- •Бийский технологический институт (филиал)
- •Е.Д. Рожнов, м.В. Обрезкова технология отрасли. Технологические расчеты в производстве пива
- •Бийский технологический институт (филиал)
- •Е.Д. Рожнов, м.В. Обрезкова технология отрасли. Технологические расчеты в производстве пива
- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчет расхода сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов и отходов производства
- •1.1 Пример расчета сырья и полупродуктов
- •1.2 Расчет тары и вспомогательных материалов
- •2 Расчет площади складов
- •3 Расчет и подбор технологического оборудования
- •3.1 Оборудование для приемки зернопродуктов
- •3.2 Оборудование варочного цеха
- •3.2.1 Выбор варочного агрегата (варочного порядка)
- •3.3.2 Вспомогательное оборудование варочного цеха
- •3.2.3 Оборудование для хранения и подготовки
- •3.3 Оборудование для осветления и охлаждения сусла
- •3.4 Оборудование цеха брожения и дображивания
- •3.4.1 Оборудование при использовании классической схемы с раздельным проведением процессов брожения и дображивания
- •3.4.2 Оборудование при использовании ускоренного способа сбраживания в цкт
- •3.4.3 Оборудование дрожжевого отделения
- •3.5 Оборудование фильтрационного отделения
- •3.6 Оборудование цеха розлива
- •3.6.1 Розлив пива в бутылки
- •3.6.2 Розлив пива в кеги
- •4 Энергетические расчёты
- •4.1 Расход горячей воды
- •4.2 Расход холодной воды
- •4.3 Расход пара на технологические нужды
- •4.3.1 Расход пара в варочном цехе
- •4.3.2 Расход пара в отделении чкд
- •4.3.3 Расход пара в цехе розлива
- •4.4 Расход холода
- •4.4.1 Расход холода на охлаждение сусла в пластинчатом теплообменнике
- •4.4.2 Расход холода на отвод тепла, выделяемого при главном брожении
- •4.4.3 Расход холода на охлаждение молодого пива
- •4.4.4 Расход холода на отвод тепла, выделяющегося при дображивании
- •4.4.5 Расход холода на охлаждение пива перед фильтрацией
- •4.4.6 Расход холода на охлаждение пива перед карбонизацией
- •4.4.7 Расход холода на охлаждение воды для промывки дрожжей
- •4.4.8 Расход холода на охлаждение помещений
- •4.5 Расход сжатого воздуха
- •4.6 Расход диоксида углерода
- •4.7 Расход электроэнергии
3.3.2 Вспомогательное оборудование варочного цеха
К вспомогательному оборудованию относят сборник промывных вод, бункер для дробины и насосы.
Сборник промывных вод. Вместимость сборника рассчитывают на две варки с учетом того, что на каждую тонну перерабатываемых зернопродуктов необходимо 2,4 м3.
|
(3.10) |
Принимаем два одинаковых горизонтальных цилиндрических сборника вместимостью 12 м3. При диаметре 2 м длина сборника составит:
|
|
Насосы. Производительность насосов будет определяться следующим образом:
|
(3.11) |
где Qпрод – объем перекачиваемого продукта, м3;
τ1 – время перекачивания, мин.
Заторная масса из котла должна перекачиваться не более 20 мин. Из каждой тонны зерна получается 3…3,5 м3 затора. Количество заторной массы из 5 т равно 3,5×5 = 17,5 м3.
Подача заторного насоса составит:
|
|
Для перекачки затора используют насосы типа ФГ - центробежные, одноступенчатые. Из насосных каталогов выбираем насос марки ФГ-144/10,5 с подачей 75,6…200 м3/час.
Возврат мутного сусла длится 10 мин, и его количество составляет 10 % от объема заторной массы. Подача заторного насоса:
|
|
Для перекачивания сусла используют одноступенчатые центробежные насосы консольного типа. Принимаем два насоса марки 1 ½ К(8/19) с подачей 6 м3/час.
Подача охмеленного сусла в гидроциклонный аппарат длится 20 мин. Наибольший объем сусла получается про производстве Жигулевского пива. Объем сусла определяют по пропорции, используя данные продуктового расчета:
1,85 кг |
– |
1,13 дал горячего сусла; |
|
5000 кг |
– |
Х дал горячего сусла. |
|
|
|
||
Подача суслового насоса:
|
|
Принимаем одноступенчатый центробежный насос консольного типа К 90/20 с подачей 90 м3/час.
Для удобства перекачки дробина разбавляется водой в соотношении 1:4, и процесс ее передачи в сборник длится 15 мин. Масса дробины из одной варки:
1,85 кг |
– |
2,23 кг дробины; |
|
5000 кг |
– |
Х кг дробины. |
|
|
|
||
Объем дробины, направляемой в сборник: 6027,03×4 = 24,1 м3
Подача насоса для дробины:
|
|
Принимаем насос марки ФГ 144/10,5 с подачей 75,6…200 м3/час.
Бункер для дробины должен вмещать дробину с одной варки. Для рассматриваемого примера вместимость бункера 24,1 м3. При диаметре бункера 4 м его высота составит:
|
|
Сборники на раздаточной площадке рассчитывают на двухсуточный запас дробины:
|
|
Принимаем пять цилиндроконических сборников вместимостью 55 м3 каждый.
