
- •Технологические процессы автоматизированного производства
- •220700.62 - «Автоматизация технологических процессов и производств»
- •Техника безопасности при работе в лаборатории
- •Общие правила техники безопасности
- •Правила техники безопасности при работе с электроприборами
- •Правила техники безопасности при работе с клеями
- •Изучение размерно-качественных характеристик лесоматериалов
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Изучение размерно-качественных характеристик пиломатериалов
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Изучение свойств клеев
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Склеивание фанеры
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Испытание фанеры
- •Материалы, оборудование и приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Прессование древесностружечных плит
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы:
- •Испытание древесностружечных плит
- •1. Отбор образцов для испытаний физико-механических свойств дСтП
- •2. Испытание механических свойств древесностружечных плит
- •2.1. Определение предела прочности при изгибе Материалы, оборудование и приборы
- •Проведение испытания
- •2.2. Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты Материалы, оборудование и приборы
- •Проведение испытаний
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Облицовывание щитов
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Определение точности обработки деталей
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Дополнительная литература
- •220700.62 - «Автоматизация технологических процессов и производств»
- •394087, Г. Воронеж, ул. Докучаева, 10
Контрольные вопросы:
1. Что такое древесностружечная плиты?
2. Основные операции технологического процесса производства древесностружечной плиты.
3. Характеристика изготавливаемой плиты.
4. Характеристика свойств связующего.
5. Расчет потребного количества древесных частиц и связующего на одну плиту.
6. Характеристика режима прессования.
7. Диаграмма изменения давления при прессовании.
8. Оценка качества плиты.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №7
Испытание древесностружечных плит
Цель работы: изучить методики определения предела прочности при изгибе и предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти древесностружечной плиты.
Испытания проводятся в соответствии со стандартами: ГОСТ 10633-78-10636-90.
Из каждой исследуемой плиты вырезают образцы в количестве не менее указанных в табл. 5.
1. Отбор образцов для испытаний физико-механических свойств дСтП
Образцы для испытаний отбирают следующим образом. На расстоянии 250 мм от поперечной кромки плиты вырезают полосы шириной в зависимости от размеров образца. Из этих полос вырезают образцы. При раскрое полос следует использовать как центральные (средние) так и периферийные (крайние) части плиты для одного вида испытаний. Образцы для определения одного и того же показателя вырезают равномерно по всей длине полосы (из мест, расположенных на расстоянии не менее 50 мм друг от друга).
Таблица 5
Количество образцов в зависимости от вида испытания
Наименование вида испытаний |
Минимальное количество образцов |
Определение влажности Определение водопоглощения Определение разбухания по толщине Определение предела прочности при растяжении перпендикулярного пласта плит Определение предела прочности при изгибе Определение плотности |
3 8 8
8 8 8 |
Образцы для испытаний отбирают из плиты следующим образом.
На расстоянии 250 мм от поперечной кромки вырезают полосы шириной в зависимости от размеров образцов, из полос вырезают образцы, причем как из крайних, так и средних частей, полосы для одного вида испытаний. Образцы для определения одного и того же показателя вырезают из мест, расположенных на расстоянии не менее 150 мм друг от друга.
Перед испытаниями все образцы (кроме образцов для определения влажности) должны выдерживаться при температуре 202 С и относительной влажности воздуха 655 % до момента достижения постоянной массы (равновесной влажности). Если при двух очередных взвешиваниях, произведенных с 24-часовым промежутком, не обнаруживается отклонения массы, превышающие 0,1 %, масса образца считается постоянной.
Допускается проводить испытания не ранее чем через 24 часа после прессования плит.
2. Испытание механических свойств древесностружечных плит
2.1. Определение предела прочности при изгибе Материалы, оборудование и приборы
1. Материалы: древесностружечная плита, изготовленная в лабораторных условиях.
2. Оборудование и приборы:
- Испытательная машина с погрешностью измерения нагрузки не более 1%. Испытательное устройство, состоящее из двух параллельных цилиндрических опор, которые можно передвигать в горизонтальной плоскости, цилиндрического ножа и приспособления с индикатором по ГОСТ 577-68 или ГОСТ 9696-82 с погрешностью измерения перемещения не более 0,01 мм. Длина опор и ножа должна превышать ширину образца не менее чем на 5 мм. Диаметр цилиндрической части опор и ножа должен быть равен 150,5 мм для образцов толщиной до 7 мм и 300,5 мм для образцов толщиной от 7 мм до 20 мм.
- Инструмент для измерения размеров образцов и расстояния между опорами по ГОСТ 10633-78.