2.3. Оборудование для разделения картофеле-крахмальных суспензий по разности плотностей.

Оборудование для разделения картофеле-крахмальных суспензий классифицируется следующим образом: размывные чаны, осадительные центрифуги и гидроциклоны.

Простейшим и безотказно работающим аппаратом для промывания крахмала является размывной чан [3, с. 80-81].

По принципу действия все ситовые аппараты можно классифицировать следующим образом: с подвижной (сотрясательные, центробежно-лопастные и барабанно-струйные) и неподвижной (безнапорные и напорные дуговые, шнековые) ситовой поверхностью.

2.3.1. Ситовые аппараты с подвижной ситовой поверхностью.

К ситовым аппаратам с подвижной ситовой поверхностью относятся: вибросита (сотрясательное сито системы Рыжова, вибросита ВС-4), центробежно-лопастные (Ш5-ПСЛ-200, РЗ-ПСЛ-100, ЦЛС-100, ЦЛСК-200) и барабанно-струйные (БСС-100, Ш5-ПСБ-9, ПСУ-100, ПСУ-200, БСК-200).

Сотрясательное катарактное сито системы Рыжова (производительность по картофелю 35 т/сутки) (рисунок 2.12). Сито предназначено для отмывания картофельного крахмала.

Рисунок 2.12. Сотрясательное катарактное сито системы Рыжова

Сито состоит из: прямоугольной рамы 1; тяг 5; восьми поперечных металлических желобков (катарактов) 4; перфорированных труб-оросителей 2; рамок с сеткой 3; корыта 9 и привода 6.

Принцип действия. В верхнюю часть аппарата, через специальное питательное корыто равномерно по всей ширине сита подаётся крахмальная кашка. На первой ситовой рамке от неё отделяется жидкая фракция, которая попадает в корыто. Затем кашка поступает в первый катаракт (частота колебаний 750 в минуту), где на твёрдой поверхности энергично смешивается с чистой водой и постепенно переходит на вторую ситовую рамку. Последовательное ситование на рамках с ситами и промывание в катарактах обеспечивает хорошее отмывание свободного крахмала. При полном вымывании крахмала из кашки на ситах Рыжова производительность 1 м² полезной ситовой поверхности обеспечивает переработку картофеля 0,34 т/час.

Центробежно-лопастное сито Ш5-ПЛС-200 (производительность по картофелю 400 т/сутки, по кукурузе 200 т/сутки) (рисунок 2.13).

Рисунок 2.13. Центробежно-лопастное сито Ш5-ПСЛ-200

Сито Ш5-ПЛС-200 предназначено для обезвоживания кашки перед перетиром и на последней ступени промывания крупной мезги в картофеле – крахмальном производстве, а также для предварительного обезвоживания крупной и мелкой мезги на последней ступени станции совместного ситования в кукурузно-крахмальном производстве.

Сито состоит из: корпуса 6; кожуха 7 роторной части; крышки 8 с питательной горловиной; ротора сита 1, смонтированного на несущем диске 2 и имеющем двенадцать лопастей – сит 10,прикрытых накладками 9; вала сита 3; привода вала (электродвигатель 5 и упругая муфта 4).

Принцип действия. Суспензия подаётся через питательную горловину через щели в распределительной головке, где под действием центробежных сил происходит её разделение. Обезвоженный продукт сбрасывается в сборник мезги и отводится из сита. Жидкая фракция проходит через ситовую поверхность, попадает в карманы камер, откуда через боковые отверстия в стенах камер и несущего диска выбрасывается в сборник молока. Частота вращения ротора n = 985 мин^-1; площадь ситовой поверхности F = 0,8м².

Барабанно-струйное сито Ш5-ПСБ-9 (производительность по картофелю-10 т/час; кашке и крахмальному молочку – 16 м³/час; мелкой мезге – 7 м³/час) (рисунок 2.14).

Рисунок 2.14. Сито барабанное Ш5-ПСБ-9

Сито Ш5-ПСБ-9 предназначено для вымывания крахмала из кашки, промывки мелкой мезги и рафинировки крахмальной суспензии в картофельном производстве.

Сито барабанно-струйное состоит из: корпуса сита 10; ротора с фильтрующей сеткой 9; крышки с оросителем 11; воронки питателя 7; приёмного конуса 8; сборника отситованного продукта 12 и привода 4 (электродвигателя 1 и клиноремённый передачи 2).

Принцип действия. Исходный продукт сначала подаётся в воронку, откуда через питатель в приёмный конус, через окна в полуоси – на ситовую поверхность барабана ротора. Под действием центробежных сил происходит ситование продукта и его перемещение по образующей конуса. Для разбавления продукта внутрь барабана через оросительные трубки подаётся вода. Под действием центробежных сил жидкость процеживается через рабочую сетку. Сгущённая мезга отделяется с барабана на козырёк крышки и далее выходит через нижнее окно в крышке. Ситовая поверхность ротора не более 1,7 м². Крахмальная суспензия поступает в сборник, откуда через патрубки отводится на дальнейшую переработку.