
- •Содержание
- •Глава 1. Технологическое оборудование предприятий
- •Глава 2. Оборудование для производства картофельного крахмала ……….…..27
- •Глава 3. Оборудование для производства кукурузного крахмала ……….…….50
- •Глава 4. Оборудование для производства сухого крахмала ………………….…71
- •Глава 5. Оборудование для производства кукурузных кормов и масла …….…83
- •Глава 6. Оборудование для производства крахмальной патоки и кристаллической глюкозы ………………………………………………………...96
- •Введение
- •Глава 1. Технологическое оборудование предприятий крахмало-паточных производств.
- •1.1. Классификация оборудования предприятий крахмало-паточных производств.
- •1.2. Аппаратурно–технологические схемы крахмало-паточных производств.
- •1.2.1. Производство сырого картофельного крахмала.
- •1.2.2. Производство сырого кукурузного крахмала
- •1.2.3. Производство сухого крахмала
- •1.2.4. Производство кукурузных кормов и масла.
- •1.2.5. Производство крахмальной патоки и кристаллической глюкозы.
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Глава 2. Оборудование для производства картофельного крахмала.
- •2.1. Оборудование для подготовки картофеля к переработке.
- •2.1.1. Гидравлический транспортер.
- •2.1.2. Соломоловушки.
- •2.1.3. Камнеловушки.
- •2.1.4. Насосы водокартофельные.
- •2.1.5. Водоотделители.
- •2.1.6. Картофелемоечные машины.
- •2.2. Оборудование для взвешивания и измельчения картофеля.
- •2.2.1. Весоизмерительные устройства.
- •2.2.2. Машины для измельчения картофеля.
- •2.3. Оборудование для разделения картофеле-крахмальных суспензий по разности плотностей.
- •2.3.1. Ситовые аппараты с подвижной ситовой поверхностью.
- •2.3.2 Ситовые аппараты с неподвижной ситовой поверхностью.
- •2.3.3. Осадительные центрифуги
- •2.3.4. Гидроциклоны
- •2.4. Оборудование для обезвоживания картофельной мезги
- •2.5. Методика расчета оборудования
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Глава 3. Оборудование для производства кукурузного крахмала
- •3.1 Оборудование для подготовки кукурузного зерна к переработке.
- •3.1.1. Воздушно-ситовые сепараторы
- •3.1.2. Оборудование для замачивания кукурузного зерна
- •3.2. Оборудование для измельчения кукурузного зерна и выделения зародыша
- •3.2.1. Машины для дробления кукурузы.
- •3.2.2. Гидроциклоны для выделения зародыша
- •3.2.3 Машины для тонкого измельчения кукурузной кашки.
- •3.3. Оборудование для выделения и очистки кукурузного крахмала.
- •3.3.1. Ситовые аппараты
- •3.3.2. Оборудование для разделения кукурузно-крахмальных суспензий
- •3.3.3. Вспомогательное оборудование сепараторного отделения.
- •3.4. Аппараты для подогрева продуктов кукурузно-крахмального производства
- •3.4.1. Теплообменники с поверхностью, образованной стенками аппарата
- •3.4.2. Кожухотрубные теплообменные аппараты (решоверы)
- •3.5. Методика расчета оборудования
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Глава 4. Оборудование для производства сухого крахмала.
- •4.1. Оборудование для механического обезвоживания сырого крахмала
- •4.2. Оборудование для сушки крахмала.
- •4.3. Оборудование для отделки сухого крахмала
- •4.3.1. Бураты для просеивания
- •4.3.2. Рассевы для отделения крупки
- •4.4. Оборудование для транспортирования и упаковки крахмала
- •4.4.1. Оборудование для транспортирования сухого крахмала
- •4.4.2. Оборудование для упаковки сухого крахмала в тару
- •4.5. Агрегаты для переработки картофеля
- •4.6. Методика расчета оборудования
- •Вопросы и тесты для самопроверки Вопросы
- •Глава 5. Оборудование для производства кукурузных кормов и масла.
- •5.1. Оборудование для производства сухих кукурузных кормов.
- •5.1.1. Оборудование для механического обезвоживания мезги
- •5.1.2. Оборудование для сушки кормов
- •5.1.3. Оборудование для измельчения и просеивания корма
- •5.1.4. Оборудование для отделения металлических примесей и транспортирования сухих кормов
- •5.2. Оборудование для получения нерафинированного кукурузного масла.
- •5.2.1. Оборудование для сушки зародыша
- •5.2.2. Оборудование для очистки и измельчения зародыша
- •5.2.3. Оборудование для подготовки масличной мятки и форпрессового жмыха.
- •5.2.4. Оборудование для извлечения масла
- •5.3. Методика расчета оборудования
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Глава 6. Оборудование для производства крахмальной патоки и кристаллической глюкозы
- •6.1. Оборудование для производства патоки
- •6.1.1. Аппараты для гидролиза крахмала
- •6.1.2. Аппараты для нейтрализации.
- •6.1.3. Оборудование для механической очистки нейтрализованных сиропов.
- •6.1.4. Оборудование для обесцвечивания паточных глюкозных сиропов.
- •6.1.5. Оборудование для выпаривания, уваривания и охлаждения сиропов.
- •6.2. Оборудование для производства кристаллической глюкозы.
- •6.2.2. Оборудование для разделения утфелей.
- •6.2.3. Оборудование для сушки глюкозы.
- •6.3. Методика расчета оборудования
- •Количество воздуха, откачиваемого из конденсатора:
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Ответы на тесты по темам
- •Список рекомендуемой литературы
- •М осковский Государственный Университет
- •Вступительные экзамены
- •Адрес университета
- •Технологическое оборудование отрасли (крахмало-паточных предприятий)
3.3.2. Оборудование для разделения кукурузно-крахмальных суспензий
В крахмальном производстве для разделения суспензий применяются центробежные сепараторы, которые классифицируются следующим образом: 1) по способу подвода и отвода продуктов – открытые (продукты не изолированы от контакта с воздухом); полузакрытые (подвод продукта осуществляется открытым потоком, а отвод фракций – по закрытым напорным трубопроводам) и закрытые (подвод и отвод продукта происходит под давлением в закрытых трубопроводах, продукт изолирован от воздуха); 2) по способу выгрузки осадки – ручные (осадок выгружается периодически вручную), сопловые непрерывно-действующие (осадок непрерывно выводится из барабана через специальные отверстия – сопла) и с пульсирующей выгрузкой осадка (осадок центробежным способом удаляется из барабана через определенные промежутки времени).
В кукурузно-крахмальном производстве сепараторы используют для выполнения следующих операций:
- разделение крахмально – глютеновой суспензии и очистки крахмального молока (сепараторы типа ПСА-4, ПРН, ПРТ и типа ТХ фирмы «Альфа – Лаваль»);
- концентрированние глютена (сепараторы типа ПСА-3, ПРН и типа SХ, QX фирмы «Альфа – Лаваль»);
- осветление глютеновой воды.
Сепаратор ПСА-4 открытого типа с непрерывным выводом сгущенного схода через сопла (производительность по крахмальному молоку 12÷15 м3/час) (рисунок 3.9) предназначен для разделения крахмального молока на крахмал и глютен при наименьшем содержании белка в очищенном крахмале и крахмала в глютене.
Рисунок 3.9. Сепаратор ПСА-4
Сепаратор состоит из: станины 1; чаши 2 с приемо-отводящими сборниками 11; барабана 3 с тарелкодержателем 4, пакетом тарелок 5; затяжным кольцом 6, крышкой 7 и верхним стаканом 8 для отвода жидкого схода; питающего штуцера 9; крышки 10 и привода (электродвигатель и червячная передача).
Принцип действия. Крахмальное молоко через питающий штуцер поступает во внутреннюю полость тарелко-держателя и через распределительные отверстия в нем и пакете тарелок распределяется по тарелкам. Тяжелая фракция (крахмал) отбрасывается к периферии барабана и выводится через сопла; легкая фракция вытесняется к оси барабана и через верхний стакан выводится в приемник. В зависимости от требований к качеству крахмала операция выполняется в 3, 4 или 5 ступеней. Частота вращения барабана n = 5000 ÷ 5580 мин-1; температура исходного продукта t = 45 0С; плотность после первой ступени: исходной суспензии – 12 ÷ 14 % СВ, сгущенного схода – 25 % СВ, крахмала в верхнем сходе – не более 25 % СВ, жидкого схода – 0,8 ÷ 1 % СВ.
Сепаратор ПСА-3 (производительность по исходной суспензии 10 ÷ 12 м3/час) предназначен для сгущения глютена в кукурузно-крахмальном производстве. Сепаратор ПСА-3 выполнен на базе сепаратора ПСА-4 с отличием в конструкции (рисунок 3.10) питательного штуцера и тарелко-держателя, а также числе тарелок и радиусе расположения отверстий в тарелках.
Рисунок 3.10. Барабан сепаратора ПСА-3:
1 – питающий штуцер; 2 – трубка для подвода рециркулирующего глютена
Принцип действия сепаратора аналогичен сепаратору ПСА-4.