
- •Технологические процессы автоматизированного производства
- •220700.62 - «Автоматизация технологических процессов и производств»
- •Техника безопасности при работе в лаборатории
- •Общие правила техники безопасности
- •Правила техники безопасности при работе с электроприборами
- •Правила техники безопасности при работе с клеями
- •Изучение размерно-качественных характеристик лесоматериалов
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Изучение размерно-качественных характеристик пиломатериалов
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Изучение свойств клеев
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Склеивание фанеры
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Испытание фанеры
- •Материалы, оборудование и приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Прессование древесностружечных плит
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы:
- •Испытание древесностружечных плит
- •1. Отбор образцов для испытаний физико-механических свойств дСтП
- •2. Испытание механических свойств древесностружечных плит
- •2.1. Определение предела прочности при изгибе Материалы, оборудование и приборы
- •Проведение испытания
- •2.2. Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты Материалы, оборудование и приборы
- •Проведение испытаний
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Облицовывание щитов
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Определение точности обработки деталей
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Дополнительная литература
- •220700.62 - «Автоматизация технологических процессов и производств»
- •394087, Г. Воронеж, ул. Докучаева, 10
Материалы, оборудование, приборы
1. Материалы: бревна хвойных и лиственных пород.
2. Оборудование и приборы: рулетка, штангенциркуль.
Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться со стандартами на пиловочное сырье (ГОСТ 9463-88, 9462-88) и на пороки древесины (ГОСТ 2140-81), правилами маркировки, обмера и учета круглых лесоматериалов (ГОСТ 2292-88).
2. Произвести осмотр и с помощью необходимых измерительных инструментов произвести обмер бревен; определить породу, место вырезки из хлыста, измерить длину и фактический диаметр в верхнем торце бревен; результаты осмотра и обмера представить в выводах.
3. Определить объем бревна табличным способом.
4. Произвести осмотр и обмер сортообразующих пороков с последующей записью результатов измерений в отчете.
5. Учитывая нормы сортообразующих пороков по ГОСТ, определить сорт бревен. Проставить маркировку бревна.
Содержание отчета
1. Наименование и цель работы.
2. Основные сведения о сырье, параметры сырья.
3. Основные пороки древесины, правила их измерения.
4. Правила маркировки лесоматериалов.
5. Результаты осмотра и обмера бревен. Результаты осмотра и обмера сортообразующих пороков. Маркировка бревна.
6. Выводы.
Контрольные вопросы
1. Что является сырьем лесопильного производства?
2. Градация круглых лесоматериалов по толщине и длине.
3. Как измерить толщину и длину лесоматериалов?
4. Как определить объем круглых лесоматериалов?
5. Деление бревен по месту вырезки из хлыста.
6. На какие сорта делятся пиловочные бревна?
7. Основные сортообразующие пороки.
8. Разновидность сучков и их измерение.
9. Что такое маркировка сырья?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2
Изучение размерно-качественных характеристик пиломатериалов
Цель работы: усвоение стандартов на пиломатериалы хвойных и лиственных пород, изучение параметров и определение качества пиломатериалов.
Общие сведения о пилопродукции.
Пилопродукция – продукция из древесины, полученная в результате продольного деления бревен и продольного и поперечного деления полученных частей.
Пиломатериалы – продукция, установленных размеров и качества, имеющая как минимум, две плоскопараллельные пласти. Пиломатериалы могут быть радиальной и тангенциальной распиловки.
В зависимости от характера обработки и параметров выпиливаются следующие виды пиломатериалов:
Доски – пиломатериалы толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Доски могут быть: необрезные, односторонне-обрезные и обрезные.
Необрезная доска – пиломатериал, полученный при распиловке бревна вдоль параллельными пропилами так, что толщина каждой отпиленной части в несколько раз меньше диаметра бревна.
Односторонне-обрезная доска - пиломатериал – пиломатериал с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям, и с обзолом на этой кромке не более допустимого в обрезном пиломатериале.
Обрезная доска – пиломатериал, у которого обработаны строганием хотя бы пласть или обе кромки.
Выделяют еще калиброванные доски – пиломатериал, высушенный и обработанный до заданного размера.
Брусья – пиломатериалы толщиной и шириной 100 мм и более. Брус бывает: двухкантный – брус с двумя противоположными пластями; трехкантный – брус, имеющий три продольные обработанные поверхности; четырехкантный – брус, имеющий четыре продольные обработанные поверхности.
Бруски – пиломатериалы толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины.
Заготовка – пилопродукция с размерами и качеством, соответствующими изготовляемым из нее деталям и изделиям с припусками на обработку и усушку;
Обычный пиломатериал – когда пропилы идут параллельно продольной оси бревна и доски выпиливаются без учета направления пластей и кромок к годичным слоям;
Специальный пиломатериал – когда предусматривают определенное направление пластей и кромок по отношению к годичным слоям или же специальное сечение.
Элементы пилопродукции.
Любой вид пилопродукции имеет следующие элементы: пласть, кромку, торец, ребро.
Пласть – любая из двух противоположных более широких продольных поверхностей пиломатериала, а также любая продольная поверхность пиломатериала с квадратным сечением. Различают внутреннюю пласть (менее отдаленную от сердцевины) и наружную пласть (более отдаленную от сердцевины), а также обе пластины сердцевинной доски или бруса.
По качеству различают:
лучшую пласть – пласть пиломатериала с наименьшим количеством сортообразующих пороков древесины и наименьшими их размерами или с лучшим качеством обработки;
худшую пласть – пласть пиломатериала с наибольшим количеством сортообразующих пороков древесины и наибольшими их размерами или с худшим качеством обработки.
Кромка – любая из двух противоположных более узких продольных опиленных поверхностей обрезного пиломатериала, а также любая из обзольных продольных поверхностей необрезного пиломатериала.
Торец – концевое поперечное сечение пиломатериала.
Ребро – линия пересечения двух смежных поверхностей пиломатериала.
Обзол – часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на обрезном пиломатериале. Обзол, занимающий часть ширины кромки, называется тупым, а занимающий всю ширину кромки – острым.
Размеры пиломатериалов.
Пилопродукция любого вида характеризуется тремя основными параметрами: толщиной, длиной и шириной (рис. 8).
внутренней пласти; вн - ширина наружной пласти; l – длина
Толщина пиломатериала (а) – расстояние между пластями в установленном для измерений месте в направлении, перпендикулярном пластям. Толщину определяют в миллиметрах (мм) в любом месте длины пиломатериала (заготовки), но не ближе 150 мм от торца.
Ширина пиломатериала (в) – расстояние между его кромками в установленном для измерений месте в направлении, перпендикулярном его продольной оси (измеряется в миллиметрах). При этом ширина обрезных пиломатериалов с параллельными кромками определяется в любом месте длины пиломатериала или заготовки, где нет обзола, но не ближе 150 мм от торца.
Ширина обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками определяется посередине длины пиломатериала или заготовки на пласти, не содержащей обзола.
Ширина необрезных, односторонне-обрезных досок определяется посередине длины пиломатериала или заготовки как полусумма ширин обеих пластей (наружной и внутренней) без учета коры и луба, причем доли до 5 мм не учитываются, а доли 5 мм и более считаются за 10 мм. Если на наружной пласти посередине доски имеется местное сужение, измерение производится на расстоянии 150 мм от него.
Длина пиломатериала – кратчайшее расстояние между его торцами, опиленными условно перпендикулярно продольной оси пиломатериала: измеряется в метрах с округлением до второго десятичного знака.
В зависимости от условий различают размеры:
номинальные – размеры, установленные нормативно-технической документацией при заданной влажности 20 % для всех назначений пиломатериалов;
фактические – размеры при непосредственном измерении;
распиловочные – размеры, учитывающие припуск на усушку (до номинального размера).
4. Качество пилопродукции.
Оценка качества пиломатериалов производится по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.
Качество пилопродукции регламентируется пороками древесины и дефектами обработки, ограничения которых даны в соответствующих ГОСТах.
Пиломатериалы хвойных пород (ГОСТ 8486-86) изготавливают из древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. В зависимости от качества древесины и качества обработки установлено пять сортов пиломатериалов: отборный, 1, 2, 3, 4-й сорта. Брусья изготавливаются 1-, 2-, 3- и 4-го сортов.
Пиломатериалы лиственных пород (ГОСТ 2695-83) изготавливаются из древесины дуба, ясеня, бука, граба, тополя, клена, вяза, бересты, ольхи, осины, липы и др. Пиломатериалы лиственных пород делятся на три сорта: 1, 2, 3-й.
Сорт пиломатериала зависит от наличия различных пороков древесины, которые связаны с породой древесины, условиями произрастания деревьев, диаметром и качеством бревен, способом распиловки, и местоположением досок в поставах. В качестве базовых показателей приняты следующие сортообразующие пороки: сучки здоровые, сердцевина, грибные поражения, трещины, косослой, прорость, смоляные кармашки, червоточина, рак. Нормируемые показатели качества обработка – обзол, кривизна, покоробленность, непараллельность пластей и кромок, шероховатость поверхности. Оценка пороков древесины осуществляется по ГОСТ 7016-82. Пиленые материалы должны иметь шероховатость поверхности по показателю Rmax не более 1300 мкм, строганные и калиброванные не более 200мкм.
Условное обозначение должно состоять из наименования пиломатериала (доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименование породы древесины (хв. - хвойные или отдельные породы - сосна, ель, кедр, пихта), цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезных пиломатериалов – толщина) и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условного обозначения:
Доска – 2 – сосна – 32х100 – ГОСТ 8486-86
Доска – 2 х в – 32 – ГОСТ 8486-86
Пиломатериалы – 2 – дуб – 40х60 ГОСТ 2695-83