Ответы на контрольные вопросы:
Что такое система допусков и посадок?
ЕСДП – единая система допусков и посадок, в которой устанавливаются квалитеты. Значения допусков приводятся для каждого квалитета с учетом номинальных размеров.
Почему в стандартах на допуски и посадки используется понятие «интервал размера»?
Это понятие используется потому, что наибольший предельный размер и нижний предельный размер образуют интервал, величина которого равна допуску, либо разнице между верхним и нижним предельными размерами.
Как называются ряды точности в ЕСДП?
Квалитет — это совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров, т.е. каждый квалитет характеризуется определенным числом единиц допуска — таков был принцип составления стандарта на основе строгой закономерности изменения величины допуска с учетом номинального размера.
Как связаны квалитеты со способом обработки поверхностей?
В зависимости какой установлен квалитет, устанавливается и такое поле допуска, а следовательно и способы обработки поверхностей:
- валы 5-го квалитета и отверстия 5-гo и 6-го квалитетов получают шлифованием;
- валы 6-го и 7-гo и отверстия 7-гo и 8-гo квалитетов — тонким точением или растачиванием, чистовым развертыванием, чистовым протягиванием, холодной штамповкой в вырубных штампах;
- валы 8-го и 9-го и отверстия 9-го квалитетов - тонким строганием, тонким фрезерованием, получистовым развертыванием, тонким шабрением, холодной штамповкой в вытяжных штампах;
- валы и отверстия 10-го квалитета получают чистовым зенкерованием и другими способами, как и для 9-го квалитета;
- валы и отверстия 11-го квалитета получают чистовым строганием, чистовым фрезерованием, чистовым обтачиванием, сверлением по кондуктору, литьем по выплавляемым моделям, другими способами, как для 9-го и 10-го квалитетов;
- валы и отверстия 12-го и 13-го квалитетов получают черновым строганием и точением, чистовым долблением, черновым фрезерованием, сверлением без кондуктора, черновым зенкерованием, получистовым растачиванием;
- валы и отверстия 14...18-го квалитетов получают черновой токарной обработкой, резкой ножницами и пилами, автоматической газовой резкой, резкой резцом и фрезой, черновым долблением, литьем в песчаные формы.
Как обозначаются на чертежах поля допуска основного отверстия и основного вала? Как расположены поля допусков этих деталей?
Поле допуска определяет величину допуска и его положение относительно номинального размера, а взаимное расположение полей допусков сопрягаемых деталей характеризует тип посадки и величины наибольших и наименьших зазоров или натягов. Посадки могут образовываться как в системе отверстия, так и в системе вала.
Рисунок 3.1 Графическое изображение относительного положения полей допусков для данного интервала диаметров
Как обозначаются на чертежах поля допусков отверстий и валов? Чем отличаются обозначения полей допусков отверстий от обозначения полей допусков валов?
Для пользования стандартами и чтения размеров на чертежах надо обязательно знать следующее:
1) Характер написания буквы (прописная или строчная) в конструкторской и технологической документации дает полное представление об элементе детали (вал или отверстие), к которому относится поле допуска. Это исключает возможность ошибок при последующем определении числовых значений предельных отклонений по таблицам.
2) Поля допусков основных отверстий обозначаются буквой Н, а основных валов — h с добавлением номера квалитета, например Н7, Н8, Н9 и т.д. (в этом случае нижние отклонения всегда равны нулю) и h7, h8, h9 и т. д. (в этом случае верхние отклонения всегда равны нулю).
3) Для номинальных размеров от 1 до 500 мм в ЕСДП установлено 79 полей допусков валов и 70 полей допусков отверстий. Число полей допусков отверстий сокращено за счет полей допусков, применяемых для посадок с натягами в системе вала. Из указанного числа выделены предпочтительные поля допусков для первоочередного применения при образовании посадок.
Для образования полей допусков в ЕСДП в каждом интервале номинальных размеров установлен ряд допусков из 20 квалитетов по 28 основных отклонений полей допусков валов и отверстий. Основные отклонения обозначают одной, а в отдельных случаях двумя (для сопряжений точного машиностроения) буквами латинского алфавита: прописными (А, В, С, CD, D и т.д.) — для отверстий и строчными (а, b, с, cd, d и т.д.) — для валов.