- •Лекция 1. Основы теории безопасности труда.
- •1. Введение в предмет оот.
- •2. Условия труда.
- •3. Опасные и вредные производственные факторы.
- •4. Категории тяжести труда.
- •Лекция 2. Государственное управление охраной труда.
- •Законодательство Украины по от
- •Государственные органы управления охраной труда
- •Службы охраны труда на предприятии (сот)
- •Лекция 3. Производственный травматизм. Инструктаж по охране труда.
- •1. Общие положения.
- •2. Причины травматизма.
- •3. Анализ травматизма.
- •Лекция 4. Влияние параметров микроклимата рабочей зоны на самочувствие человека
- •1. Параметры, составляющие микроклимат
- •Излучение
- •2. Влияние температуры окружающего воздуха на самочувствие человека
- •3. Влияние влажности на самочувствие человека
- •5. Влияние давления воздуха на самочувствие человека
- •Лекция 5. Обеспечение пожарной безопасности.
- •1.Правовые основы обеспечения пожарной безопасности.
- •2.Основы теории горения.
- •3.Основные причины возникновения пожара на призводстве.
- •Лекция 6. Обеспечение пожарной безопасности на производстве.
- •1. Показатели пожаро-, взрывоопасности.
- •2. Основные материалы и средства пожаротушения.
- •3. Профилактика пожаров
- •Общая характеристика систем с повышенным давлением.
- •Основные причины аварий и несчастных случаев в системах с повышенным давлением.
- •Требования при изготовлении и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •Общая характеристика систем с повышенным давлением.
- •Основные причины аварий и несчастных случаев в системах с повышенным давлением.
- •Основные причины аварий компрессорных установок
- •Основные причины аварий пароводяных котлов
- •Требования при изготовлении и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Основные причины аварий пароводяных котлов
дефект или усталость металла от перемены термических напряжений
повышение давления в котле больше расчетного из-за:
неисправности арматуры, КИП
нарушения правил эксплуатации
образования значительной накипи, способствующей нагреву и уменьшению проходного сечения
недостаточная квалификация и обучение персонала
Требования при изготовлении и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Основной документ – «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», ДНАОП 0.00-1.07 – 94.
Право на изготовление и ввод в эксплуатацию сосудов… выдает ГНОТ в виде письменного разрешения или лицензии. Действие правил не распространяется на сосуды, изготавливаемые для ЯЭУ в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов ЯЭУ», а также на сосуды, работающие с радиоактивной средой; сосуды с объемом не более 0.025 м3, используемые для научных и экспериментальных целей, независимо от давления; сосуды с объемом не более 0.025 м3, у которых произведение давления в [МПа] на объем в [м3] не превышает 0.02; сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом; сосуды под вакуумом а также ряд других типов сосудов (на судах, самолетах, военного и специального предназначения т.д.).
Сосуды, на которые распространяется действие правил, до ввода их в эксплуатацию должны быть зарегистрированы в ГНОТ. Исключение составляют: бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны емкостью до 100л, сосуды в подземных и горных выработках, сосуды, предназначенные для обеспечения топливом транспортных средств, на которых они установлены.
На материалы для изготовления и ремонта сосудов должны быть сертификаты. Каждый сосуд проходит полное техническое освидетельствование, в т.ч. проверку качества сварных швов, испытание на прочность и герметичность. Объемы, методы и периодичность освидетельствования оговариваются изготовителем и указываются в инструкциях по эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний освидетельствование производится согласно правилу:
РПР = 1.5 * РРАСЧ * К – для литых сосудов
РПР = 1.25 * РРАСЧ * К – для сварных сосудов
К – коэффициент, учитывающий термическое напряжение.
К = 20 / т
20 – допустимое напряжение для материала при 20оС
т - допустимое напряжение для материала при расчетной температуре
Для неметаллических сосудов:
РПР = 1.3 * РРАСЧ * К – если ударная вязкость материала > 20 Дж/см2
РПР = 1.6 * РРАСЧ * К – если ударная вязкость материала < 20 Дж/см2
Давление в сосуде контролируется двумя манометрами одного типа и класса точности. Время выдержки устанавливается разработчиком и зависит от толщины стенок сосуда. После выдержки под пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производится осмотр сосуда. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружены течи, трещины, капли влаги и потения в сварных соединениях и на корпусе, видимые остаточные деформации, падение давления по манометру.
Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации. Проводится в следующих случаях:
Если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев
Если сосуд установлен на новом месте
Если произведено выпрямление вмятин, реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки
После отработки расчетного срока службы сосуда
После аварии сосуда или его элементов, работающих под давлением
По требованию инспектора ГНОТ или ответственного по надзору за техническим состоянием сосуда на предприятии
Практическое занятие 1. Расчет численности службы охраны труда предприятия
На предприятии с численностью до 50 чел. Для производственной сферы (до 100 чел. для непроизводственной) вопросами ОТ занимается совместитель. Он должен пройти аттестацию в ТУ ГНОТ.
При численности работающих 51…100 чел. (101 – 500 для непроизводственной сферы) вопросами ОТ занимается 1 человек.
Если на предприятии используются взрывчатые вещества (СДЯВ) – 2 чел.
Если на предприятии занято более 500 человек, численность службы охраны труда рассчитывается следующим образом: М1 = 2 + Рср * КВ / Ф
Рср – среднестатистическая численность работающих
Ф – 1820 часов – эффективный годовой фонд рабочего времени специалиста по охране труда с учетом возможных потерь времени на болезни, отпуск и т.д.
КВ – коэффициент, учитывающий степень опасности и вредности производства
КВ = 1 + (РА + РВ) / Рср
РА – численность работающих в условиях повышенной опасности (все эти лица обязаны ежегодно проходить аттестацию по вопросам охраны труда)
РВ – численность работающих в условиях вредного производства
Практическое занятие 2. Расчет численности службы охраны труда (СОТ) объединений, управлений и органов исполнительной власти.
С точки зрения расчета численности СОТ объединения подразделяются на отраслевые и неотраслевые.
1. Расчет численности СОТ для объединений предприятий не по отраслевому признаку и отраслевых управлений. М2 = 2 + Р2*К2 / Ф
Р2 – количество предприятий с численностью > 150 чел.
Ф – 1820 часов (годовой эффективный фонд рабочего времени специалиста по охране труда).
К2 – коэффициент, учитывающий количество предприятий с вредным и опасным производством, количество детских дошкольных учреждений, количество учебных заведений, имеющих свою учебно-производственнцю базу.
Пр. с ВП, ОП, ДДУ, УЗ с УПБ |
0 – 10 |
11 – 100 |
> 100 |
К2 |
7 |
10 |
20 |
Предприятие является вредным / опасным производством, если > 60 % работающих от их среднесписочного количества заняты на работах с повышенной вредностью / опасностью.
2. Расчет численности СОТ для отраслевых объединений.
М3 = 2,4 + Р3*К3 / Ф
Р3 – количество предприятий с численностью > 150 чел.
К3 – коэффициент, учитывающий количество предприятий с ВПФ и ОПФ.
Пр. с ВПФ и ОПФ |
0 – 10 |
11 – 100 |
> 100 |
К3 |
7 |
10 |
20 |
3. расчет численности СОТ для районного органа государственной исполнительной власти.
М4 = 1 + Р4*К4 / Ф
Р4 – количество предприятий, учреждений, организаций в районе
К4 – коэффициент, учитывающий количество предприятий, не имеющих своей и вышестоящей СОТ
Пр., не имеющие СОТ |
0 – 10 |
11- 50 |
51 – 200 |
> 200 |
К4 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
4. Расчет численности СОТ для городского или областного органа государственной исполнительной власти.
М5 = 1 + Р5*К5 / Ф
Р5 – количество районов и городов областного подчинения (для городских органов – только районов)
К5 – коэффициент, учитывающий количество предприятий с вредным и опасным производством
Пр. с ВП и ОП |
0 – 10 |
11- 20 |
> 20 |
К5 |
70 |
100 |
300 |
