54. Анализ использования производственной мощности

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

Общий коэффициент = Объем производства продукции/ Среднегодовая производственная мощность предприятия

Коэффициент интенсивной загрузки = Среднесуточный выпуск продукции/Среднесуточная производственная мощность

Коэффициент экстенсивной загрузки = Фактический или плановый фонд рабочеговремени/Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

Факторы изменения величины ПМ можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности:

М_к=М_н+М_с+М_р=М_опт+∆М_ас-∆М_в

где Мк, Мн – соответственно ПМ на конец иначало периода;

Мс – увеличение мощности за счет строительства или расширения;

Мр – увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;

Мопт – увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий;

ΔМас – изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции;

ΔМв – уменьшение мощности в связи с выбытием машин и др.

55. Анализ резервов роста объема производства и реализации продукции

1. Приращение продукции в результате создания дополнительных рабочих мест:

где N - приращение объема продукции; М - дополнительные рабочие места; В⁰ - среднегодовая выработка рабочего.

2. Приращение объема продукции от ввода нового оборудования:

n – количество единиц вновь вводимого оборудования; T¹фi - полезное время работы каждого вида оборудования (машино-час); B⁰фi - выработка продукции за 1 машино-час каждого вида оборудования.

3. Приращение объема продукции от ликвидации потерь рабочего времени:

N = Тпот * В

Тпот - количество потерянных часов рабочего времени; В - среднечасовая выработка.

4. Приращение продукции от внедрения мероприятий по совершенствованию технологии и организации производства и труда:

T1i - время работы в отчетном периоде i-го вида оборудования; B1 , B0 - выработка продукции до и после внедрения новых технологий.

5. Приращение выпуска продукции в результате улучшения организации производства и труда:

Вч - прирост среднечасовой выработки в результате улучшения организации производства и труда; T1 - количество часов, отработанное всеми рабочими.

6. Приращение выпуска продукции от снижения норм расхода сырья и материалов в результате внедрения новых технологий:

Н1, Н0 - нормы расхода сырья и материалов соответственно до внедрения i-го мероприятия и по плану с учетом предполагаемого внедрения этого мероприятия; p0 - плановая цена единицы сырья и материалов; Q0 - планируемый выпуск продукции.

56. Анализ форм и систем оплаты труда

Основные формы оплаты труда:

1)повременная;

2)сдельная.

Сдельная система оплаты труда производится по сдельным расценкам в соответствии с количеством произведенной продукции (работ, услуг). Она подразделяется на:

1. Прямую сдельную (заработок устанавливается по заранее установленной расценке за каждый вид услуг);

2. Сдельно-прогрессивную (выработка работника в пределах нормы оплачивается по установленным расценкам, сверх нормы оплата производится по повышенным сдельным расценкам).

3. Сдельно-премиальную (складывается из заработка по основным расценкам и премии за выполнение условий и установленных показателей премирования).

4. Косвенно-сдельную (заработок зависит от результатов труда работников).

5. Аккордную (размер оплаты устанавливается за весь комплекс работ).

Повременная форма оплаты труда - заработная плата начисляется по установленной тарифной сетке или окладу за фактически отработанное время.

Повременно-премиальная система имеет две формы:

1. Простую повременную (часовая тарифная ставка умножается на количество отработанных часов).

2. Повременно-премиальную (устанавливается процентная надбавка к месячной или квартальной заработной плате).