних в механізмах підйому вантажу кранів, можна сказати, що коефіцієнти запасу міцності монтажних канатів не перевищують значень, відповідних найбільш легкому режиму роботи (1М: Кз>=3,55 Кг:14 - 16) при вигині на менших радіусах.
Кріплення до устаткування, утворення петель і зрощення канатів
В даний час у зв'язку із значним зниженням міцності вже не застосовується «морський» спосіб з'єднання канатів – зав'язування вузлами.
Основні способи з'єднання і утворення петель:
Сплетення або зчалювання – надійний, але дуже трудомісткий спосіб що вимагає певних навиків від виконавця;
З'єднання затисками (Затиски затягуються болтовим з'єднанням так, щоб розмір каната у напрямі затягування став 0,6 від діаметру. 6 затисків при діаметрі каната до 28 мм і 7 – більш 28мм);
З'єднання втулками, що обтискають (до 35мм, в 5-6 разів швидше і дешевше зчалювання);
Заливка розплетеного кінця каната бабітом або алюмінієвим сплавом в конусній втулці (діаметр каната до 35мм);
Клинові затиски (при необхідності частої зміни довжини каната).
Сполучають канати переважно затисками, натягують гвинтовими стягуваннями.