
- •Конспект лекцій з дисципліни "Монтаж і ремонт птБіДм"
- •Лекція 1 Організаційно-технічна підготовка до монтажу Вступ
- •Зміст монтажних робіт
- •Учасники монтажу
- •Вплив якості монтажу на надійність і довговічність машини
- •Розвиток засобів і методів монтажу
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Документація, що використовується під час монтажу
- •Технічна документація
- •Нормативна документація
- •Монтажна документація
- •Виконавча документація
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Організація монтажного майданчика
- •Підготовка устаткування до монтажу
- •Постачання устаткування
- •Транспортування устаткування
- •Отримання, складування і зберігання устаткування
- •Приймання устаткування в монтаж
- •Підготовка устаткування до монтажу (ревізія)
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Приймання будівельних об'єктів під монтаж
- •Розбиття головних монтажних осей і висотних реперів
- •Приймання фундаментів і тимчасових монтажних шляхів кранів
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Лекція 2 Такелажне оснащення та обладнання. Вантажопідіймальні та такелажні пристосування Такелажне оснащення,
- •Сталеві
- •Кріплення до устаткування, утворення петель і зрощення канатів
- •Стропи, захоплення, траверси
- •Канатні
- •Ланцюгові
- •Допоміжні механізми
- •Монтажні блоки і блокові обійми
- •Вантажні
- •Поліспасти
- •Розрахунок поліспаста
- •Домкрати
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Вантажопідйомні і такелажі пристосування
- •Монтажні щогли
- •Переносні монтажні стріли
- •Щоглові крани
- •Портали
- •Стрічкові і гідравлічні підйомники
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Анкерні пристрої
- •Лекція 3Монтажні крани. Перевірка та випробування такелажного обладнання Монтажні крани
- •Стрілові самохідні крани
- •Гусеничні
- •Пневмоколісні
- •Автомобільні
- •На спеціальних шасі автомобільного типа
- •Послідовність другого етапу для стрілових кранів
- •Перевірка і випробування такелажного устаткування
- •Підйом з використанням конструкцій будівлі і монтажних балок
- •Підйом щоглами
- •Метод стягання опор
- •Метод «падаючої щогли»
- •Лекція 5 Загальні методи та прийоми складання машин Складання в проектному положенні
- •Збірка надбудовою
- •Складання поза проектним положенням
- •Збірка з підйомом
- •Збірка з насуванням
- •Збірка з підрощуванням
- •Розмічальні роботи і складання металевих конструкцій
- •Складання
- •Монтаж типових механізмів і деталей птм
- •Підшипники
- •Монтаж спеціальних механізмів і деталей птм Гальма
- •Ходові колеса і шляхи кранів
- •Канатні барабани, шківи що ведуть канат, блоки
- •Барабани, роликові опори і стрічки стрічкових конвеєрів
- •Навішування стрічки
- •Монтаж централізованих змащувальних систем
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Лекція 7 Монтаж мостових кранів Монтаж вантажопідйомних кранів
- •Монтаж мостових кранів загального призначення Умови постачання
- •Підйом в проектне положення
- •Монтажні роботи
- •Монтаж спеціальних мостових кранів
- •Ливарні крани
- •Лекція 9 Монтаж баштових та портальних кранів. Здача у експлуатацію Монтаж будівельних баштових кранів
- •Монтаж мобільних кранів
- •Монтаж крана з положення «від себе»
- •Монтаж кранів з неповоротною баштою
- •М онтаж крана з допомогою робочої стріли
- •Баштові крани, що самомонтуються
- •Монтаж портальних кранів о собливості монтажу
- •Монтаж портального крана напівмеханізованим методом
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Пусконалагоджувальні роботи і здача кранів в експлуатацію
- •Огляд крана
- •Випробування
- •Статичні випробування
- •Інформація до роздуму
- •Динамічні випробування
- •Випробування
- •Лекція 11 Нормування та планування монтажних робіт. Техніка безпеки монтажних робіт Технічне нормування
- •Трудомісткість монтажу кранів
- •Трудомісткість монтажу конвеєрів і елеваторів
- •Планування монтажних робіт
- •Техніко-економічний аналіз методів монтажу
- •Техніка безпеки при монтажі птм Загальні положення
- •Загальні заходи безпеки
- •Організація монтажного майданчика і робочих місць
- •Такелажні роботи
- •Робота на висоті
- •Монтаж в діючих цехах
- •Робота несправним інструментом категорично заборонена Спеціальні заходи безпеки При монтажі мостових, козлових, портальних кранів
- •Випробування конвеєрів великої протяжності
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Розділ 2 Ремонт птм Лекція 12 Технологічний процес комплексного ремонту Основні операції технологічного процесу ремонту птм
- •Лекція 13 Технологічні методи ремонту деталей машин Конструкторська і технологічна підготовка ремонту
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Граничний знос
- •Вимірювання зносу
- •Критерії граничного зносу
- •Показники і значення граничного зносу
- •Технологічні методи відновлення деталей
- •Відновлення механообробкою
- •Відновлення слюсарно-механічною обробкою
- •Відновлення електромеханічною обробкою
- •Відновлення зваркою і наплавленням
- •Нанесення газотермічних покриттів (металізація)
- •Відновлення холодною пластичною деформацією
- •Відновлення гарячою пластичною деформацією
- •Відновлення з використанням гальванічних покриттів
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Лекція 14 Ремонт типових деталей та вузлів птбдм Ремонт типових механізмів і деталей птбДіМм
- •Вали і осі
- •Підшипники
- •Зубчасті передачі
- •Барабани і блоки кранів
- •Ходові колеса
- •Конвеєрні стрічки
- •Тягові ланцюги
- •Зірочки
- •Опорні ролики і катки
- •Металеві конструкції
- •Питання для контролю і самоконтролю
Приймання будівельних об'єктів під монтаж
Готовність будівельних конструкцій до монтажу і порядок здачі – приймання об'єктів і фундаментів під монтаж визначаються СНіП (ДБН).
Прийманню фундаментів передує розбиття монтажних осей і висотних реперів – орієнтирів, щодо яких встановлюють і вивіряють устаткування.
Прийманню підлягають:
Підстави і фундаменти під устаткування, що монтується;
Тимчасові фундаменти під монтажні механізми і пристрої, такелажне обладнання;
Рейкові шляхи кранів;
Тимчасові шляхи під монтажні механізми.
Розбиття головних монтажних осей і висотних реперів
Ця робота виконується по кресленнях ПВР.
Головні осі у вигляді сталевих струн завтовшки 0.25 – 0.5 мм встановлюють по контрольних мітках (марках), закріплюють поза контуром машини, що монтується, і натягують зусиллям, рівним 0.75 від розривного зусилля струни. При цьому необхідні розміри відкладають від головних осей будівлі або осей колон, приямків і суміжних споруд. Скоби для установки головної осі кріплять на будівельних конструкціях за допомогою болтів і наносять на них мітки. Головну струну натягують до початку монтажу устаткування.
Від цієї осі за допомогою теодоліта і рулетки перевіряють вісі і розміри фундаменту в плані і розбивають додаткові робочі вісі для установки машин і механізмів.
Для їх нанесення у фундамент заливають відрізки сортового прокату (двутавр, швелер). Вісі визначають за допомогою теодоліта і схилу, спущеного із струни, і наносять керном на відрізках прокату у вигляді ряду точок.
Розміри по висоті перевіряють за допомогою нівеліра від постійної мітки, висота якої відома. Така мітка називається «репер», а значення висоти – відміткою. Репером може служити клепка D 25-30мм, приварена до арматури фундаменту і залита розчином.
Мітки на плашках і реперах, що фіксують подовжні і поперечні осі устаткування і висотні відмітки, називаються геодезичним обґрунтуванням фундаменту.
Приймання фундаментів і тимчасових монтажних шляхів кранів
Фундамент складається з підошви, передаючої тиск на грунт, власне фундаменту і заставних частин. Заставні частини це:
Анкерні болти, плити і ін., призначені для кріплення устаткування;
Трубопроводи для прокладки кабелів і комунікацій;
Деталі для облицювання і оздоблення окремих частин фундаменту.
Фундамент приймають після затвердіння бетону і зняття опалубки. Його обстукують молотком (відсутність раковин), перевіряють зубилом твердість, оглядають на наявність тріщин, перевіряють міцність випробуванням зразків, відібраних (залитих) при заливці фундаменту. За допомогою геодезичних інструментів перевіряють розміри фундаменту по висоті і в плані, розташування заставних частин. Відхилення розмірів фундаменту і розташування заставних частин повинне відповідати ДБН і технічній документації.
Різьблення анкерних болтів не повинне мати забоїн і дрантя і повинна бути покрита антикорозійним мастилом.
Результати приймання постійних і тимчасових фундаментів оформляють актом з додатком виконавчих креслень з проектними і фактичними розмірами. До нього прикладають також акти на «приховані» роботи: рід ґрунту, марки бетону і ін.
Здачу/приймання рейкового шляху крана оформляють актом, до якого прикладають геодезичні схеми перевірки шляху. Відхилення рейкового шляху від проектних розмірів і зазори в стиках рейок повинні відповідати правилам Держнаглядохоронпраці і ТУ на кран. Тимчасові монтажні шляхи для баштових, козлових і ін. кранів повинні строго відповідати проекту.