Кількісна оцінка технологічності деталі:
Кількісний аналіз технологічності визначається по коефіцієнту уніфікації
(1.5)
де
- це
кількість уніфікованих типорозмірів
конструктивних елементів :
=20;
- загальна
кількість типорозмірів конструктивних
елементів в деталі :
=20.
Отже, по коефіцієнту уніфікації деталь технологічна.
Коефіцієнт точності обробки деталі
(1.6)
де
- середній квалітет точності обробки
деталі
Коефіцієнт шорсткості поверхні
(1.7)
де
- середнє цифрове значення параметру
шорсткості
Висновок : на основі якісної і кількісної оцінок вважаємо, що деталь технологічна.
1.4.Вибір типу виробництва
При розробці технологічного процесу виготовлення будь-якої деталі необхідно в першу чергу визначити тип виробництва, що є одним з головних вихідних даних при подальших розрахунках. Тип виробництва визначає метод отримання заготовки, тип технологічної оснастки, розташування обладнання і багато інших важливих питань.
Тип виробництва вибираємо в залежності від річної програми випуску та маси деталі. За вихідними даними на курсове проектування Np=7000 шт. m=0,55кг визначаємо тип виробництва - середньосерійний.
Серійним називають таке виробництво, при якому виготовлення деталі ведеться партіями, які регулярно повторюються через визначений проміжок часу. В такому виробництві використовується високопродуктивне устаткування. Де разом з універсальними верстатами використовуються швидкодіючі пристрої, універсальний і спеціальний різальний і вимірювальний інструмент. Характерною ознакою серійного виробництва є виконання на робочих місцях декількох операцій, які повторюються.
В серійному виробництві верстати на дільниці в механічному цеху розташовують за ходом технологічного процесу виготовлення типових деталей в дільниці.
Визначаємо розмір партії деталей :
, шт. (1.8)
де N-річна програма випуску деталей, N=7000 шт.
t- необхідний запас заготованок на складі для середніх деталей, t=5 днів
- кількість
робочих днів,
=255
днів.
шт.
Приймаємо n=30шт.
2.Технологічний розділ
2.1.Вибір виду заготованки та обґрунтування методу її виготовлення
Вибір виду заготованки в значній мірі впливає на характер технологічного процесу механічної обробки деталі, яка неоднакова для різних видів початкової заготованки для тієї ж самої деталі. Від виду заготованки також залежить вартість механічної обробки і собівартість деталі.
Найбільший вплив на вибір заготованки мають матеріал деталі, її розміри і форма, тип виробництва.
Із
заготованок, які використовуються в
машинобудуванні ( прокат, поковки,
виливки) в якості заготованки для даної
деталі «Палець», зваживши, що матеріал
деталі – сталь 40Х ГОСТ 4543-71, тип виробництва
– серійний, габаритні розміри деталі
– 48
116,
маса деталі m=0,55кг,
можливо вибрати заготованку із круглого
гарячекатаного прокату та поковку,отриману
методом гарячої штамповки. На базовому
підприємстві заготованкою служить
гарячекатаний прокат круглого перерізу:
Круг
довжина одиничної заготованки l=119
мм.
Зважаючи на те, що діаметральні розміри деталі мають значні перепади, деталь виготовляється в серійному виробництві, можливо прийняти заготованку – поковку, отриману методом гарячої штамповки на горизонтально-кувальних машинах.
Але остаточний вибір заготованки визначаємо після розрахунку економічної доцільності отримання заготованок.
