
- •Попов в.Г. Проектирование заготовочных цехов предприятий общественного питания
- •1. Общие положения
- •2. Технико-экономическое обоснование строительства (реконструкции) предприятия
- •2.1. Обоснование выбора этажности, конфигурации, места строительства заготовочного предприятия
- •2.2. Обоснование режима работы заготовочного предприятия
- •2.3. Реконструкция предприятий общественного питания
- •3. Особенности расчета и проектирования заготовочных цехов
- •3.1. Овощной цех
- •3.1.1. Расчет и подбор механического оборудования
- •3.1.2. Расчет численности производственных работников
- •Расчет немеханического оборудования
- •3.1.4. Расчет площади цеха
- •3.2. Мясной цех
- •3.2.1. Разработка производственной программы
- •3.2.2. Расчет численности производственных работников
- •3.2.3. Расчет и подбор оборудования
- •Расчет и подбор механического оборудования
- •Расчет и подбор холодильного оборудования
- •Расчет немеханического оборудования.
- •3.2.4. Расчет необходимого количества транспортной тары
- •3.2.5. Расчет площади помещений
- •3.2.6. Расчет площади дефростера
- •3.3. Птице-гольевой цех
- •3.4. Рыбный цех
- •3.7. Требования к планировочному решению заготовочных цехов
- •Библиографический список
3.2.4. Расчет необходимого количества транспортной тары
Количество тары, необходимой для внутрицехового транспортирования, рассчитывается на объем продукции, вырабатываемой в максимальную смену.
Общее количество функциональных емкостей складывается из количества емкостей, необходимых в процессе производства, хранения, транспортирования, реализации и использования для доставки полуфабрикатов доготовочные предприятия и рассчитываются по формулам:
(31)
(32)
(33)
- количество полуфабрикатов, кг;
Еф.е, Есп, Екп - вместимость соответственно функциональных
емкостей, передвижных стеллажей, контейнеров.
где nф.е - количество функциональных емкостей;
Характеристика тары, рекомендуемой для перевозки полу фабрикатов, перечень и размеры передвижных стеллажей и контейнеров приведены в прил.5.
3.2.5. Расчет площади помещений
Расчет площади всех отделений (участков) цеха Sобщ ведут по формуле, м2
(34)
где Sпол - площадь, занятая оборудованием, м;
- коэффициент запаса на проходы, = 0,3.
3.2.6. Расчет площади дефростера
В заготовочных мясных цехах используют дефростеры, оборудованные кондиционерами для регулирования температуры и влажности воздуха. Взвешивание, хранение, транспортирование и разделка полутуш осуществляются на подвесных путях без снятия их с треллера.
Длина подвесного пути в дефростере L определяется по формуле, м:
(35)
где - масса перерабатываемого (потушного) сырья, кг;
q - нагрузка па 1 пог. м подвесного пути (q =250 кг/ пог. м).
Данные для расчета длины и площади подвесного пути приведены в табл.31.
Таблица 31 - Данные расчета длины и площади подвесного пути
Сырье |
Масса, кг |
Размеры, м |
Расстояние между четвертинами, полутушами, тушами по длине подвесного пути, м |
||
|
|
длина |
ширина |
толщина |
|
Говядина (четвертина) Свинина(полутуша) Баранина (туша) |
40 30 20 |
1,2 1,0 0,8 |
0,7 0,4 0,4 |
0,3 0,2 0,2 |
0,05 0,03 0,03 |
Площадь подвесного пути Sпол рассчитывают по формуле, м2:
(36)
где b - ширина туши (полутуши, четвертины), м.
Площади дефростера, а также мясного отделения цеха определяют по установленному оборудованию с учетом коэффициента использования площади помещения.
Для расчета площади, занятой оборудованием, составляют таблицу (табл.32).
Таблица 32 - Расчет полезной площади мясного цеха (отделения)
Наименование оборудования |
Марка (тип) |
Кол-во, Шт. |
Габариты,мм |
Площадь, занятая единицей оборудования,м2 |
Площадь, занятая всем оборудованием,м2 |
Мясорубка Стол производственный Помещения для обработки костей Косторезка Стеллаж И т.д. Итого: |
|
|
|
|
|
Площадь охлаждаемых камер для полуфабрикатов рассчитывают исходя из 70% сменной выработки продукции в цехе.
Площади помещений цеха могут быть приняты исходя из норм площади на единицу сырья.