
- •Вопрос 2. В каких случаях проводится внеочередная проверка знаний у персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.
- •Вопрос 3. Обязанности обслуживающего персонала при приеме и сдаче смены.
- •Вопрос 4. Оказание первой помощи при ожогах.
- •Вопрос 1. Требования к запорной и запорно-регулирующей арматуре.
- •Вопрос 2. Требования к сварщикам, имеющим право выполнять сварочные работы сосуда и его элементов.
- •Вопрос 3. Обязанности обслуживающего персонала при обслуживании сосуда под давлением.
- •Вопрос 4. Действия обслуживающего персонала при пожаре в помещении.
- •Вопрос 1. Порядок допуска персонала к обслуживанию сосуда.
- •Вопрос 2. Случаи аварийной остановки сосудов.
- •Вопрос 3. Требования правил к манометрам устанавливаемым на сосудах.
- •Вопрос 4. Ответственность за нарушение производственной инструкции.
- •Вопрос 1. Требования к Предохранительным Клапанам (пк), устанавливаемых на сосудах.
- •Вопрос 2. Порядок аварийной остановки сосуда, работающего под давлением.
- •Вопрос 3. Требования Правил к складам для хранения баллонов.
- •Вопрос 4. Оказание первой помощи при химических ожогах.
- •Вопрос 1. Порядок пуска сосуда в работу.
- •Вопрос 2. Требования к заглушкам, устанавливаемым на отключенном участке трубопровода при его ремонте.
- •Вопрос 3. Требования к указателям уровня жидкости (ууж)
- •Вопрос 4. Какие данные должны быть выбиты на сферической части каждого баллона.
- •Вопрос 1. Назначение и места установки трехходового крана.
- •Вопрос 2. Порядок выполнения работ при выводе сосуда в ремонт.
- •Вопрос 3. Действия персонала при повышении давления внутри сосуда.
- •Вопрос 4. Меры безопасности при транспортировке баллонов.
- •Вопрос 1. Порядок разрешения на ввод сосуда в эксплуатацию.
- •Вопрос 2. Требования, предъявляемые к инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
- •Вопрос 3. Назначение и места установки сифонной трубки.
- •Вопрос 4. Какие баллоны запрещается заполнять газом.
- •Вопрос 1. Виды и сроки проведения технического освидетельствования сосудов.
- •Вопрос 2. Требования, предъявляемые к инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
- •Вопрос 3. В каких случаях манометры не допускаются к применению.
- •Вопрос 4. Требования к окраске баллонов.
- •Вопрос 1. Порядок пуска сосуда в работу.
- •Вопрос 2. Обязанности обслуживающего персонала при обслуживании сосуда, работающего под давлением.
- •Вопрос 3. Какие данные должны быть нанесены на сферической части сосуда, работающего под давлением.
- •Вопрос 4. Действия оператора при возникновении аварии.
- •Вопрос 1. Порядок проведения гидравлического испытания сосудов.
- •Вопрос 2. Ответственность обслуживающего персонала за нарушение требований инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
- •Вопрос 3. Кто может быть допущен к выполнению сварочных работ при ремонте сосудов под давлением.
- •Вопрос 4. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
- •Вопрос 1. Порядок остановки сосуда, работающего под давлением.
- •Вопрос 2. Какие требования предъявляются к установке указателей уровня жидкости на сосудах.
- •Вопрос 3. Кто может быть допущен к эксплуатации сосудов.
- •Вопрос 4. Конструкция применяемых предохранительных клапанов.
- •Вопрос 1. Обязанности оператора во время обслуживания сосудов, работающих под давлением.
- •Вопрос 2. Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на сосудах.
- •Вопрос 3. Какие данные должны быть нанесены на сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию.
- •Вопрос 4. Требования к окраске баллонов.
Вопрос 1. Порядок допуска персонала к обслуживанию сосуда.
К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.
Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены. Удостоверения подписываются председателем комиссии.
Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, проводится комиссией с участием инспектора ГГТН, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии необязательно.
Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.
Внеочередная проверка знаний проводится:
при переходе в другую организацию;
в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
по требованию инспектора Госгортехнадзора России.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев – стажировка.
Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении. Допуск персонала оформляется приказом по организации.
Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа - марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.
Вопрос 2. Случаи аварийной остановки сосудов.
Все случаи аварийной остановки сосуда и порядок действий должны быть отражены в производственной инструкции.
Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок,
разгерметизации уплотнения быстросъемной крышки;
при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением;
Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.
Для дальнейшего запуска автоклава нужно получить письменное распоряжение ответственного за безопасную эксплуатацию.
Вопрос 3. Требования правил к манометрам устанавливаемым на сосудах.
Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
Манометры должны иметь класс точности не ниже:
2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см);
1,5 - при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см).
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее 160 мм.
Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.
Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного манометра.
В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
просрочен срок поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев поверителем (после гос. поверки ставится клеймо, на котором ставится квартал и год проводимой поверки). Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок (контрольный манометр должен иметь класс точности не ниже рабочего манометра и такой же диапазон шкалы). Проверка постановкой на «О» оператором ежесменно.