3. Описание состава активов, формиреумых поэтапно для реализации бизнес-идеи (сычева и.В.)

Технология производства продукции. Правила и процедуры

Для производства самоочищающегося стекла используется уже готоваяоснова. В соответствии с патентом RU 2434 819 C1 производство самоочищающегося стекла осуществляется путем нагрева и окисления, предварительно нанесенных на стекло слоев. Первый слой формируется за счет примесных ионов одного из элементов ряда: Ni, Co, Fe, Cr, Sb, Sn, V, Mn, Cu, W, Zn, Nb, Zn, N, Siнанесенных в вакуумной установке в среде азота. Второй слой представляет собой диоксид титана нанесенный в инертной среде. Далее стекло нагревается при температуре 570-650 и это способствует диффузии примесных ионов из промежуточного слоя в титаносодержащий слой и позволяет усилить функциональные и эксплуатационные свойства TiO₂.

Преимущества данного способа перед зарубежными прототипами:

1. более технологический и быстрый процесс получения самоочищающегося стекла;

2. плотная кристаллическая структура, способствующая высоким оптическим и фотокаталитическим характеристикам.

Из предложенного ряда металлов выбор остановлен на олове, т.к. данный металл формирует на стекле слой, который частично препятствует излучению тепловой энергии из помещения.Т.е. стекло будет пропускать видимый спектр света, но удерживать тепловое излучение. Толщина слоя олова составит 60 нм, и будет формироваться из двух слоев. Толщина слоя диоксида титана составит100 нм.

Процесс производства стеклопакета строится по следующей схеме:

1. контроль исходного стекла;

2. мойка деионизированной водой и сушка стекла;

3. нанесение примесных ионов;

4. нанесение диоксида титана;

5. высокотемпературная обработка;

6. мойка деионизированной водой и сушка стекла;

7. ультрафиолетовое укрепление покрытия;

8. сборка стеклопакета.

При производстве только стекла, последний этап не учитывается. Рассмотрим более подробно процедуры производства стеклопакета.

1. Контроль исходного стекла

Очень важно чтобы на производство поступало только качественное стекло, чтобы избежать выпуска бракованной продукции. Отбор стекла проходит по следующим параметрам: отсутствие трещин, царапин; размер (точность до 2 мм); прозрачность и бесцветность; отсутствие зазубрин и сколов на кромке.

2. Мойкадеионизированной водой и сушка стекла

Деионизированная вода – это глубоко обессоленная, сверхчистая вода. Лишь деионизированная вода может обеспечить качественноеочищение стекла, для последующего нанесений слоев, т.к. данный вид воды очень хорошо растворяет различные загрязнения на любых фасадных материалах и при сушке на стекле не остаются разводы.

С целью получения деионизированной воды применяется много стадийный процесс очистки. После предварительной очистки вода подается на мембранную установку обратного осмоса, а затем очищается на фильтрах смешанного действия. Хранение деионизованной воды осуществляется в накопительных емкостях из фторопласта.

Сушка стекла осуществляется с помощью сжатого воздуха. Преимущество такого способа заключается в быстроте процесса, а так же в получении идеальной поверхности стекла без разводов и влажных участков. Время процедуры: 15м стекла в минуту.