Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 2

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА В СБОРОЧНЫХ ЦЕХАХ 3

ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 4

ВЫБОР И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ 5

ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛА 6

ВЫБОР И ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 7

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ 8

МАРШРУТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ 9

ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗДЕЛИЯ 10

РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ 11

НОРМИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ 12

ХАРАКТЕРИСТИКА И ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗДЕЛИЯ 13

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 14

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 15

Введение

Цель выпускной квалификационной работы - разработка технологического процесса сборки изделия “Вентиль”.

Работа включает разделы как: требования безопасности труда в сборочных цехах; характеристика типа производства; расчет припусков на обработку; характеристика материала; выбор и характеристика оборудования; выбор и характеристика технологической оснастки; маршрутная технология; операционная технология; технологический процесс сборки изделия; характеристика и принцип работы изделия; характеристика детали.

В процессе проектирования необходимо выполнить сборочные чертежи; бок-схему; изделия и чертежи деталей.

Вентиль состоит из следующих деталей: Корпус; Гайка; Втулка; Рукоятка; Клапан; Гайка клапана; Шайба; Кольцо.

Вентиль данной конструкции применяется для регулирования давления выпуска газа из баллона.

Скорость и давление газа зависит от величины зазора между коническим концом клапана и отверстием в корпусе.

Требования безопасности труда в сборочных цехах

Основными причинами травматизма при выполнении слесарных работ являются нарушение требований безопасности, неправильная организация рабочего места, плохое состояние инструмента.

Прежде чем приступить к работе, необходимо самим тщательным образом проверить инструменты приспособления, убедиться в их исправности и подготовить их к работе. Не рекомендуется пользоваться инструментами, которые предварительно не проверены.

При работе сверлильных станков причиной травматизма могут является стружки и отдалеющие обломки материала; при слабом зажатии в тисках детали впоследствии могут вырваться из тисков, вследствие чего также возможны травмы. Травматизм может иметь место и при случайном прикосновении к инструменту при его вращении. В связи с этим необходимо обеспечить надежное закрепление детали на столе станка или приспособлении; ни в коем случае не стоит при обработке детали на сверлильном станке удерживать их руками.

Если детали малы, то их можно удерживать ручными тисками. Стружку, образующуюся в процессе обработки, следует удалять только крючком или щеткой. Если при обработке применяется ручная подача, то следует следить за прикладываемым усилием, чтобы избежать возможной поломки инструмента.

Правила безопасности поведения в цехах машиностроительного предприятия сводятся к следующему:

запрещается стоять и ходить под поднятым грузом, под настилами лесов и в местах, где возможно падение различных предметов; не допускается садиться на конвейер или перелезать через него; не следует загромождать проходы и рабочее место тарой с заготовками и готовыми деталями.

Основными причинами электротравматизма являются следующие: случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям, находящимися под напряжением; появление напряжения на корпусных деталях в результате нарушения изоляции; появление напряжения на отключенных тонковедущих частях, на которых работают люди в результате ошибочного выключения; Возникновение шагового заземления на поверхности земли в результате замыкания провода на землю.

Причины возникновения пожара на предприятии носят различный характер. Рассмотрим причины технического характера. К ним относятся: нарушение технологического режима; неисправность электроустановок; самовозгорание промасленной ветоши и других материалов; неисправность оборудования; искры при электро- и газосварочных работах; ремонт оборудования на ходу.