Розмічальні роботи і складання металевих конструкцій

Розмічальні роботи виконують при монтажі стаціонарних ПТМ, і первинній збірці механізмів на монтажі.

Метод зарубок застосовують при розбитті робочих осей, як перпендикулярних, так і паралельних головній монтажній осі. Послідовність дій:

1. З двох довільних, достатньо далеко віддалених, крапок на початковій осі циркулем (або його подібністю) відкладають однакові відрізки по обидві сторони осі (з кожної крапки).

2. З кожної пари нових крапок при однаковому розчині циркуля, більшому, ніж раніше, роблять взаємно пересічні зарубки поза віссю.

3. Через кожну початкову точку, і точку перетину зарубок проводять відрізки, які будуть перпендикулярні до початкової осі.

4. Відкладаючи на перпендикулярних відрізках однакові відстані, і провівши через знов освічені крапки лінію, одержимо вісь, паралельну початковою.

5. Відновивши до неї схили, можемо підняти її на необхідний рівень.

Гідростатичні рівні застосовують для нанесення висотних відміток і вимірювання висот. Гідростатичний рівень є двома судиною, що повідомляється, обґрунтованою плоскі і забезпечених вимірювальними лінійками. Повідомляються вони за допомогою гнучкого шланга. Різниця відліків рівнів рідини дає різницю висот поверхонь, на яких встановлені судини.

Підготовка до складання металевих конструкцій

1. Ревізія з метою виявлення пошкоджень і корозії при транспортуванні і зберіганні.

2. Очищення від грязі, іржа, стружки, антикорозійної фарби на поверхнях, що сполучаються, за допомогою розчинників і подальшого випалення.

3. Поверхні, що сполучаються, готують не раніше, чим за 6 годин до збірки.

4. Правка погнутих стрижньових елементів зворотним перегином без підігріву.

5. Усунення значних місцевих викривлень при нагріві ділянки в 1.5 - 2 рази більшого, ніж викривлений.

Складання

Виконується на міцних, добре вивірених стелажах, що періодично піддаються нівелюванню з усуненням перекосів і просіли. При з'єднанні стиків добиваються збігу отворів під болти і заклепки і щільного прилягання поверхонь (Щуп 0.3 мм на глибину не більше 20 мм).

Заклепувальні з'єднання

Зараз застосовуються рідко. Клепають внизу за допомогою ручних пневматичних молотків заклепки до 11.5 мм на холодно, зверху - з підігрівом. У момент закінчення клепки заклепка повинна бути темно-бурою. Якість перевіряють оглядом і обстукуванням.

Болтові з'єднання

На чистих болтах, на високоміцних болтах з термічно обробленої сталі 40Х. Стики на чистих болтах краще працюють на зрушення; високоміцні болти встановлюють з великим зазором (до 5 разів), у зв'язку з чим знижуються вимоги по точності розташування отворів. Для затягування гайок застосовують динамометричні ключі і гайки з проточками, що зрізаються досягши граничного моменту. Особливу увагу приділяють запобіганню відгвинчуванню гайок.

Зварні з'єднання

Застосовують електроди, що забезпечують отримання шва з підвищеними пластичними властивостями, і міцністю, не поступливою міцності основного металу. При температурі нижче за 20є З варять з підігрівом. Якість зварних швів перевіряють оглядом, свердленням з тим, що подальшим труїть і випробуванням контрольних зразків.

Відхилення розмірів, що допускаються, при збірці металоконструкцій основних типів ПТМ регламентуються (СНіП) ДБН.

Геометричні розміри елементів великої довжини перевіряються рулеткою.