
- •Конспект лекцій з дисципліни "Монтаж і ремонт птБіДм"
- •Лекція 1 Організаційно-технічна підготовка до монтажу Вступ
- •Зміст монтажних робіт
- •Учасники монтажу
- •Вплив якості монтажу на надійність і довговічність машини
- •Розвиток засобів і методів монтажу
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Документація, що використовується під час монтажу
- •Технічна документація
- •Нормативна документація
- •Монтажна документація
- •Виконавча документація
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Організація монтажного майданчика
- •Підготовка устаткування до монтажу
- •Постачання устаткування
- •Транспортування устаткування
- •Отримання, складування і зберігання устаткування
- •Приймання устаткування в монтаж
- •Підготовка устаткування до монтажу (ревізія)
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Приймання будівельних об'єктів під монтаж
- •Розбиття головних монтажних осей і висотних реперів
- •Приймання фундаментів і тимчасових монтажних шляхів кранів
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Лекція 2 Такелажне оснащення та обладнання. Вантажопідіймальні та такелажні пристосування Такелажне оснащення,
- •Сталеві
- •Кріплення до устаткування, утворення петель і зрощення канатів
- •Стропи, захоплення, траверси
- •Канатні
- •Ланцюгові
- •Допоміжні механізми
- •Монтажні блоки і блокові обійми
- •Вантажні
- •Поліспасти
- •Розрахунок поліспаста
- •Домкрати
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Вантажопідйомні і такелажі пристосування
- •Монтажні щогли
- •Переносні монтажні стріли
- •Щоглові крани
- •Портали
- •Стрічкові і гідравлічні підйомники
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Анкерні пристрої
- •Лекція 3Монтажні крани. Перевірка та випробування такелажного обладнання Монтажні крани
- •Стрілові самохідні крани
- •Гусеничні
- •Пневмоколісні
- •Автомобільні
- •На спеціальних шасі автомобільного типа
- •Послідовність другого етапу для стрілових кранів
- •Перевірка і випробування такелажного устаткування
- •Підйом з використанням конструкцій будівлі і монтажних балок
- •Підйом щоглами
- •Метод стягання опор
- •Метод «падаючої щогли»
- •Лекція 5 Загальні методи та прийоми складання машин Складання в проектному положенні
- •Збірка надбудовою
- •Складання поза проектним положенням
- •Збірка з підйомом
- •Збірка з насуванням
- •Збірка з підрощуванням
- •Розмічальні роботи і складання металевих конструкцій
- •Складання
- •Монтаж типових механізмів і деталей птм
- •Підшипники
- •Монтаж спеціальних механізмів і деталей птм Гальма
- •Ходові колеса і шляхи кранів
- •Канатні барабани, шківи що ведуть канат, блоки
- •Барабани, роликові опори і стрічки стрічкових конвеєрів
- •Навішування стрічки
- •Монтаж централізованих змащувальних систем
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Лекція 7 Монтаж мостових кранів Монтаж вантажопідйомних кранів
- •Монтаж мостових кранів загального призначення Умови постачання
- •Підйом в проектне положення
- •Монтажні роботи
- •Монтаж спеціальних мостових кранів
- •Ливарні крани
- •Лекція 9 Монтаж баштових та портальних кранів. Здача у експлуатацію Монтаж будівельних баштових кранів
- •Монтаж мобільних кранів
- •Монтаж крана з положення «від себе»
- •Монтаж кранів з неповоротною баштою
- •М онтаж крана з допомогою робочої стріли
- •Баштові крани, що самомонтуються
- •Монтаж портальних кранів о собливості монтажу
- •Монтаж портального крана напівмеханізованим методом
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Пусконалагоджувальні роботи і здача кранів в експлуатацію
- •Огляд крана
- •Випробування
- •Статичні випробування
- •Інформація до роздуму
- •Динамічні випробування
- •Випробування
- •Лекція 11 Нормування та планування монтажних робіт. Техніка безпеки монтажних робіт Технічне нормування
- •Трудомісткість монтажу кранів
- •Трудомісткість монтажу конвеєрів і елеваторів
- •Планування монтажних робіт
- •Техніко-економічний аналіз методів монтажу
- •Техніка безпеки при монтажі птм Загальні положення
- •Загальні заходи безпеки
- •Організація монтажного майданчика і робочих місць
- •Такелажні роботи
- •Робота на висоті
- •Монтаж в діючих цехах
- •Робота несправним інструментом категорично заборонена Спеціальні заходи безпеки При монтажі мостових, козлових, портальних кранів
- •Випробування конвеєрів великої протяжності
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Розділ 2 Ремонт птм Лекція 12 Технологічний процес комплексного ремонту Основні операції технологічного процесу ремонту птм
- •Лекція 13 Технологічні методи ремонту деталей машин Конструкторська і технологічна підготовка ремонту
- •Питання для контролю і самоперевірки
- •Граничний знос
- •Вимірювання зносу
- •Критерії граничного зносу
- •Показники і значення граничного зносу
- •Технологічні методи відновлення деталей
- •Відновлення механообробкою
- •Відновлення слюсарно-механічною обробкою
- •Відновлення електромеханічною обробкою
- •Відновлення зваркою і наплавленням
- •Нанесення газотермічних покриттів (металізація)
- •Відновлення холодною пластичною деформацією
- •Відновлення гарячою пластичною деформацією
- •Відновлення з використанням гальванічних покриттів
- •Питання для контролю і самоконтролю
- •Лекція 14 Ремонт типових деталей та вузлів птбдм Ремонт типових механізмів і деталей птбДіМм
- •Вали і осі
- •Підшипники
- •Зубчасті передачі
- •Барабани і блоки кранів
- •Ходові колеса
- •Конвеєрні стрічки
- •Тягові ланцюги
- •Зірочки
- •Опорні ролики і катки
- •Металеві конструкції
- •Питання для контролю і самоконтролю
Монтаж спеціальних механізмів і деталей птм Гальма
Послідовність монтажу:
Видалити сліди масла, грязі, фарби.
Перевірити якість складки і розміри шківа: биття, овальність і конусність не більше 0,0005D. Шківи діаметром 600мм і більш перевірити на статичну врівноваженість і при необхідності балансувати.
Перевірити радіальний зсув центру кола колодок щодо центру шківа. Максимально допустима величина - 0.3мм.
Перевірити перекіс колодок щодо шківа. Допустима величина – до 0.2мм на 100мм ширини шківа.
Перевірити радіальні зазори між шківом і фрикційними накладками. Різниця зазорів не більше 0.1мм. Величин зазорів – при D 300 зазор 1 – 1.25мм, при D 400-450 зазор 1.5-.1.75, при D600-800 зазор 2-2.5мм.
Перевірити площу прилягання накладок до шківа. Вона повинна складати 80-85% номінальної.
Зафіксувати регулювальний гвинт відходу колодок.
Орієнтуючись на дані, вказані на замикаючій скобі, відрегулювати гальмівний момент шляхом зміни довжини пружини в стислому стані.
Питання до аудиторії: До чого може привести неотрегулированность моменту? Чи можна, не мудруючи лукаво, встановити максимальне значення?
Ходові колеса і шляхи кранів
Перевірити і відрегулювати положення ходових коліс паралельно рейкам по закріплених на проектній відмітці допоміжних струнах, забезпечивши довжину вимірюваної ділянки на кожному колесі не менше 0.6Dк. величини перекосу, що Допускається, в горизонтальній площині – 0.5мм/м, у вертикальній – 1мм на довжині 1м.
Питання до аудиторії:
До яких наслідків приводить неотрегулированность положення коліс по відношенню до рейки?
До яких наслідків приводить неотрегулированность положення коліс один по відношенню до одного?
Що важливіше, добитися точності розташування коліс по відношенню до напряму рейкового шляху, або по відношенню один до одного?
Якщо всі колеса розташовані під різними кутами по відношенню до струн (рейковому шляху), то як виставити візок уздовж рейок?
До яких наслідків приводить перекіс одного колеса і різний перекіс кожного колеса візка у вертикальній площині?
Чи повинні всі колеса візка мати строго однакові діаметри?
До чого може привести різницю діаметрів коліс, і як визначити допуск на діаметр колеса?
Як впливає тип приводу (загальний, роздільний) на розглянуті процеси?
Шляхи, кранів, вмонтовуються будівельною організацією і повинні відповідати норми ДНАОП.
Канатні барабани, шківи що ведуть канат, блоки
Вони поступають на монтаж у складі механізмів, тобто не вмонтовуються. Проте.
Питання до аудиторії:
Чи потрібно статично і динамічно балансувати канатні барабани?
До яких наслідків приводить радіальне биття зовнішньої поверхні барабана?
До яких наслідків приводить торцеве биття барабана?
Наскільки жорсткими можуть бути вимоги по радіальному і торцевому биттю барабанів?
При монтажі на барабани і блоки навішують канати відповідно до схем запасовки. Загальну довжину каната розраховують як суму трьох частин: сумарної довжини прямолінійних ділянок при знаходженні блоків поліспаста в крайньому розтягнутому положенні – L1; довжини ділянок, що огинають циліндрові поверхні – L2; довжини каната, що залишився на барабані, з урахуванням довжини каната під планками затискних пристроїв.
Питання до аудиторії:
Запропонувати формули для розрахунку довжини каната.
Канатоведучі шківи і що відхиляють блоки ліфтів і канатних доріг повинні бути встановлені з перекосом не більше 1є щодо напряму руху каната і радіальним биттям не більше 0.2мм на 100мм радіусу блоку.
Питання до аудиторії: Як в цих випадках визначається напрям руху каната?