18.8. Повышение эффективности переработки льносырья

Переработка льнотресты позволяет получить сырье для текстильной промышленности, а поэтому перед льнозаводами стоят задачи по увеличению выхода волокна, повышению его качества и эффективности производства на основе соблюдения технологической дисциплины и оптимальных режимов переработки.

Для рационального использования льносырья и повышения эффективности его переработки необходимо осуществить ряд мер организационно-технологического плана. На современном этапе наиболее важными из них являются:

– техническое перевооружение, внедрение на льнозаводах прогрессивных технологий, отвечающих лучшим мировым стандартам;

– внедрение малоотходных технологий промышленного изготовления льноволокна;

– установка технологических линий по производству длинного волокна с применением новой конструкции оборудования;

– применение новых куделеприготовительных агрегатов, обеспечивающих производство короткого волокна высокого качества;

– внедрение ресурсосберегающих технологий на подготовительных операциях по переработке сырья и рулонной технологии переработки сырья;

– совершенствование взаимоотношений между производителями льносырья и переработчиками.

Внедрение в производство новой техники и прогрессивной технологии позволяет увеличить выход длинного волокна на 10–15 % и повысить качество производимой продукции на 12–15 %. Организационно-экономические меры позволяют повысить эффективность производства на 10–15 %.

В связи с низким качеством короткого льноволокна и его большими объемами производства следует максимально использовать котонизацию волокна. Это позволит обеспечить расчетную потребность легкой промышленности на уровне 55–65 тыс. тонн в год в льноволокне и произвести для экспортных поставок от 15 до 18 тыс. тонн.

Стабилизация функционирования льнозаводов предполагает формирование компактных сырьевых зон. Формирование зон должно базироваться на взаимовыгодных договорных отношениях. Формы взаимоотношений могут строиться либо на условиях прямого сбыта, либо на организации совместного производства льнотресты.

Совершенствование экономических отношений в льняном подкомплексе следует проводить с ориентацией на потребительские рынки сырья и готовой продукции. Для этого следует осуществить переход всех льноводческих структур на прямые связи. Это повысит их ответственность за конечные результаты; обеспечит гарантию права выбора партнера; наладит выгодные отношения между производителями сырья и переработчиками.

19. ОРГАНИЗАЦИЯ КРАХМАЛО-ПАТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

19.1. Особенности крахмало-паточного производства

Крахмало-паточная промышленность – отрасль пищевой промышленности, перерабатывающая растительное сельскохозяйственное сырье. В крахмало-паточной промышленности в основном используются картофель и кукуруза, а при недостатке этих видов сырья – пшеница.

Крахмало-паточная промышленность в Республике Беларусь представлена 13 заводами по переработке картофеля, общая мощность которых составляет 555 тыс. тонн сырья в год (150 тыс. тонн – на выработку картофелепродуктов и сушеного картофеля; 200 тыс. тонн – на производство крахмала; 205 тыс. тонн – на производство спирта).

Объемы производства картофелепродуктов неуклонно падают. Производственные мощности за последние годы использовались при производстве картофелепродуктов только на 20 %.

Мощности крахмальных заводов позволяют вырабатывать около 30 тыс. тонн сухого крахмала в год. Однако и в этой сфере переработки наблюдается спад. В 1990 г. крахмальные заводы произвели 28,5 тыс. тонн крахмала, в 1995 г. – 8,5 тыс. тонн, а в 2002 г. – только 6,4 тыс. тонн. Таким образом, использование производственных мощностей крахмальных заводов уменьшилось с 95 % в 1990 г. до 21,3 % в 2002 г. При этом наблюдалось увеличение импорта данного продукта.

В 2001 г. на предприятиях республики было переработано только 1,8 % произведенного картофеля в республике.

Важнейшие виды продукции, вырабатываемые на предприятиях крахмало-паточной промышленности: крахмал, патока, глюкоза, декстрин, саго.

Вид перерабатываемого сырья во многом определяет специфические особенности не только технологии его переработки, но и экономики, организации производства и планирования на крахмало-паточных заводах. В крахмало-паточной отрасли Республики Беларусь сложилось производство, основанное на выработке продукции из картофеля.

Совокупность предприятий крахмало-паточной промышленности республики характеризуется единством перерабатываемого сырья; общностью производственной базы и технологических процессов; особым профессиональным составом кадров.

Ассортимент продукции, вырабатываемой на крахмало-паточных предприятиях, относительно небольшой и, главное, стабильный. Каждое предприятие обычно специализируется на выпуске одного, максимум двух видов продукции. Ассортимент продукции в рамках одного предприятия меняется чрезвычайно редко. В силу этого структура процессов труда на крахмало-паточных предприятиях постоянна.

Следовательно, в своей основе крахмало-паточное производство является массовым, характеризующимся постоянством процессов труда на каждом рабочем месте.

В Республике Беларусь, как и в Европе, картофель является одним из наиболее распространенных видов сырья для производства крахмалопродуктов.

При современной урожайности и крахмалистости картофеля в зонах крахмало-паточных заводов республики урожай крахмала с гектара картофеля остается низким. С ростом урожайности и крахмалистости картофеля сбор крахмала с гектара картофеля может оказаться выше, чем при производстве кукурузы.

Однако и при этих условиях картофель остается менее эффективным для производства крахмалопродуктов, чем кукуруза.

Это обусловлено рядом объективных причин:

1) картофель очень трудоемкая культура;

2) в картофеле содержится влаги в среднем 75 % по весу сырья, вследствие этого удельные нормы расхода его очень велики (6–6,5 т на 1 т готовой продукции в сентябре-октябре, а в связи с длительной переработкой и потерями при хранении средний расход его на 1 т крахмала в сезон составляет 10 т и более);

3) картофель имеет высокие транспортные расходы и большие повреждения при транспортировке. Поэтому размер предприятий и их размещение зависят от местной сырьевой базы;

4) картофель замерзает при температуре ниже 1 ºС и плохо сохраняется при температуре выше 4 ºС. При длительном хранении картофель теряет в весе, уменьшается крахмалистость;

5) отходы картофелекрахмального производства тоже малотранспортабельные и скоропортящиеся.

При всех указанных недостатках картофель, как сырье для крахмало-паточной промышленности, имеет неоспоримое преимущество: он обеспечивает выработку сухого крахмала с высококачественными свойствами.

В среднем химический состав картофеля следующий (в % на сухое вещество): вода – 75; крахмал – 18,5; азотистые вещества – 2,1; клетчатка – 1,1; зола – 0,9; жир – 0,2; прочие вещества – 2,2.

Основные требования к крахмало-паточной промышленности следующие:

1) высокое содержание крахмала;

2) полная зрелость, отсутствие болезней, хорошая сохраняемость (свежесть) картофеля;

3) клубни картофеля должны иметь сладкую тонкую кожуру, минимальное содержание клетчатки, сахаров и белковых веществ.