Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КП 2 методичка.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
75.07 Mб
Скачать

Перекриття панельних будівель

Чисто дерев’яні вікна в масовому житловому будівництві часто замінюють на дерево-алюмінієві, в яких алюмінієві профілі захищають дерев’яні конструкції вікон від атмосферних впливів (рис. 24).

Рис. 24. Розріз деревяного вікна з одинарною рамою і двокамерним склопакетом:

1 – склопакет; 2 – відкрите кріплення штапика з сіліконовим герметиком; 3 – клеєний профіль; 4 – водозахисний алюмінієвий профіль; 5 – ущільнювач; 6 – фурнітура; 7 – водовідлив; 8 – захисне покриття; 9 – вибірка підвіконної чверті; 10 – вибірка під відлив

Щільність примикання вікон досягається за рахунок використання спеціальних водовідвідних пристроїв (водовідлива) та ущільнюючих профілів. Злив виконує свою функцію завдяки подвійному упору (іноді з гумовим ущільнювачем), він забезпечує провітрення, тому що має отвір для вільного проходження води (рис. 24).

Ущільнюючий профіль забезпечує щільність примикання протягом тривалого часу, а тому його виготовляють із надійних матеріалів. У якості ущільнювача для скла і склопакетів використовують герметик із силіконової мастики або установлюють ущільнюючий профіль із термопластичних елементів, які можна заміняти. Для ущільнення віконної коробки і стулок також використовують сіліконові ущільнювачі, термопластичні еластомери або ущільнювачі з синтетичного каучуку, гуми (EPDM) тощо.

Вікна з рамами із полівінілхлориду (ПВХ), які називають метало пластовими, також широко використовують в масовому житловому будівництві. За своєю конструкцією ПВХ-вікна в загальних рисах не відрізняються від дерев’яних. Тільки для виготовлення окремих елементів використовують не суцільні бруски, а порожнисті багатокамерні пластикові профілі (рис. 25), які отримують методом екструзії.

Рис. 25. Елементи і функціональні розміри ПВХ-профілів:

1 – головний профіль коробки; 2 – головний профіль рами; 3 – добірний профіль, штапик; 4 – склопакет; 5 – ущільнююча прокладка; 6 – базова підкладка; 7 – опорна (дистанційна) підкладка; 8 – підсилюючий вкладиш (арматура); a – проміжок у стулці; b – висота в стулці; c – фальц люфт; d – висота фальцлюфту скління; q – висота затиснення склопакету

Екструзія полімерів – це спосіб виготовлення профільованих виробів великої довжини із пластмас і гум, який полягає в безперервному видавлюванні розм’якшеного матеріалу через отвори визначеного перерізу в екструдерах.

Профілі поставляють довжиною зазвичай 6,5 м. На збірних ділянках нарізають під необхідні розміри, після чого армують підсилюючими елементами та фрезерують необхідні отвори (для відводу води, провітрювання, кріплення фурнітури тощо). З’єднання окремих профілів коробки і рами здійснюють зварюванням у стик за допомогою нагрівального пристрою. Імпост закріплюють за допомогою механічних закріплювачів, а штапик вклацується у відповідні пази коробки або стулки. У зварені коробки і рами вставляють ущільнювачі прокладки. Установку склопакетів здійснюють у вертикальному положенні на спеціальному стенді, який жорстко фіксує вікно по вертикалі та горизонталі.

Для вирішення технічних і архітектурних задач виробники профілів випускають велику номенклатуру виробів, з яких легко збираються елементи різної форми і розмірів. Всю номенклатуру виробів умовно можна розділити на дві великі групи: основні профілі та допоміжні (рис. 26).

До групи основних виробів профільної системи відносяться профілі, призначені для безпосереднього виготовлення вікон: коробок, рам, імпостів, армуючи профілів. Зазвичай виробники випускають 5…7 різновидів основних профілів кожного виду з різними показниками по теплотехніці, статиці та дизайну.

Допоміжні профілі випускають для розширення архітектурних можливостей ПВХ-вікон (штапики, горбильки, поворотні, з’єднальні планки, декоративні накладки тощо) і для їх швидкого і зручного монтажу (оздоблювальні, пороги, подовжувачі, нащільники, відливи тощо).

Рис. 26. ПВХ-профілі вікон та вузли стикування:

а – коробки; б – імпосту; в – рами; г – штапики; д – армуючий сталевий профіль; е – ущільнювач; ж – підкладка під склопакет; з – вузол «коробка-рама»; и – вузол «імпост-рама»; к – вузол глухого оселення в імпост; л – те саме, в коробку; 1 – коробка: 2 – рама; 3 – імпост; 4 – штапик; 5 – підкладка; 6 – ущільнювач

В узли установки віконного блоку в прорізах стінових панелей із обличкуванням віконних відкосів листами із вспіненого ПВХ або листами гіпсокартону по латах із використанням ізоляційної саморозширювальної стрічки наведені на рис. 27.

Рис. 27. Вузол установки віконного блоку в прорізах стінових панелей із обличкуванням віконних відкосів листами із вспіненого ПВХ або листами гіпсокартону по латах із використанням ізоляційної саморозширювальної стрічки:

1 – стінова панель; 2 – монтажна піна; 3 – утеплювач віконного укосу; 4 – ізолювальна саморозширювальна стрічка; 5 – личкувальні листи із вспіненого ПВХ або гіпсокартону; 6 – пароізоляція; 7 – злив із оцинкованої сталі; 8 – підвіконник; 9 – цементно-піщаний розчин; 10 – сіліконовий герметик; 11 – елемент кріплення; 12 – несучі колодки (підкладки); 13 – личкувальний кутик із ПВХ; 14 – стартовий профіль із ПВХ; 15 – пружна прокладка; 16 – підставний профіль

Шар додаткової теплоізоляції віконних укосів кріпиться до стінової панелі на вологостійку мастику або монтажну піну. При личкуванні віконних укосів панелями із ПВХ влаштування пароізоляції не потрібне.

3.7. Плити перекриттів багатоповерхових житлових будинків проектують під характеристичні навантаження не менше 3,0 кПа (без урахування власної ваги). В якості перекриттів багатоповерхових панельних житлових будинків використовують суцільні панелі товщиною 120 і 160 мм, багатопустотні панелі товщиною 220 мм і шатрові панелі з контурними ребрами висотою 300 мм і товщиною плити 70 мм. Найбільше розповсюдження в практиці проектування та масового будівництва панельних житлових будинків отримали перекриття із суцільних панелей розміром на кімнату із важкого бетону класів не нижче В15.

ГОСТ 12767-80* передбачає використання суцільних панелей перекриттів товщиною 120 мм з улаштуванням роздільної підлоги і товщиною 160 мм з улаштуванням суцільної підлоги із шаром звукоізоляції. В суцільних панелях перекриттів влаштовують канали діаметром 25 мм для скритої електропроводки та прорізи для пропуску вентиляційних каналів, трубопроводів та іншого обладнання, розташування яких вирішують при розробці робочих креслень типових проектів панельних будинків.

Суцільні панелі перекриттів проектують залежно від умов їх можливої роботи в будинках із спиранням на несучі стіни: по контуру, по трьох сторонах або по двох протилежних сторонах. Для розрахунку їх несучої здатності визначають розрахункову схему: балочну, яка передбачає роботу плити в одному напрямі, або плитну, яка передбачає роботу плити у двох напрямах. При спиранні плит по контуру, якщо відношення довгої сторони до короткої більше трьох (lд/lк > 3) розрахунок виконують за балочною схемою.

На рис. 28 зображені панелі: товщиною 120 мм із загальносоюзної серії типових суцільних панелей перекриттів для житлових будинків із кроком поперечних стін 2,4...3,6 м; товщиною 160 мм для панельних житлових будинків, що будують у Києві з кроком поперечних стін 3,0...3,6 м. Конструктивні рішення та деталі цих двох типів панелей відрізняються технологією їх виготовлення, транспортування та монтажу.

Панелі перекриттів товщиною 120 мм виготовляють касетним способом у вертикальному положенні із важкого бетону класу В15. Така панель має з однієї довгої сторони дві підйомні петлі, а з другої довгої сторони дві закладні деталі. На кожному скошеному куті панелі передбачені арматурні випуски.

Арматура панелей товщиною 120 мм складається із горизонтальних сіток, просторових каркасів (фіксаторів) і окремих стрижнів. Сітки виготовляють із арматурного прокату класу А400С та дротяної арматури класу ВР-1. Арматурні сітки, каркаси, закладні деталі та петлі збирають у зварений арматурний блок і установлюють у касету в готовому вигляді.

Панелі перекриттів товщиною 160 мм виготовляють на будівельних комбінатах конвеєрним способом у горизонтальному положенні. Ці панелі мають по три підйомні петлі та по дві закладні деталі уздовж кожної довгої сторони та по дві закладні деталі уздовж кожної короткої сторони. Арматура типових суцільних панелей товщиною 160 мм складається із горизонтальних сіток, плоских вертикальних арматурних каркасів і окремих стрижнів,

1

3

4

10

1

3

3

5

6

7

8

9

8

7

3

4

1

3

2

1

10

е

а

б

в

г

д

ж

з

и

к

Рис. 28. Суцільні залізобетонні панелі перекриттів панельних будинків:

а, б – товщиною 120 і 160 мм; в, г – армування панелей товщиною 120 і 160 мм; д, з – підйомні петлі; е, и – закладні деталі; ж – арматурний випуск кута панелі;

к – петля для кріплення монтажних підкосів; 1 – закладна деталь; 2 – арматурний випуск; 3 – підйомна петля; 4 – петля кріплення для підкоса; 5 – просторовий каркас; 6 – стрижень випуску; 7 – арматурна сітка; 8 – робочі стрижні; 9 – арматурний каркас; 10 – суцільна плита перекриття

об’єднаних у арматурні блоки. При довжині таких панелей більше 6000 мм передбачена можливість використання попередньо напруженої арматури.

Номенклатура стандартних залізобетонних панелей суцільного перерізу товщиною 120 і 160 мм наведена у табл. 6 і 7.

Таблиця 6

Розміри стандартних рядових залізобетонних панелей перекриттів суцільного перерізу товщиною 120 мм

Довжина,

Мм

Ширина, мм

1800

2400

2700

3000

3300

3600

2400

+

+

2700

+

+

3000

+

+

3300

+

+

3600

+

+

4200

+

+

+

+

4500

+

+

+

+

4800

+

+

+

+

5100

+

+

+

+

5400

+

+

+

+

5700

+

+

+

+

6000

+

+

+

+

6300

+

+

+

+

6600

+

+

+

6900

+

+

+

7200

+

+

+

Таблиця 7

Розміри стандартних рядових залізобетонних панелей перекриттів суцільного перерізу товщиною 160 мм

Ширина,

мм

Довжина, мм

2400

3000

3600

4200

4500

4800

6000

1500

+

1800

+

+

+

2400

+

+

+

+

+

+

3000

+

+

+

+

+

+

+

3600

+

+

+

+

+

+

4200

+

+

+

4500

+

+

+

4800

+

+

+

5400

+

+

6000

+

+

На усі закладні деталі, арматурні випуски і підйомні петлі плит перекриттів у заводських умовах наносять антикорозійне покриття. Для забезпечення міцності та створення єдиних жорстких діафрагм у рівнях усіх перекриттів, закладні деталі та підйомні петлі суміжних панелей зварюють, а потім бетонують (рис. 29, 30).

Рис. 29. Перекриття панельних будинків та їх деталі:

а, б – монтажні схеми перекриттів при малому і великому кроках поперечних стін; в – стикування та з’єднання панелей перекриття зварюванням петель між собою у місцях спирання на внутрішні стіни; г, д – те саме, зварюванням стрижнів; 1 – панелі перекриття; 2 – розрізана монтажна петля; 3 – монтажна петля; 4 – панель внутрішньої стіни; 5 – з’єднальний стрижень; 6 – закладна деталь із металевого кутика; 7 – панель лоджії; 8 – з’єднання зварюванням

Рис. 30. Деталі спирання плит перекриття панельних будинків на стіни та їх кріплення:

а – платформний стик; б – те саме, в будинках підвищеної поверховості; в – з’єднання панелей перекриття арматурними випусками; г – те саме, у місцях примикання 4-х внутрішніх стін; д – спирання панелей перекриття на зовнішні стіни та з’єднання їх між собою; е – з’єднання панелі перекриття та панелі зовнішніх стін; 1 – панель внутрішньої стіни; 2 – панель перекриття; 3 – шви заповнені цементно-піщаним розчином; 4 – шви заповнені цементно-піщаною пастою підвищеної міцності; 5 – фіксатор із гайкою; 6 – з’єднальний стрижень; 7 – кутовий випуск; 8 – стрижні; 9 – петльовий випуск; 10 – з’єднувальна скоба; 11 – петля стінової панелі; 12 – панель зовнішньої стіни

У якості перекриттів багатоповерхових панельних житлових будинках можуть також використовуватися багатопустотні залізобетонні панелі за ГОСТ 9561-76*, номенклатура яких наведена у табл. 8. Стандартом передбачена можливість використання панелей збільшених розмірів із довжиною 7200, 8800, 11800, 12000 мм і шириною 2400, 3000 і 3600 мм. В якості добірних допускається використання панелей шириною 1000 мм. В багатопустотних панелях не можна робити прорізи для пропуску вентиляційних каналів.

Перекриття багатоповерхових житлових будинків із багатопустотних залізобетонних панелей виготовляють товщиною 220 мм із бетону класу не нижче В15. При довжині 4,8 м та більше багатопустотні залізобетонні панелі мають попередньо напружену арматуру.

Таблиця 8

Розміри багатопустотних залізобетонних панелей перекриттів будівель з несучими стінами

Довжина,

мм

Товщина,

мм

Ширина, мм

3600

3000

2400

1800

1500

1200

Нежитлові будівлі

12000

300

+

+

9000

220

+

+

+

Житлові та нежитлові будівлі

7200

220

+

+

+

+

+

6600

220

+

+

+

+

+

6300

220

+

+

+

6000

220

+

+

+

+

+

+

5400

220

+

+

+

+

+

4800

220

+

+

+

+

+

4200

220

+

+

+

+

+

3600

220

+

+

+

+

+

3000

220

+

+

+

+

+

+

2400

220

+

+

+

+

Багатопустотні панелі випускають із круглими пустотами та підсиленими торцями: з одного боку – торець із зменшеним перерізом пустот, а з другого – із заглушкою пустот у процесі формування панелей. На поздовжніх гранях панелей передбачені заглиблення, які забезпечують при бетонуванні поздовжніх швів утворення шпонок (рис. 31).

Багатопустотні панелі виготовляють із важкого бетону класу не нижче В15. Панелі армують звареними плоскими каркасами та арматурними сітками із дротяної арматури класу ВР-1 діаметром 3 мм, нижньої коритоподібної та верхньої плоскої. В якості поздовжньої робочої арматури використовують арматуру класу А400С. Багатопустотні панелі довжиною більше 4800 мм армують попередньо напруженою арматурою класів А600, А600С, А800, А800С, А1000 і А1000С.

1

1

2

2

2

2

2

3

4

4

1

9

9

10

5

6

7

8

в

1-1

ж

г

а

б

е

д

Рис. 31. Багатопустотні залізобетонні панелі перекриттів:

а, б – загальний вид панелі; в – деталь розрізу; г – розріз панелі з напруженою стрижневою арматурою; д – вид панелі збоку; е – опалубочні розрізи панелей; ж – деталі панелі; 1 – монтажні петлі; 2 – шпонка;

3 – порожнина; 4 – петля; 5 – опорні каркаси; 6 – сітка; 7 – напружені стрижні; 8 – вісь симетрії; 9 – заглушка порожнини; 10 – підсилений торець

Багатопустотні панелі можуть використовуватись при рівномірно розподілених характеристичних навантаженнях на перекриття (без урахування власної ваги): 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 12,5 і 16 кПа.

Для забезпечення міцності, стійкості та жорсткості панельних будинків, усі плити перекриттів об’єднують між собою та з несучими стінами зварюванням закладних деталей та випусків арматури і бетонуванням стиків у горизонтальні діафрагми. З урахуванням цього вирішують платформні стики спирання плит перекриттів на стіни, зв’язки між суміжними конструктивними елементами та розміри горизонтальних і вертикальних швів для забезпечення надійної просторової роботи панельних будинків.

Для створення єдиної діафрагми жорсткості в рівнях перекриттів у місцях примикання панелей виконують наступні варіанти їх кріплення:

– при примиканні двох підйомних петель суміжних панелей, одну з петель розрізають, розгинають та приварюють до другої;

– при стикуванні закладних деталей із кутиків – до них приварюють два з’єднувальні арматурні стрижні;

– прямі та кутові арматурні випуски панелей з’єднують зварюванням із допомогою додаткових стрижнів;

– при стикуванні випуску підйомної петлі та закладної деталі, їх також зварюють.

Панелі перекриття кріплять до панелей зовнішніх стін із використанням додаткових стрижнів або спеціальних скоб, які зварюють (рис. 32).

Багатопустотні панелі перекриття кріплять між собою та із зовнішніми стінами з допомогою сталевих анкерів, які приварюють до підйомних петель панелей. Вертикальні шви між панелями перекриттів і торцеві шпонки у місцях примикання закладних деталей та арматурних випусків суміжних плит перекриттів заповнюють цементно-піщаним розчином марки 100. Вертикальні шви між поздовжніми гранями багатопустотних панелей шириною більше 50 мм армують плоскими каркасами (рис. 33).

Панельні багатоповерхові житлові будинки споруджують за типовими проектами, до складу яких входять креслення маркувальних планів перекриттів. На цих планах зображують: суцільними лініями – основні габаритні розміри панелей перекриття, прорізи в них і монолітні ділянки; пунктирними лініями – місця спирання та передачі навантажень на несучі стіни. Позначають місця розташування зварних зв’язків панелей із суміжними конструкціями, типи та марки панелей перекриттів. В курсових проектів при маркуванні плит перекриттів указують: характеристичне навантаження, розміри плит у плані в дециметрах таі їх товщину у сантиметрах. Наприклад, П3-60.30.16: панель запроектована під характеристичне навантаження 3,0 кПа, її довжина 6000 мм, ширина 3000 мм, товщина 160 мм. При наявності в панелі перекриття отворів для пропуску комунікацій після цифри, яка означає навантаження, вводять додаткову

Рис. 32. Спирання багатопустотних плит перекриттів на стіни:

а, б – зовнішні великоблокові стіни; в – те саме, внутрішні; г – зовнішні цегляні стіни; д – внутрішні цегляні стіни; е – внутрішні цегляні стіни з вентиляційними каналами; 1 – великий блок зовнішньої стіни; 2 – те саме, внутрішньої стіни; 3 – зовнішня цегляна стіна; 4 – те саме, внутрішня; 5 – багатопустотна плита; 6 – анкер; 7 – петля; 8 – закладна деталь; 9 – заглушка порожнини; 10 – підсилений торець панелі; 11 – утеплювач; 12 – бетон замонолічування; 13 – вентиляційні канали

Рис. 33. Монтажні схеми і деталі примикання багатопустотних плит перекриттів у будинках:

а – із поздовжніми несучими стінами; б – із поперечними несучими стінами; в, г, д – шви і монолітні ділянки між плитами; е, ж, з – примикання плит до стін; и – анкери для кріплення плит до цегляних і панельних стін; л, м – кріплення крюка для підвісної стелі та люстри в шві між панелями, або через отвір в панелі; 1 – багатопустотна плита; 2 – анкери; 3 – арматурний каркас; 4 – бетон замонолічування; 5 – цементний розчин; 6 – стіна

велику літеру українського алфавіту. Наносять розміри отворів та їх прив’язку до координаційних осей. На маркувальних планах перекриттів із багатопустотних панелей для пропуску вентиляційних каналів передбачають монолітні залізобетонні ділянки, які штрихують, та наносять розміри монолітних ділянок і прорізів із прив’язкою до координаційних осей. Приклад маркувального плану перекриття наведений на рис.