
- •1Баланс времени смены работы машинно-тракторного агрегата. Коэффициент использования времени смены.
- •5Взаимозаменяемость по форме, расположению и шероховатости поверхностей.
- •6Виды и способы хранения сельскохозяйственной техники. Расчет площади, необходимой для хранения машин.
- •8Влияние условий эксплуатации на техническое состояние машин. Неисправности машин, причины их возникновения.
- •9Восстановление деталей электролитическим осаждением металлов (на примере железнения или хромирования).
- •10Всережимные регуляторы и их роль в эксплуатации трактора
- •11Государственный надзор за техническим состоянием машин. Порядок списания машин (этапы списания, документация и реализация результатов списания).
- •12Графики машиноиспользования. Способы корректирования графиков загрузки групп одномарочных тракторов.
- •13Давление и температура конца впуска и влияние на них конструктивных и эксплуатационных факторов.
- •14Единая система допусков и посадок (есдп). Общие принципы построения.
- •15Единичные и комплексные показатели надёжности.
- •16Измерители тормозных качеств автомобиля
- •17Индикаторные показатели работы двигателя. Индикаторная мощность, среднее индикаторное давление, индикаторный удельный расход топлива, индикаторный кпд.
- •18Исходная информация для расчета состава и планирования работ мтп. Методы расчета состава мтп.
- •19Касательная сила тяги; двойственный характер силы тяги
- •20Кинематика агрегата. Кинематическая характеристика рабочего участка поля, трактора и мта.
- •22Кинематика поворота колесного трактора
- •24Классификация испытаний машин на надежность. Планы испытаний машин на надежность. Полная, усеченная и многократно усеченная информация.
- •25Классификация методов и средств диагностирования машин.
- •26Классификация способов очистки деталей машин.
- •28Коэффициент остаточных газов и влияние на него различных факторов
- •30 Лизинг, аренда и прокат машин.
- •31Литейные сплавы. Специальные способы литья.
- •32Методика назначения режимов при точении
- •33Методика определения оптимального состава мтп. Критерии оптимизации.
- •34Методы расчета потребности ремонтного предприятия в производственных площадях. Площадь рассчитывают как при проектировании новых, так и при перепланировке действующих предприятий.
- •35Мощностная характеристика автомобиля
- •36Мощностной баланс трактора.
- •37Назначение окраски. Технологии окраски и сушки окрашенных поверхностей.
- •39Обоснование оптимальной производственной программы ремонтного предприятия.
- •40Общая динамика гусеничного трактора
- •Тяговый баланс гусеничного трактора
- •41Общие правила разборки. Дефектация и комплектование деталей.
- •42Общий и тяговый кпд трактора.
- •43Объемное смесеобразование в дизелях
- •44Определение передаточных чисел трансмиссии автомобиля
- •45Организация проведения обязательной и добровольной сертификации
- •46Основные дефекты типовых деталей машин и классификация способов их восстановления.
- •47Основные операции и понятие о технологиях технического обслуживания машин.
- •48Основные показатели работы двигателя в неустановившихся режимах. Влияние неустановившихся режимов на долговечность двигателя
- •49Основные понятия системы то и ремонта машин. Стратегии выполнения работ то и ремонта машин.
- •50Основные функции инженерно-технической службы в сельскохозяйственном предприятии. Расчет состава инженерно-технических работников.
- •51 Основные эксплуатационные требования к автотракторным двигателям. Роль отечественных ученых в создании и развитии теории двс.
- •52Особенности сварки чугунных деталей и деталей из алюминиевых сплавов.
- •53Особенности диагностирования при техническом обслуживании машин.
- •54 Особенности динамики полноприводного автомобиля
- •55Особенности организации тс машин и оборудования заводами-изготовителями.
- •56Особенности системы то и ремонта автомобилей. Планирование то автопарка по фактическому пробегу каждого автомобиля.
- •57Перемещение, скорость и ускорение поршня центрального кривошипно-шатунного механизма
- •58Планирование то машин (составление годового плана то тракторов, расчет трудоемкости обслуживания и отчислений на то).
- •59Показатели использования мтп (время работы, качество выполнения работ, надежность, топливная экономичность). Оценка уровня использования парка машин.
- •60Понятие о качестве и надёжности машин.
- •61Понятие о производственном и технологическом процессах. Общая
- •62Поперечная устойчивость тракторов и автомобилей
- •63Последовательность и общие правила сборки. Основные требования к сборке резьбовых, прессовых, шлицевых и других соединений.
- •64Потенциальная тяговая характеристика трактора
- •65Проектирование технологических процссов механической обработки.
- •66Проектирование технологической оснастки.
- •67Производственная база то и ремонта машин сельскохозяйственных предприятий.
- •68Разработка компоновочного плана ремонтного предприятия.
- •69Расчет основных параметров производственного процесса специализированного ремонтного предприятия.
- •70Расчет состава и проектирование работы мтп графоаналитическим методом. Определение количественного состава энергетических средств.
- •71Расчетные режимы нагрузки автотракторных двигателей
- •72Ремонт деталей механизма газораспределения д.В.С.
- •73Ремонт коленчатых валов д.В.С.
- •74Силы сопротивления движению трактора
- •76Скоростная характеристика карбюраторного двигателя. Условие снятия. Коэффициент запаса крутящего момента.
- •78Способы восстановления и упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин.
- •79Способы компенсации состава смеси в автомобильных карбюраторах
- •80Стабилизация управляемых колес поперечным наклоном шкворней
- •81Структура и основные направления совершенствования инженерно-технической службы хозяйства. Расчет состава инженерно-технических работников.
- •82Структура предприятий технического сервиса в апк и их взаимодействие между собой.
- •84Сущность и особенности применения вибродуговой наплавки для восстановления изнош. Пов-тей деталей.
- •85Сущность и особенности применения наплавки под слоем флюса для восст. Изнош. Пов-тей деталей.
- •86Сущность и особенности применения плазменной наплавки для восстановления изношенных поверхностей деталей.
- •87Сущность фирменного обслуживания машин. Основные положения создания фирменного обслуживания тракторов, комбайнов и их дизелей.Схема??????
- •89Тепловой баланс двигателя. Показатели тепловой напряжености двигателя.
- •91Техническое обслуживание и контроль состояния машин в период хранения.
- •92 Технологическая подготовка производства: основные понятия и определения.
- •94 Торможение автомобиля двигателем
- •95 Тормозная сила и уравнение движения автомобиля при торможении
- •97Углеродистые стали и чугуны.
- •98 Уравнение тягового баланса агрегата и его анализ. Тяговый баланс в графическом виде.
- •99Уравновешенность и уравновешивание поршневых двс. Влияние на уравновешенность конструктивного фактора.
- •100Условия работы, материалы и силы, действующие на поршневое кольцо
- •101Устойчивость системы «автомобиль – двигатель»
- •103Характеристика планово-предупредительной системы то и ремонта машин. Типы обслуживающих предприятий и их характеристики.
- •104Характеристика поворота гусеничного трактора
- •105 Характеристика простейшего карбюратора и требуемого
10Всережимные регуляторы и их роль в эксплуатации трактора
В связи с постоянно меняющимися внешними условиями нагрузка на тракторный двигатель непрерывно изменяется. Если при этом поддерживать на одном уровне подачу топлива, то при уменьшении нагрузки появится избыток мощности, что приведет к увеличению частоты вращения коленчатого вала двигателя, а при увеличении нагрузки — нехватке мощности и, следовательно, падению частоты вращения коленчатого вала.
Значительные колебания скоростного режима двигателя вредны, т. к. вызывают повышенный износ его деталей, снижают производительность агрегата и качество работы.
Для поддержания заданного трактористом скоростного режима двигателя путем изменения подачи топлива в соответствии с колебаниями внешней нагрузки служит всережимный регулятор, принцип действия которого заключается в следующем.
От коленчатого вала двигателя через промежуточные шестерни и шестерню 7 (рис. 47) вращательное движение передаётся грузам 1, шарнирно прикрепленным к ступице шестерни.
47. Принципиальная схема всережимного центробежного регулятора.
1 — грузы; 2 — передвижная муфта; 3 — рычаг; 4 — пружина; 5 — рычаг управления; 6 — тяга; 7 — шестерня.
При изменении частоты вращения вала грузы расходятся (сходятся), перемещая муфту 2, которая преодолевает сопротивление пружины 4 и поворачивает рычаг 3. Рычаг соединен с тягой 6, а последняя с рейкой топливного насоса. Следовательно, поворот рычага 3 приводит к перемещению рейки и в итоге к изменению подачи топлива в цилиндры двигателя.
Регулируемый скоростной режим работы зависит от соотношения силы натяжения пружины 4 и центробежной силы грузов 1 при установленной частоте вращения коленчатого вала. Чем больше натянута пружина регулятора, тем при более высоком скоростном режиме его грузы могут изменить положение рычага 3 в сторону ограничения подачи топлива в цилиндры двигателя.
Натяжение пружины 4 регулируют изменением положения рычага управления 5, устанавливая этим самым необходимый по условиям работы двигателя скоростной режим.
Центробежный, всережимпый, с корректором подачи топлива и автоматическим обогатителем регулятор насоса типа УТИ крепится корпусом к фланцу последнего, составляя с ним один узел.
Всережимные регуляторы могут автоматически поддерживать любой скоростной режим в пределах от минимального, при котором может еще работать двигатель, до нормального.
Установку регулятора на нужный скоростной режим осуществляет тракторист во время работы агрегата. Предельные скоростные режимы устанавливаются при регулировке регулятора.
Всережииный центробежный регулятор РВ (регулятор всережимный).
Он устанавливается в комплекте с топливным насосом типа ТН8,5х10 на
дизелях Д-28, Д-38, Д-40Л, Д-48Л, Д-54А, Д-75 и др. В зависимости от числа
оборотов двигателя к марке регулятора добавляется число, показывающее
число оборотов кулачкового валика топливного насоса, соответствующее
нормальному числу оборотов данного двигателя, напримерРВ-650или РВ-750.
11Государственный надзор за техническим состоянием машин. Порядок списания машин (этапы списания, документация и реализация результатов списания).
Госнадзор за тех-им сост-ем и соблюдением правил тех. эксплуатации, хранения и списания техники с/х предпр осуществляет инспекция Гостехнадзора. Инженеры инспекторы Гостехнадзора имеют право: 1.Давать обязательные для руководителей хоз-тв указания об устранении выявленных нарушений правил тех-ой эксплуатации и хранения машин; 2.Запрещать эксплуатацию маш и оборуд, состе кот-ых требует проведения ТО, рем или не обеспечивает безопасности раб на них. 3.Лишать мех-ких прав на управление техникой на срок до 1 мес за грубое нарушение правил тех. эксплуатации этих маш и правил ТБ. 4.Налагать денежные штрафы на руководящих работников хоз-тв. Органы Гостехнадзора выдают хоз-вам единые номерные знаки на тракт, сам шасси и тракт приц и ведут регистрацию, перерегистрацию и снятия с учёта этих маш.
Все маш, оборудования и установки должны находиться на балансе хоз-ва и иметь инвентарный номер. На каждый тр-ор, авто-ль, комб, саме шасси заводят техпаспорт, явл-ся док строгой отчётности. Выбраковку и списание с баланса хозяйства техники оформляют актом установленной формы. Акты на выбраковку машин составляют комиссии, созданные правлением колхоза, дирекцией совхоза, в составе руководителя и специалистов хоз. Комиссия обязана провести всесторонний техосмотр маш. Члены комиссии несут персональную ответственность за правильность определения выбракованных признаков маш, и установок. Списывают маш, выработавшие установленные амортизационные сроки и достигшие пред износа базовых дет или большинства сбороч ед-ц и агр.