
- •Очистные агенты
- •В. И. Зварыгин
- •Часть 1 очистные агенты
- •Глава 1
- •Коллоидные растворы
- •.Структура воды
- •1.2 Структура коллоидных растворов
- •1.2 Прочность структуры.
- •1.2 Вязкость воды
- •1.3 Стабильность бурового раствора
- •1.4 Водоотдача
- •1.5 Показатель фильтрации. Приборы для определения показателя фильтрации
- •1.9. Плотность промывочной жидкости. Приборы для определения плотности
- •1.7 Содержание абразивных частиц в буровых растворах. Прибор.
- •Глава 2 глинистые растворы. Растворы Общие сведения
- •2.1. Структурообразователи.
- •2.2. Структурирование глинистых растворов
- •Структурирование промывочной жидкости за счет диспергирования тердой фазы.
- •2.3. Ингибирующие глинистые растворы.
- •2.4 Неингибирующие глинистые растворы.
- •2.5. Активация и дезактивация глинистых частиц.
- •2.6. Технические средства для приготовления глинистых растворов
- •Глава 3 полимеры и полимерные промывочные жидкости
- •3.1. Полимеры – структурообразователи
- •Состав древесины
- •3.2Свойства и функции полимеров
- •3.3 Модифицирующие полимерполисолевые растворы
- •3.3.2. Экспериментальные исследования.
- •3.4. Зарубежные реагенты для приготовления промывочных жидкостей Основная классификация реагентов компании “бдс”:
- •3.5 Дезактивация дисперсной фазы гидрофобными веществами (пав, полимерами, маслами)
- •3.6 Полимерные растворы
- •3.7 Технические средства для приготовления полимерных растворов
- •Общая схема выбора промывочной жидкости
- •Глава4 растворы электролитов
- •4.1Истинные растворы
- •Теплота растворения электролитов
- •4.2Растворимость и скорость растворения электролитов.
- •Растворимость электролитов
- •Скорость растворения электролитов.
- •4.3 Насыщенные и перенасыщенные растворы.
- •4.4 Кристаллизация растворов электролитов
- •Использование процесса кристализация электролитов при бурении скважин
- •4.5 Растворы с конденсированной твердой фазой
- •Глава 5 эмульсионные промывочные жидкости
- •5.1.1 Гидрофильные эмульсионные растворы
- •5.1.2 Эмульсионные жидкости-виброгасители
- •5.2. Гидрофобные эмульсии
- •Параметры, характеризующие качество эибр:
- •Параметры, характеризующие качество виэр:
- •Параметры, характеризующие устойчивость эмульсии, для тиэр:
- •5.3. Технические средства для приготовления эмульсионных промывочных жидкостей
- •Техническая характеристика установки уэм-5
- •Техническая характеристика установки уэм-5
- •Глава 6 газообразные агенты
- •6.1. Общие понятия. Область применения. Достоинства
- •6.2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •Оптимальные концентрации пенообразующих пав в зависимости от минерализации пластовой воды
- •6.3. Технические средства для охлаждения и осушения воздуха
- •Техническая характеристика блока осушки завода Курганхиммаш
- •Результаты производственных испытаний осушающе-охлаждающего агрегата
- •6.4 Технические средства для очистки воздуха от шлама.
- •Глава 7 газожидкостные смеси.
- •7.1 Общие сведения.
- •7.2. Параметры, характеризующие свойства гжс
- •7.3 Пенообразователи. Регулирование свойств гжс
- •7.4. Технические средства получения и нагнетания газожидкостных смесей
- •Заключение
- •Часть II. Стабилизация в неустойчивых стенок скважин. Задачами второй части исследований являются:
- •Глава8.Общие сведения о структуре горных пород.
- •8.1 Химические связи в минералах
- •8.2. Межмолекулярные связи в горных породах.
- •8.3 Поверхностная энергия горных пород.
- •8.4 Устойчивость стенок скважин.
- •Глава9. Промывочные жидкости для бурения уплотненных глинистых пород.
- •9.1. Класификация глинистых пород
- •Значения коэффициента для различной плотности глины
- •9.2. Осложнения при бурении уплотненных глинистых пород.
- •9.2.1. Механизм увлажнения и набухания глин.
- •9.2.2. Фильтрация воды в горные породы.
- •9.2.3. Разупрочнение уплотненных глин.
- •9.2.4. Диспергирование и размывание глин.
- •9.2.5. Влияние гидравлического давления на увлажнение глины.
- •9.2.6. Влияние горного давления на увлажнение глины.
- •9.3. Промывочные жидкости, применяемые для профилактики осложнений в уплотненных глинах
- •9.4. Основные направления выбора промывочной жидкости для бурения глинистых пород
- •9.5. Анализ эффективности применяющихся глинистых растворов для бурения уплотненных глин.
- •9.6. Анализ эффективности полимерных и полимерглинистых растворов.
- •9.7. Анализ эффективности ингибирующих растворов
- •Глава10. Промывочные жидкости для бурения неуплотненных глинистых пород.
- •10.1. Глинистые неуплотненные породы. Осложнения при их бурении.
- •10.2. Анализ влияния электролитов на увлажнение и прочность неуплотненной глины.
- •Зависимость пластической прочности образца глины от влажности к2
- •10.3. Влияние полимеров и полимерсолевых растворов на увлажнение и прочность неуплотненных глин.
- •10.4. Полимерполисолевые промывочные жидкости, для бурения неуплотненных глин .
- •11.2. Влияние технологических параметров бурения на раскрытие трещин и осложнение. Общие понятия.
- •11.3. Факторы, влияющие на осложнения горных пород.
- •11.4. Промывочные жидкости. Механизм их действия. Анализ эффективности.
- •Глава12. Промывочные жидкости для бурения трещиноватых горных пород.
- •12.1. Трещиноватые горные породы
- •12.2. Поглощение промывочной жидкости в трещиноватых породах
- •12.3. Мероприятия по предупреждению поглощения промывочных жидкостей
- •12.4. Анализ эффективности различных наполнителей для закупорки способность трещин
- •Закупоривающая способность глинистых паст
- •Определение закупоривающей способности вол
- •Закупоривающая способность вус
- •Зависимость объема тампонажной смеси от состава ее компонентов
- •Глава 13 промывочные жидкости для бурения соленосных отложений
- •13.1. Соленосные отложения. Осложнения.
- •13.2 Растворение и размывание соленосных отложений.
- •Скорость растворения галита в перемешиваемом малоглинистов растворе, м/с10-7 (емкость 10л)
- •Размывание хемогенных пород
- •Зависимость скорости и константы растворения соли от скорости потока
- •13.3 Пластические деформации хемогенных пород.
- •Промывочные жидкости, применяемые в России при бурении соленосных отложений
- •13.5 Лигниноглинистые растворы
- •Заключение
- •Библиографический список к первой части
- •Часть I.Очистные агенты
- •Глава 1 Коллоидные растворы……… ………. …………………………………..3
- •Глава3Полимеры и полимерные промывочные жидкости …………………50
- •Глава 4 Растворы электролитов.…………………………………………………77
2.4 Неингибирующие глинистые растворы.
К неингибирующим растворам относят пресные и слабоминерализованные глинистые растворы которые применяют в тех горных породах, при перебуривании которых нет проблем с утойчивостью стенок скважины за счет их гидратационного разупрочнения и переходом выбуриваемых пород в диспергированное состояние.
Ниже приведены описания рецептур, условия применения и способов приготовления наиболее часто используемых разновидностей глинистых растворов.
Пресные глинистые растворы применяют для перебуривания горных пород, не содержащих соленосных осложнений. Для бурения скважин используют необработанные и обработанные химическими реагентами пресные глинистые растворы. Необработанные растворы имеют плотность ρ = 1,10-1,24 г/см3, условную вязкость Т = 25-30 с. Другие параметры не регламентируются. применяют такие растворы при бурении верхний отложений, не подверженных обрушениям, в основном глинсодержащих отложений.
Для приготовления такого раствора требуется от 80 до 250 кг глинопорошка на 1 м3 раствора, в зависимости от его качества, и необходимых параметров. Для лучщей пептизации глинистых растворов в процессе приготовления в раствор вводят до 0,5% кальцинированной соды (Na2CO3), для улучщения смазочных свойств добавляют до 10% нефти, до 1% графита или до 3% СМАД-1.
Пресные глинистые растворы, обработанные химическими реагентами, имеют следующие параметры: ρ = 1,10-1,30 г/см3, Т = 25-50 с; показатель фильтрации Ф30 = 8 – 10 см3 за 30 мин, статическое напряжение сдвига - одноминутное θ1 = 1,5-2,5 Па; десятиминутное θ10 = 3-5 Па; щелочность рН = 7,5 – 9,0.
Такие растворы рекомендованы для бурения горных пород надсолевого и подсолевого комплексов, сложенных относительно устойчивыми породами. показатель фильтрации регулируют добавкой УЩР(до 5%), иногда КМЦ(до 1,0-1,5%), КССБ(до 1,0-1,5%). Для приготовления раствора из кальциевых глин после введения УЩР добавляют 2-3% Na2CO3 в виде 15 %-го водного раствора.
Слабоминерализованные глинистые растворы, не обработанные химическими реагентами, применяют чаще всего в верхних относительно устойчивых комплексах, содержащих солевые отложения. Их получают при использовании пресных растворов в процессе перебуривания таких пород.
Слабоминерализованные глинистые растворы, обработанные реагентами, используют для бурения подсолевого комплекса горных пород. Параметры таких растворов следующие: ρ = 1,10-1,24 г/см3, Т = 25-30 с; Ф30 = 8 – 10 см3 за 30 мин, θ1 = 1,5-2,5 Па; θ10 = 4-5 Па; рН = 7,5 – 8,5.
Глинистые растворы, приготовленные из кальциевых глин, менее чувствительны к влиянию солей, чем из натриевых, и имеют более стабильные значения условной вязкости и статистического напряжения сдвига. Для улучшения фильтрационных свойств в состав раствора вводят КМЦ до 1-2%. Более эффективное действие КМЦ проявляется в случае присутствия в составе раствора КССБ( до 2%).
Высокоминерализованные и соленасыщенные растворы, не обработанные химическими реагентами, используют для бурения глиносодержащих отложений.
К неингибирующим глинистым растворам относят следующие:
Гуматные растворы – глинистые растворы, стабилизированные углещелочным реагентом(УЩР). Применяют их при бурении в сравнительно устойчивом разрезе, в котором отсутствуют набухающие и диспергирующиеся глинистые породы. Допустимая минерализация для гуматных растворов не более 3%, термоемкость в этих условиях не превышает 120-140 ° С. В отсутствие минерализации фильтрация гуматных растворов остается небольшой даже при 200 ° С. Однако, при высокой температуре усиливается загустевание раствора.
В зависимости от коллоидности глины и жесткости воды на приготовление 1 м3 гуматного раствора требуется, в кг: глины 50-200; сухого УЩР – 30-50; Na2CO3 – 3 – 5; воды 900-950; утяжелитель добавляют до корректировки необходимой плотности раствора. раствор имеет ρ = 1,03-2,2 г/см3, Т = 20-60 с; Ф30 = 4 – 10 см3 за 30 мин, θ1 = 18-60 дПа; θ10 = 36-120 дПа; рН = 9 – 10.
На повторные обработки в процессе бурения требуется 3-5 кг Ущр на 1 м3 раствора. для предотвращения загустевания при забойных температурах свыше 100 ° С, раствор обрабатывают УЩР в сочетании с хроматами(0,5-1 кг Na2Cr2O7 на 1 м3 раствора).
Лигнусуфонатные растворы – буровые глинистые растворы, стабализированные лигносульфонатными реагентами(иногда в сочетании с УЩР). используют их при бурении в глинистых отложениях, гипсах, ангидритах и карбонатных породах. Главное назначение лингосульфатных реагентов - понижение вязкости, основанное на стабилизации свойств суспензии. Кроме того, проявляется разжижающее действие ССБ в условиях полисолевой агрессии. раствор термостоек до 130 ° С. При бурении в глинистых разрезах наиболее эффективно разжижается раствор при комбинированных обработках ССБ и УЩР.
В зависимости от качества исходной глины на приготовление 1 м3 лигносульфатного раствора требуется, в кг: глины 80-200;ССБ – 30-40; УЩР – 10-20; NaOH – 5 – 10;пеногасителя – 5-10; воды 940-900; утяжелитель добавляют до получения раствора необходимой плотности. раствор имеет ρ = 1,06-2,2 г/см3, Т = 18-40 с; Ф30 = 5 – 10 см3 за 30 мин, θ1 = 6-45 дПа; θ10 = 12-90 дПа; рН = 8 – 10.
Хромлигносульфонатные растворы – это буровые глинистые растворы, стабилизированные хромлигносульфонатными(феррохромлигносульфатными) реагентами(окзил, ФХЛС, КССБ-4) или в сочетании с полимерами(КМЦ, М-14, метас, гипан). Такие растворы предназначеня для разбуривания глинистых пород при высоких забойных температурах. Раствор отличается более высокими по сравнению с гуматными растворами устойчивостью к загущающему действию глин и термостойкостью (До 180° С).
Наибольших разжижающий эффект достигается при рН бурового раствора 9-10, на приготовления 1 м3 раствора необходимо, в кг: глины 80-200;окзила(ФХЛС) - 10-20; КССБ-4 – 30-40; NaOH – 5 – 10;Na2Cr2O7(K2Cr2O7) – 0,5 -1; пеногасителя – 3-5; воды 940-900; утяжелитель добавляют до получения раствора необходимой плотности. раствор имеет ρ = 1,03-2,2 г/см3, Т = 25-60 с; Ф30 = 3 – 6 см3 за 30 мин, θ1 = 18-60 дПа; θ10 = 24-90 дПа; рН = 8 – 9.
В качестве основы для хромлигносульфонатного раствора может быть использована глинистая суспензия, приготовленая из предварительно гидратированной и диспергированной глины, или ранее применявшийся раствор.
Любой пресный раствор можно перевести в хромлигносульфонатный. Показатель фильтрации регулируют добавками полимерного реагента( 0,5 – 1,0 кг реагента на 1 м3 бурового раствора), галита( NaCl), где возможно кавернообразование. В состав раствора входит вода и глина.
Для улучщения смазывающих свойст добавляют нефть, графит, а при необходимости создания высокой плотности – увлажнитель. Такой раствор используют для разбуривания солей без пропластков терригенных отложений и при температуре до 160° С.
Раствор готовят на основе гидратированного в пресной воде глинопорошка(бентонит, палыгорскит), добавляют кальцинированную и каустическую соду. После приготовления глинистую суспензию обрабатывают нефтью в сочетании с графитом, добавляют соль до насыщения и при необходимости - утяжелитель. Для приготовления 1 м3 раствора необходимо, в кг: глины 100-200;NaCl - 265-255;нефти – 80-100;графита – 5 – 10; NaOH – 10 – 20;Na2CO3 – 10 -40; воды 700-710; утяжелитель добавляют до получения раствора необходимой плотности. раствор имеет ρ = 1,2-2,0 г/см3, Т = 20-40 с;, θ1 = 12-36 дПа; θ10 = 24-72 дПа; рН = 7 – 8, показатель фильтрации не регламентируется.
Обработанный соленасыщенный раствор, кроме воды, соли и нефтепродуктов, содержит солестойкий полимерный реагент( крахмал, КМЦ или акриловый полимер) такой раствор предназначен для бурения в солях с пропластками глинистых отложений. Термостойкость соленасыщенного раствора зависит от используемого полимерного реагента(крахмал, КМЦ, полиакрилаты) и может составлять 100-140-220° С.
Раствор готовят на основе гидратированного в пресной воде глинопорошка(бентонитовый, палыгорскитовый, гидрослюдистый). В приготовленную глинистую суспензию добавляют 10-20 кг кальцинированной соды, затем вво
дят реагент-стабилизатор, лигносульфатный реагент, нефть и в последнюю очередь добавляют соль до насыщения.
На приготовление 1 м3 раствора необходимо, в кг: глины 100-200; полимерного реагента(крахмал, КМЦ, полиакрилат) - 20-30;лигносульфоната(ССБ, ФХЛС, КССБ-4) – 10-20-10; NaOH – 10-20-10;Na2CO3 – 10-20;нефти – 80-100; воды 680-730; утяжелитель добавляют до получения раствора необходимой плотности. раствор имеет ρ = 1,2-2,0 г/см3, Т = 25-60 с; Ф30 = 3 – 5 см3 за 30 мин, θ1 = 24-90 дПа; θ10 = 36-135 дПа; рН = 7,5 – 8,5.
Растворы с полисолевой минерализацией. При получении таких растворов необходимо учитывать то обстоятельство, что добавки солей должны соответствовать солевому составу перебуриваемых пород и максимальной растворимости вводимых солей при конкретной температуре горных пород в скважине, что позволяет исключить растворение соленосных пород в водной базе бурового раствора и уменьшить вероятность осложнений и аварий.
Полисолевая минерализация этих растворов создается введением в их состав солей NaCl(галита), KCl(сильвина) и MgCl2(бишофита). При этом существенное влияние на растворимость эти солей влияет температура. Так, при повышении температуры в скважине от 10 до 100° С растворимость NaCl увеличивается на 1,9%, KCl на 12,2% MgCl2 – на 7,3%. Поэтому, как правило, эти соли выпадают в элеметах циркуляционной системы при выходе раствора из скважины.
Такие растворы применяют для перебуривания хемогенных толщ, сложенных галитом, сильвином, бишофитом, с переслаиванием терригенного материала в виде глин, известняков, доломитов.
Понизителями показателя фильтрации в данных растворах являются - модифицированный крахмал( 3-4%), КМЦ(1,5-2,0%) гипан, метас( до 1,5%) при температуре до 130°C; если температура составит 150°C, то предусматривается обработка КМЦ-500, КМЦ-600(до 2%), гипаном, метасом(до 2%); при температуре до 200°C – используют гипан, метас, карбофен, карбонит.
При перебуривании хемогенных толщ с переслаиванием терригенного материала исключения аварий и осложнений может быть достигнуто при добавлении к глинистому раствору комплексной соли МИН-1(10-15%)
Комплексная соль – минерализатор МИН-1 состоит из солей K+ - 35,5%, Na+ - 8,16%, Mg++ - 1,7%, Ca++ - 0,51%, Cl- - 48,82%, OH- - 2,6%, а также из нерастворяющихся окислов железа и других металлов. Солевой состав KCl – 67,32%, NaCl – 20,7%, MgCl2 -6,66%, CaCl2 – 1,41%. Полное насыщение воды минерализатором достигается при содержании 35%.
Таблица 2.3
Ингибирующие глинистые растворы, применяющиеся при бурении микротрещиноватых аргилитов
Вид горной породы |
Название промывочного раствора |
Структурообразователь, % |
Защитный коллоид, % |
Ингибитор набухания |
Разжижитель |
Активатор твердой фазы, % |
Добавки |
Неустойчивые (трещиноватые) Глинистые породы |
Хлоркальциевый |
Глина 8-10 |
КМЦ 1-2 КССБ 5-7 |
CaCl2 1-2 Ca(OH)2 0,3-0,5 |
КССБ 5-7 |
Ca(OH)2 0,3-0,5 |
ПГ 0,5-1 |
Алюминизированный |
Глина 6-15 |
КМЦ(метас, М14, гипан) 0,3-0,5 |
Al2(SO4)3 0,3-0,5 или KAl(SO4)2 |
Окзил 0,3-0,5 Na2Cr2O7 0,05-1,0 |
NaOH 0,1-0,5 |
- |
|
Силикатный |
Глина 8-10 |
КМЦ(М14) 0,5-1 |
Na2SiO3 2-3 |
УЩР 3-5 |
- |
- |
|
Кальциево-силикатный |
- |
КМЦ 1,5 - 2 |
CaCl2 3-4 Na2SiO3 8-10 |
- |
- |
- |
|
Алюмо-силикатный |
- |
КМЦ 1,5-2 |
Al2(SO4)3 1,2-1,8 Na2SiO3 4-6 |
- |
- |
- |