- •Бийский технологический институт (филиал)
- •Е.Д. Рожнов, м.В. Обрезкова технология отрасли. Технологические расчеты в производстве пива
- •Бийский технологический институт (филиал)
- •Е.Д. Рожнов, м.В. Обрезкова технология отрасли. Технологические расчеты в производстве пива
- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчет расхода сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов и отходов производства
- •1.1 Пример расчета сырья и полупродуктов
- •1.2 Расчет тары и вспомогательных материалов
- •2 Расчет площади складов
- •3 Расчет и подбор технологического оборудования
- •3.1 Оборудование для приемки зернопродуктов
- •3.2 Оборудование варочного цеха
- •3.2.1 Выбор варочного агрегата (варочного порядка)
- •3.3.2 Вспомогательное оборудование варочного цеха
- •3.2.3 Оборудование для хранения и подготовки
- •3.3 Оборудование для осветления и охлаждения сусла
- •3.4 Оборудование цеха брожения и дображивания
- •3.4.1 Оборудование при использовании классической схемы с раздельным проведением процессов брожения и дображивания
- •3.4.2 Оборудование при использовании ускоренного способа сбраживания в цкт
- •3.4.3 Оборудование дрожжевого отделения
- •3.5 Оборудование фильтрационного отделения
- •3.6 Оборудование цеха розлива
- •3.6.1 Розлив пива в бутылки
- •3.6.2 Розлив пива в кеги
- •4 Энергетические расчёты
- •4.1 Расход горячей воды
- •4.2 Расход холодной воды
- •4.3 Расход пара на технологические нужды
- •4.3.1 Расход пара в варочном цехе
- •4.3.2 Расход пара в отделении чкд
- •4.3.3 Расход пара в цехе розлива
- •4.4 Расход холода
- •4.4.1 Расход холода на охлаждение сусла в пластинчатом теплообменнике
- •4.4.2 Расход холода на отвод тепла, выделяемого при главном брожении
- •4.4.3 Расход холода на охлаждение молодого пива
- •4.4.4 Расход холода на отвод тепла, выделяющегося при дображивании
- •4.4.5 Расход холода на охлаждение пива перед фильтрацией
- •4.4.6 Расход холода на охлаждение пива перед карбонизацией
- •4.4.7 Расход холода на охлаждение воды для промывки дрожжей
- •4.4.8 Расход холода на охлаждение помещений
- •4.5 Расход сжатого воздуха
- •4.6 Расход диоксида углерода
- •4.7 Расход электроэнергии
4.3 Расход пара на технологические нужды
Расчёты расхода пара основываются на расчёте продуктов, паспортных данных принятого в проекте технологического оборудования, нормативных расходах на отдельные операции.
Основным потребителем пара является варочный цех. Кроме того. Пар используется в цехе розлива при мойке тары и пастеризации пива, в отделении чистой культуры и на пропаривание трубопроводов.
4.3.1 Расход пара в варочном цехе
В варочном цехе пар используется для приготовления затора, кипячения сусла с хмелем, подогрева промывных вод, пропаривания суслопроводов, подогрева воды для заливки сит фильтрационного аппарата и выщелачивание дробины.
Расход пара на затирание. Расход пара на затирание зависит от принятого в проекте способа затирания. Рассчитывается на режим затирания для массового сорта пива.
Для рассматриваемого примера для Жигулевского пива принят прогрессивный способ затирания с кипячением густой части затора, по которому после расслаивания кипячению подвергается вся густая часть – 60 %.
Расход тепла на подогрев затора, сусла, воды кДж:
|
(4.9) |
где mi – подогреваемая масса, кг;
ci – удельная теплоёмкость, кДж/(кг×К);
t2, t1 – конечная и начальная температура, °С;
0,95 – КПД котла.
Расход тепла на операцию, кг:
|
(4.10) |
где Qi – расход тепла, кДж;
Эn – энтальпия пара, 2716 кДж/кг;
Св – теплоёмкость воды, 4,19 кДж/(кг×К).
Часовой расход тепла, кг/час:
|
(4.11) |
где Мi – расход тепла на операцию, кг;
τ1 – продолжительность операции, мин.
Суточный расход тепла, кг/сут:
|
(4.12) |
где Мi – расход тепла на операцию, кг;
z – оборачиваемость варочного агрегата.
Годовой расход тепла, кг/год:
|
(4.13) |
где Мсут – суточный расход тепла, кг/сут;
τ – число рабочих дней в году.
Удельный расход тепла, кг/дал:
|
(4.14) |
где МГ – годовой расход тепла, кг/год;
∑L – см. формулу 4.6.
Согласно принятому режиму вся масса затора нагревается от температуры 40 °С до 63 °С. Масса затора (m3) при гидромодуле 1:4 составит:
|
|
При теплоёмкости зернопродуктов 1,7 кДж/(кг×К) и воды 4,19 кДж/(кг×К) удельная теплоёмкость заторной массы:
|
1) Расход тепла на подогрев затора до температуры 63 °С:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) Расход тепла на подогрев густой части (60 %) до кипения:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) Расход тепла на кипячение отварки в течение 30-ти мин с учётом испарения 5 % воды в час и удельной теплоёмкости парообразования 2260 кДж/кг:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса отварки после кипячения:
|
|
Масса затора после возвращения отварки:
|
|
4) Расход тепла на подогрев затора от температуры 70 °С до 78 °С:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расход пара на кипячение сусла с хмелем. Согласно продуктовому расчёту из одной варки получается 30540,5 дм3 горячего сусла. В процессе кипячения сусла с хмелем испаряется 15 % воды. Тогда первоначальный объём сусла составит:
|
|
При массовой доле сухих веществ сусла 9,5 % (плотность d=1,038 кг/дм3) масса сусла в котле:
|
|
5) Расход пара на подогрев сусла от температуры 65 °С до 100 °С при удельной теплоёмкости сусла 3,98 кДж/(кг×К):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6) Расход тепла на кипячение сусла:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расход тепла на подогрев воды
7) Расход тепла на подогрев воды на затирание:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8) Расход тепла на подогрев воды на выщелачивание дробины:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9) Расход тепла на подогрев воды для заливки сит фильтр-чана при площади фильтрации 26,8 м2 и высоте подситового пространства 0,012 м:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расход тепла на подогрев промывных вод. Согласно нормам технологического проектирования на каждую варку для подогрева промывных вод расходуется 55 кг пара на 1 т зернопродуктов.
10) Расход пара на варку:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
