
- •Конспект лекцій з дисципліни "Монтаж і ремонт птБіДм"
- •Лекція 1 Організаційно-технічна підготовка до монтажу Вступ
- •Зміст монтажних робіт
- •Учасники монтажу
- •Вплив якості монтажу на надійність і довговічність машини
- •Розвиток засобів і методів монтажу
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Документація, що використовується під час монтажу
- •Технічна документація
- •Нормативна документація
- •Монтажна документація
- •Виконавча документація
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Організація монтажного майданчика
- •Підготовка устаткування до монтажу
- •Постачання устаткування
- •Транспортування устаткування
- •Отримання, складування і зберігання устаткування
- •Приймання устаткування в монтаж
- •Підготовка устаткування до монтажу (ревізія)
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Приймання будівельних об'єктів під монтаж
- •Розбиття головних монтажних осей і висотних реперів
- •Приймання фундаментів і тимчасових монтажних шляхів кранів
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Лекція 2 Такелажне оснащення та обладнання. Вантажопідіймальні та такелажні пристосування Такелажне оснащення,
- •Сталеві
- •Кріплення до устаткування, утворення петель і зрощення канатів
- •Стропи, захоплення, траверси
- •Канатні
- •Ланцюгові
- •Допоміжні механізми
- •Монтажні блоки і блокові обійми
- •Вантажні
- •Поліспасти
- •Розрахунок поліспаста
- •Домкрати
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Вантажопідйомні і такелажі пристосування
- •Монтажні щогли
- •Переносні монтажні стріли
- •Щоглові крани
- •Портали
- •Стрічкові і гідравлічні підйомники
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Анкерні пристрої
- •Лекція 3Монтажні крани. Перевірка та випробування такелажного обладнання Монтажні крани
- •Стрілові самохідні крани
- •Гусеничні
- •Пневмоколісні
- •Автомобільні
- •На спеціальних шасі автомобільного типа
- •Послідовність другого етапу для стрілових кранів
- •Перевірка і випробування такелажного устаткування
- •Підйом з використанням конструкцій будівлі і монтажних балок
- •Підйом щоглами
- •Метод стягання опор
- •Метод «падаючої щогли»
- •Лекція 5 Загальні методи та прийоми складання машин Складання в проектному положенні
- •Збірка надбудовою
- •Складання поза проектним положенням
- •Збірка з підйомом
- •Збірка з насуванням
- •Збірка з підрощуванням
- •Розмічальні роботи і складання металевих конструкцій
- •Складання
- •Монтаж типових механізмів і деталей птм
- •Підшипники
- •Монтаж спеціальних механізмів і деталей птм Гальма
- •Ходові колеса і шляхи кранів
- •Канатні барабани, шківи що ведуть канат, блоки
- •Барабани, роликові опори і стрічки стрічкових конвеєрів
- •Навішування стрічки
- •Монтаж централізованих змащувальних систем
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Лекція 7 Монтаж мостових кранів Монтаж вантажопідйомних кранів
- •Монтаж мостових кранів загального призначення Умови постачання
- •Підйом в проектне положення
- •Монтажні роботи
- •Монтаж спеціальних мостових кранів
- •Ливарні крани
- •Лекція 9 Монтаж баштових та портальних кранів. Здача у експлуатацію Монтаж будівельних баштових кранів
- •Монтаж мобільних кранів
- •Монтаж крана з положення «від себе»
- •Монтаж кранів з неповоротною баштою
- •М онтаж крана з допомогою робочої стріли
- •Баштові крани, що самомонтуються
- •Монтаж портальних кранів о собливості монтажу
- •Монтаж портального крана напівмеханізованим методом
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Пусконалагоджувальні роботи і здача кранів в експлуатацію
- •Огляд крана
- •Випробування
- •Статичні випробування
- •Інформація до роздуму
- •Динамічні випробування
- •Випробування
- •Лекція 11 Нормування та планування монтажних робіт. Техніка безпеки монтажних робіт Технічне нормування
- •Трудомісткість монтажу кранів
- •Трудомісткість монтажу конвеєрів і елеваторів
- •Планування монтажних робіт
- •Техніко-економічний аналіз методів монтажу
- •Техніка безпеки при монтажі птм Загальні положення
- •Загальні заходи безпеки
- •Організація монтажного майданчика і робочих місць
- •Такелажні роботи
- •Робота на висоті
- •Монтаж в діючих цехах
- •Робота несправним інструментом категорично заборонена Спеціальні заходи безпеки При монтажі мостових, козлових, портальних кранів
- •Випробування конвеєрів великої протяжності
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Розділ 2 Ремонт птм Лекція 12 Технологічний процес комплексного ремонту Основні операції технологічного процесу ремонту птм
- •Лекція 13 Технологічні методи ремонту деталей машин Конструкторська і технологічна підготовка ремонту
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Граничний знос
- •Вимірювання зносу
- •Критерії граничного зносу
- •Показники і значення граничного зносу
- •Технологічні методи відновлення деталей
- •Відновлення механообробкою
- •Відновлення слюсарно-механічною обробкою
- •Відновлення електромеханічною обробкою
- •Відновлення зваркою і наплавленням
- •Нанесення газотермічних покриттів (металізація)
- •Відновлення холодною пластичною деформацією
- •Відновлення гарячою пластичною деформацією
- •Відновлення з використанням гальванічних покриттів
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Лекція 14 Ремонт типових деталей та вузлів птбдм Ремонт типових механізмів і деталей птбДіМм
- •Вали і осі
- •Підшипники
- •Зубчасті передачі
- •Барабани і блоки кранів
- •Ходові колеса
- •Конвеєрні стрічки
- •Тягові ланцюги
- •Зірочки
- •Опорні ролики і катки
- •Металеві конструкції
- •Питання для контролю і самоконтролю
Ходові колеса
Дефекти, що виправляються при ремонті: зношені поверхні катання і реборди.
Метод ремонту – наплавлення з подальшою проточкою і термообробкою.
Конвеєрні стрічки
Дефекти, що виправляються при ремонті: місцеві пошкодження і знос обкладань, подовжні порізи, поперечні тріщини, пошкодження бортів, стиків, прокладок тканинного каркаса.
Ділянки з пошкодженим тканинним каркасом і поперечними тріщинами завдовжки понад 30% ширини стрічки вирізують, обробляють нові стики і вулканізують.
Ділянки з пошкодженими обкладаннями:
Невеликі за площею ділянки ремонтують холодною вулканізацією;
Великі за площею – вулканізацією з видаленням зношеної накладки.
Подовжні порізи, поперечні тріщини і крізні пошкодження – гаряча вулканізація з накладенням накладок.
Тягові ланцюги
Дефекти, що виправляються при ремонті: знос шарнірів; порушення посадок в пластинах; деформація і знос приєднаних деталей; знос і пошкодження катків; пошкодження сполучних ланок.
Не підлягають відновленню деталі з тріщинами, зламами і ін. дефектами, що знижують міцність.
Валики і втулки мають односторонній знос, який не робить впливу на працездатність ланцюга при її розвороті на 180 є.
Посадку валиків і втулок відновлюють приварюванням.
Приєднані деталі замінюють новими або правлять без нагріву.
Зірочки
Дефекти, що виправляються при ремонті: зношені зуби, отвори маточин, пази, шпон.
Зірочки з поламаними зубами не ремонтують.
При односторонньому зносі зірочку переставляють. Зуби з двостороннім зносом наплавляють з використанням шаблонів.
Опорні ролики і катки
Дефекти, що виправляються при ремонті: знос обода, порушення рухливості в підшипниках.
Обід наплавляють і проточують, підшипникові вузли перебирають. Дефектні підшипники замінюють, посадочні поверхні відновлюють.
Металеві конструкції
Дефекти, що виправляються при ремонті: руйнування зварних і заклепувальних і ослаблення болтових з'єднань; деформації і тріщини в елементах; розробка отворів під болти.
Тріщини, раковини і ін. дефекти швів вирубують по всій довжині і заварюють. Тріщини в листових елементах обробляють, по кінцях оброблення свердлять отвори, а потім заварюють на довжину, на 20 – 30 мм. більше довжини тріщини. У відповідальних місцях крім того накладають накладки завтовшки 0.6 – 0.7 товщину металу. Шви накладок не допускається розташовувати перпендикулярно до напряму дії зусилля на елемент
Викривлені елементи правлять.
Стрижньові елементи ремонтують заваркою тріщин, вирізуванням дефектної ділянки і варивом у стик нової ділянки.
Ослаблені заклепки зрубують і видаляють. Отвори під них розсвердлюють і встановлюють заклепки більшого діаметру.
Болтові з'єднання відновлюють розсвердлюванням отворів і установкою болтів збільшеного діаметру.
Питання для контролю і самоконтролю
На які дві групи з позицій ремонту ділять деталі ПТМ? Привести приклади деталей.
У чому полягає завдання ремонту?
Чому підвищення довговічності і що несе здібності деталей особливо актуально для ПТМ?
Перерахуйте дефекти валів і осей, що виправляються при ремонті.
Методи ремонту викривлень валів і осей, допустимі значення викривлень, межі застосування методів?
Методи ремонту зношених посадочних поверхонь валів і осей, їх області застосовності.
Методи ремонту зношених пазів шпон на валах і осях.
Методи ремонту зношених різьблення і різьбових отворів на валах і осях.
Методи ремонту зношених підшипників ковзання і кочення.
Дефекти, що виправляються при ремонті зубчатих передач, область застосовності ремонту зубчатих передач ПТМ.
Охарактеризуйте методи відновлення товщини зубів.
Дефекти, за наявності яких не підлягають ремонту барабани і блоки канатів.
Ремонт барабанів проточкою зовнішньої поверхні.
Дефекти, що виправляються при ремонті гальм.
Ремонт конвеєрних стрічок.
Ремонт тягових ланцюгів.
Ремонт зірочок.
Ремонт опорних роликів.
Дефекти, що виправляються при ремонті металевих конструкцій.
стр.