5.Подготовка оборудования к ремонту.

При установке линзовых компенсаторов необходимо следить за тем, чтобы дренажные штуцера (если они имеются) находились в нижнем положении, а направляющий стакан компенсатора был вварен по направлению движения продукта.

Линзовые компенсаторы рекомендуется устанавливать на трубах, узлах или блоках до подъёма в проектное положение. Собранный узел или блок с линзовыми компенсаторами необходимо на время транспортирования, подъёма и установки предохранять от деформаций и повреждений. Для этого применяют дополнителные жесткости на компенсаторах. После установки узлов на опоры и закрепления временные жёсткости удаляют.

При монтаже вертикальных участков трубопроводов необходимо принимать меры, исключающие возможность сжатия и дефомации компенсаторов под действием силы тяжести трубопроводов. Для этого параллельно компенсаторам на трубопроводах приваривают по три скобы, которые срезают по окончании монтажа трубопровода.

Линзовые компенсаторы растягивают на половину их компенсирующей способности.

Линзовый компенсатор растягивают при монтаже после его сварки или окончательного соединения на фланцах с трубопроводом, а также после установки всех опор и подвесок трубопроводов и закрепления трубопроводов в неподвижных опорах.

В этом случае растяжку компенсатора производят за счёт стягивания ближайшего от компенсатора монтажного стыка, у которого специально оставляют соответствующий дополнительный зазор.

Сжатие компенсатора осуществляют после окончательного соединения с трубопроводом, но до закрепления на неподвижных опорах. Для сжатия или растяжки линзового компенсатора применяют приспособление, состоящее из двух стяжных хомутов, закрепляемых на трубопроводе по обе стороны от компенсатора, и удлинённых стяжных шпилек с гайками.

При установке на линии трубопровода нескольких линзовых компенсаторов в проекте должны быть предусмотрены неподвижные опоры за каждым компенсатором, чтобы исключить возможность прогиба трубопровода, находящегося в сжатом состоянии, и обеспечить более равномерную деформацию всех компенсаторов, установленных на трубопроводе, так как действительная жёсткость всех компенсаторов может быть неодинаковой.

6.Охрана труда машинистов при обслуживании.

Допуск к работе. На рабочее место машиниста насосных установок 4,5 разряда (далее машиниста насосных установок) допускаются лица, прошедшие мед. осмотр, имеющие профессию машинист после обучения в проф.училищах, в среднетехнических, в высших учебных заведениях и сдавшие экзамен квалификационной комиссии структурного подразделения.

Обязанности машиниста. Машинист насосных установок 4, 5 разряда обязан:

• уметь пускать, останавливать и обслуживать в эксплуатации все закрепленное за ним оборудование, а также производить необходимую регулировку его работы

• записывать показания приборов в режимных листах (вахтовом журнале). Не допускать отсутствия записей в режимном листе и обеспечивать четкую регистрацию технологических параметров на картограммах приборах;

• уметь самостоятельно производить мелкий ремонт обслуживаемого им оборудования.

• Своевременно и качественно устранять мелкие неполадки;

• содержать в порядке резервное оборудование, не оставлять работающее оборудование без надзора;

• четко и аккуратно выполнять указания машиниста 6 разряда, руководителей установки, информируя их о результатах выполнения;

• содержать в чистоте и порядке КИП, средства сигнализации и блокировки и свое рабочее место;

• не допускать на рабочем месте действий, не имеющих отношения к ведению технологического процесса;

• содержать в порядке средства противопожарной защиты и уметь ими пользоваться;

• знать номера телефонов и уметь правильно вызывать пожарную команду, скорую помощь и газоспасателей;

• не допускать работы приборов за пределами шкалы.

Права машиниста:

Машинист имеет право:

Приостанавливать деятельность ремонтного персонала на своем рабочем месте и удалять его с рабочего места в случае:

• несоблюдения правил установленных для данного конкретного случая требований охраны труда.

• нарушения условий безопасного проведения огневых и сварочных работ, вследствие розливов горючих продуктов, загазованности и т.п.

• если эта деятельность препятствует нормальной работе оборудования на рабочем месте.

• не допускать посещения рабочих мест посторонними лицами без разрешения или сопровождения старшего по смене или руководства установки, цеха.

• не принимать смену при режиме работы оборудования не отвечающим требованиям ТД и наличии дефектов, которые могут привести к аварии, производственной неполадке, до получения разрешения того лица которому подчинен в смене машинист.

• требовать от руководителей цеха, установки устранения неисправностей в оборудовании, коммуникациях, системах АПС и ПАЗ, закрепленных за рабочем местом.

Машинисту запрещается.

• оставлять рабочее место без разрешения лица, которому он подчинен;

• вести в рабочее время с посторонними и другими лицами разговоры, не имеющиеся отношения к выполняемой работе;

• находится на рабочем месте без спецодежды и защитных средств;

• производить какие-либо изменения в работе оборудования без разрешения лица, которому подчинен,

• и не предусмотренные инструкциями;

• курить в неположенном месте.

Порядок приема и сдачи смены.

Принимая смену, машинист обязан:

• приходить на рабочее место заблаговременно с тем, чтобы успеть:

• предварительно обойти рабочее место и проверить чистоту рабочего места, наличие средств защиты, противопожарных средств и инструмента по описи, техническое состояние оборудования как рабочего, так и резервного.

• при проверке осмотреть обслуживаемое оборудование, обратить внимание на состояние узлов смазки, привода, межступенчатой аппаратуры, ограждения и т.д., ознакомится с записями результатов анализов в режимном листе, показаниями приборов, записями в вахтовом журнале и других журналах сдающей смены, указаниями руководства.

• визуальным осмотром принять во включенном состоянии все приборы, исполнительные механизмы и схемы АПС и ПАЗ.

• произвести опробование «от кнопки» проверку исправности сигнальных ламп и звукового сигнала с записью о результатах проверки и осмотра в вахтовом журнале.

• если на рабочем месте ведутся ремонтные работы, узнать, в каком объеме выполняется ремонт и проверить, имеется ли разрешение на производство ремонтных и огневых работ.

• проверить, чтобы ремонтные работы не нарушали нормального обслуживания рабочего места.

• потребовать от сдающего смену устранения замечаний.

• Сдающий смену машинист обязан ознакомить принимающего дежурство с состоянием и режимом работы оборудования, графиком нагрузки компрессорного цеха и сообщить, какое оборудование находится в резерве и ремонте, какие ремонтные работы производились и должны производиться в ближайшую смену. Принимающий дежурство машинист должен до начала работы ознакомиться с записями в

• суточном журнале и по суточным ведомостям со всеми распоряжениями, которые были сделаны за время, прошедшее после сдачи предыдущего дежурства, а также с изменениями в эксплуатации оборудования, неполадками и неисправностями, обнаруженными за этот период.