- •Вопрос 2. В каких случаях проводится внеочередная проверка знаний у персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.
- •Вопрос 3. Обязанности обслуживающего персонала при приеме и сдаче смены.
- •Вопрос 4. Оказание первой помощи при ожогах.
- •Вопрос 1. Требования к запорной и запорно-регулирующей арматуре.
- •Вопрос 2. Требования к сварщикам, имеющим право выполнять сварочные работы сосуда и его элементов.
- •Вопрос 3. Обязанности обслуживающего персонала при обслуживании сосуда под давлением.
- •Вопрос 4. Действия обслуживающего персонала при пожаре в помещении.
- •Вопрос 1. Порядок допуска персонала к обслуживанию сосуда.
- •Вопрос 2. Случаи аварийной остановки сосудов.
- •Вопрос 3. Требования правил к манометрам устанавливаемым на сосудах.
- •Вопрос 4. Ответственность за нарушение производственной инструкции.
- •Вопрос 1. Требования к Предохранительным Клапанам (пк), устанавливаемых на сосудах.
- •Вопрос 2. Порядок аварийной остановки сосуда, работающего под давлением.
- •Вопрос 3. Требования Правил к складам для хранения баллонов.
- •Вопрос 4. Оказание первой помощи при химических ожогах.
- •Вопрос 1. Порядок пуска сосуда в работу.
- •Вопрос 2. Требования к заглушкам, устанавливаемым на отключенном участке трубопровода при его ремонте.
- •Вопрос 3. Требования к указателям уровня жидкости (ууж)
- •Вопрос 4. Какие данные должны быть выбиты на сферической части каждого баллона.
- •Вопрос 1. Назначение и места установки трехходового крана.
- •Вопрос 2. Порядок выполнения работ при выводе сосуда в ремонт.
- •Вопрос 3. Действия персонала при повышении давления внутри сосуда.
- •Вопрос 4. Меры безопасности при транспортировке баллонов.
- •Вопрос 1. Порядок разрешения на ввод сосуда в эксплуатацию.
- •Вопрос 2. Требования, предъявляемые к инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
- •Вопрос 3. Назначение и места установки сифонной трубки.
- •Вопрос 4. Какие баллоны запрещается заполнять газом.
- •Вопрос 1. Виды и сроки проведения технического освидетельствования сосудов.
- •Вопрос 2. Требования, предъявляемые к инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
- •Вопрос 3. В каких случаях манометры не допускаются к применению.
- •Вопрос 4. Требования к окраске баллонов.
- •Вопрос 1. Порядок пуска сосуда в работу.
- •Вопрос 2. Обязанности обслуживающего персонала при обслуживании сосуда, работающего под давлением.
- •Вопрос 3. Какие данные должны быть нанесены на сферической части сосуда, работающего под давлением.
- •Вопрос 4. Действия оператора при возникновении аварии.
- •Вопрос 1. Порядок проведения гидравлического испытания сосудов.
- •Вопрос 2. Ответственность обслуживающего персонала за нарушение требований инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
- •Вопрос 3. Кто может быть допущен к выполнению сварочных работ при ремонте сосудов под давлением.
- •Вопрос 4. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
- •Вопрос 1. Порядок остановки сосуда, работающего под давлением.
- •Вопрос 2. Какие требования предъявляются к установке указателей уровня жидкости на сосудах.
- •Вопрос 3. Кто может быть допущен к эксплуатации сосудов.
- •Вопрос 4. Конструкция применяемых предохранительных клапанов.
- •Вопрос 1. Обязанности оператора во время обслуживания сосудов, работающих под давлением.
- •Вопрос 2. Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на сосудах.
- •Вопрос 3. Какие данные должны быть нанесены на сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию.
- •Вопрос 4. Требования к окраске баллонов.
Вопрос 3. В каких случаях манометры не допускаются к применению.
Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
Манометры должны иметь класс точности не ниже:
2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см);
1,5 - при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см).
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую стеклу манометра.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее 160 мм.
Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.
Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяют его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.
В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки; просрочен срок поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.
Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев поверителем (после гос. поверки ставится клеймо, на котором ставится квартал и год проводимой поверки). Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок (контрольный манометр должен иметь класс точности не ниже рабочего манометра и такой же диапазон шкалы). Проверка проводится постановкой манометра на «0» оператором ежесменно.
Вопрос 4. Требования к окраске баллонов.
Окраска баллонов и надписи могут производиться масляными, эмалевыми и нитрокрасками. Окраска производится:
при выпуске - изготовителем;
во время эксплуатации - газозаправочной станцией.
Надпись наносится по окружности на длину не менее 1/3 окружности. Цвет окраски, текст и цвет надписи должны соответствовать требованиям Правил.
НАДПИСИ И ОКРАСКА, НАНОСИМЫЕ НА БАЛЛОНЫ
Наименование
газа Цвет баллонов Текст надписи Цвет надписи Цвет полосы
Азот Чёрный Азот Жёлтый Коричневый
Аммиак Жёлтый Аммиак Чёрный Коричневый
Ацетилен Белый Ацетилен Красный -
Воздух Чёрный Сжатый воздух Белый -
Кислород Голубой Кислород Чёрный -
Другие
горючие газы Красный Наименование
газа Белый -
Другие
негорючие газы Чёрный Наименование
газа Жёлтый -
Билет №9
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
