
- •1. Предмет, методы и задачи дисциплины
- •1.1. Перерабатывающее предприятие – важное звено апк
- •1.2. Предмет и задачи дисциплины
- •1.3. Содержание дисциплины "Организация переработки сельскохозяйственной продукции"
- •1.4. Методы дисциплины
- •2. Организация производственного процесса на предприятиях
- •2.1. Составление части процесса производства и анализ его структуры
- •2.2. Производственная структура предприятия
- •2.3. Время производства и производственный цикл
- •2.4. Организация производственного процесса во времени
- •Цеха убоя и переработки скота
- •Производства пастеризованного молока
- •2.5. Организация производственного процесса в пространстве
- •2.6. Типы производства
- •3. Организация основного производства
- •3.1. Задачи организации основного производства
- •3.2. Сущность и основные понятия поточного производства
- •3.3. Классификация поточных линий и потоков
- •3.4. Организация производственного потока и его эффективность
- •4. Организация материально-технического обслуживания
- •4.1. Организация ремонта оборудования
- •4.2. Планирование ремонтных работ
- •4.3. Организация складского хозяйства
- •4.4. Организация внутризаводского транспорта
- •4.5. Планирование работы внутрихозяйственного транспорта
- •4.6. Организация энергетического хозяйства
- •4.7. Планирование потребности в энергии
- •5. Производственная мощность предприятий
- •5.1. Понятие производственной мощности предприятия
- •5.2. Факторы, определяющие производственную мощность и ее использование
- •5.3. Методика расчета производственной мощности
- •5.4. Резервы использования производственной мощности и порядок их выявления
- •6.1. Основные фонды: понятие, состав, структура
- •6.2. Оценка основных фондов и их износ
- •6.3. Амортизация основных фондов
- •6.4. Эффективность и уровень использования основных фондов
- •6.5. Понятие, состав и воспроизводство оборотных фондов
- •6.6. Порядок нормирования оборотных средств
- •6.7. Эффективность использования оборотных средств предприятия
- •7. Организация труда на предприятиях
- •7.1. Понятие, сущность и задачи рациональной организации труда
- •7.2. Разделение и кооперация труда
- •7.3. Виды производственных бригад
- •7.4. Совершенствование приемов и методов труда
- •7.5. Показатели эффективности организации труда и резервы роста его производительности
- •7.6. Планирование роста производительности труда
- •7.7 Планирование численности работающих
- •8. Нормирование труда на предприятиях
- •8.1. Роль технического нормирования и норм труда
- •8.2. Методы нормирования и классификация затрат рабочего времени
- •Т а б л и ц а 8.1. Обозначения затрат рабочего времени исполнителя
- •8.3. Назначение и методика проведения фотографии рабочего дня и хронометража
- •Т а б л и ц а 8.2. Элементы и фиксажные точки операции "Взвешивание автомашин с клубнями сахарной свеклы"
- •"Взвешивание автомашин с клубнями сахарной свеклы"
- •Рабочего времени
- •По фотографии рабочего дня операции "Пакетная укладка мешков с сахаром в штабеля и погрузка в автомашины"
- •Рабочего времени работника элеватора
- •8.4. Виды норм труда и методы их установления
- •9. Организация оплаты труда
- •9.1. Принципы организации оплаты труда
- •9.2. Тарифная система оплаты труда
- •9.3. Сдельная и повременная формы оплаты труда
- •9.4. Организация основной заработной платы рабочих
- •9.5. Организация основной заработной платы инженерно-технических работников и служащих
- •9.7. Организация премирования рабочих
- •9.8. Организация премирования инженерно-технических работников и служащих
- •9.9. Планирование заработной платы
- •10. Основы планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятия
- •10.1. Понятие, принципы и методы планирования
- •10.2. Перспективные и текущие планы предприятия
- •10.3. Оперативно-производственное планирование
- •10.4. Прогрессивные технико-экономические нормативы и нормы
- •11. Планирование производственной программы
- •11.1. Производственная программа предприятия
- •11.2. Значение и содержание плана технического и организационного развития производства
- •11.3. Определение экономической эффективности организационно-технических мероприятий
- •12.2. Виды себестоимости и калькуляции
- •12.3. Классификация затрат
- •На предприятиях перерабатывающей промышленности
- •12.4. Планирование себестоимости продукции
- •По статьям и элементам затрат
- •12.5. Планирование прибыли и рентабельности производства
- •13. Коммерческий и хозяйственный расчет на предприятии
- •13.1. Сущность коммерческого и хозяйственного расчета
- •13.2. Принципы коммерческого и хозяйственного расчета
- •13.3. Организация внутризаводских хозяйственных отношений
- •13.4. Планирование производственной деятельности на внутризаводском уровне
- •По хозрасчетным подразделениям
- •13.5. Экономические взаимоотношения при внутризаводском расчете
- •14. Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •14.1. Особенности производственно-финансовой деятельности
- •14.2. Организация приемки и отпуска зерна
- •14.3. Расчеты с хлебосдатчиками
- •14.4. Организация послеуборочной обработки зерна в потоке
- •14.5. Планирование издержек обращения
- •14. 6. Пути повышения эффективности производства
- •15. Организация производства на мукомольных предприятиях
- •15.1. Особенности мукомольного производства
- •15.2. Организация основного производства
- •15.3. Планирование себестоимости продукции
- •15.4. Пути повышения эффективности производства
- •16. Организация производства на крупянЫх предприятиЯх
- •16.1. Особенности организации крупяного производства
- •16.2. Расчет производственной мощности и планирование производства продукции
- •Т а б л и ц а 16.1. Технические нормы производительности оборудования крупяных заводов (цехов)
- •16.3. Планирование себестоимости продукции
- •Т а б л и ц а 16.2. Расчет себестоимости 1 т гречневой крупы
- •16.4. Пути повышения эффективности крупяного производства
- •17. Организация производства на комбикормовЫх предприятиЯх
- •17.1. Особенности комбикормового производства
- •17.2. Организация производства комбикормов
- •17.3. Планирование себестоимости продукции
- •17.4. Пути повышения эффективности производства
- •18. Организация переработки продукции на льнозаводах
- •18.1. Значение и особенности льняного подкомплекса
- •18.2. Первичная обработка льна-долгунца
- •18.3. Заготовка, хранение и подготовка сырья к обработке
- •18.4. Производственная структура и организация производственного процесса на льнозаводе
- •18.5. Производство котонизированного волокна
- •18.6. Безотходная технология переработки льна
- •18.7. Планирование себестоимости продукции
- •18.8. Повышение эффективности переработки льносырья
- •19.1. Особенности крахмало-паточного производства
- •19.2. Технология производства продукции и ее использование
- •19.3. Организация сырьевой базы
- •19.4. Заготовка сырья и его хранение
- •В буртах
- •19.5. Использование отходов картофелепереработки
- •20.1. Значение и особенности свеклосахарного производства
- •Т а б л и ц а 20.1. Число заводов и их производственная мощность (тыс. Т/сут) в отдельных странах
- •20.2. Приемка и хранение сахарной свеклы
- •20.3. Производство сахара из сахарной свеклы
- •20.4. Переработка сахара-сырца в сахар-песок
- •20.6. Сырьевые зоны сахарных заводов
- •21. Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •21.1. Значение и особенности плодоовощеконсервной промышленности
- •21.2. Способы переработки сырья и факторы, влияющие на качество продукции
- •21.3. Сбор, доставка, приемка и хранение сырья
- •21.4. Характеристика технологических операций производства плодоовощных консервов
- •21.5. Производство быстрозамороженных плодоовощепродуктов
- •21.6. Производство соков из овощей, плодов и ягод
- •21.7. Сушка плодов, ягод и овощей
- •21.8. Виды тары и требования, предъявляемые к ней
- •21.9. Использование отходов консервного производства
- •21.10. Пути повышения эффективности производства
- •22.2. Предприятия молочной промышленности
- •22.3. Типовая структура предприятия и ее выбор
- •22. 4. Производство цельномолочных продуктов
- •22.5. Производство сливочного масла
- •22.6. Производство сыров
- •22.7. Организация безотходного производства
- •22.8. Совершенствование производственной структуры предприятия
- •22.9. Планирование себестоимости продукции на молокоперерабатывающих предприятиях
- •23. Организация переработки продукции на мясокомбинатах
- •23.1. Значение и особенности мясоперерабатывающих отраслей
- •23.2. Организационная структура мясокомбината
- •23.3. Производственная структура цеха
- •23.4. Организация транспортировки, приема и сдачи животных
- •23.5. Организация производственных процессов в основных цехах мясокомбинатов
- •23.6. Планирование себестоимости продукции
- •23.7. Пути повышения эффективности производства
- •Владимир Алексеевич Карпов
- •213410, Г. Горки Могилевской обл., ул. Студенческая, 2
7.7 Планирование численности работающих
В плане по труду устанавливают среднесписочное количество работников, необходимых для выполнения производственной программы и всех связанных с управлением и эксплуатацией предприятия функций.
Потребность в персонале на предприятиях определяют по каждому цеху, каждому хозяйству в отдельности.
Численность рабочих определяют различными методами в зависимости от характера и организации работы на том или ином участке производственного процесса.
Численность рабочих, труд которых поддается нормированию, рассчитывают по нормам рабочего времени. В этом расчете потребность в рабочей силе определяют на основе следующих данных: производственная программа, плановые нормы времени на единицу продукции, эффективный фонд времени на одного рабочего в планируемом периоде:
,
где Р – количество рабочих (среднесписочное);
П – производственная программа (на год, квартал);
Нвр – норма времени на единицу продукции;
Фэ – эффективный фонд времени на одного рабочего.
Эта формула несколько видоизменяется, если норму времени на единицу продукции заменить нормой выработки в единицу времени:
,
где Нвыр – норма выработки в единицу времени;
Др – длительность рабочего дня.
Плановая численность рабочих тогда будет определяться по следующей формуле:
.
При планировании рабочей силы необходимо различать следующие разновидности норм времени (выработки):
нормы времени, принятые при установлении норм выработки для расчетов заработной платы;
плановые нормы времени, установленные с учетом необходимости повышения действующих норм и их выполнения.
Основное в плане по труду – это обоснование норм времени на единицу продукции. Для этого изучают фактически достигнутый уровень производительности труда на каждой операции, выявляют резервы экономии времени, разрабатывают мероприятия, обеспечивающие сокращение затрат труда.
Существенным элементом плана по труду является баланс использования рабочего времени (на одного рабочего). Основная задача составления баланса – наиболее точно установить число дней и часов работы на одного рабочего в среднем, так как от этой величины непосредственно зависит число рабочих, требующихся для выполнения производственной программы.
Исходными данными для составления баланса использования рабочего времени служит отчет за предыдущий период. Отчетные данные корректируют в соответствии с действующим порядком предоставления отпусков, с учетом улучшений охраны труда, сокращающих дни неявок по болезни и т. д. На тех предприятиях, где условия труда в разных цехах различны, баланс использования рабочего времени составляют на каждый цех.
В настоящее время практически на всех перерабатывающих предприятиях применяют метод планирования численности основных производственных рабочих-сдельщиков по укрупненным нормам времени на единицу продукции. Умножая показатели объема производства на укрупненные нормы затрат, определяют потребный фонд рабочего времени для выполнения заданной производственной программы. Полученные данные о потребности в рабочем времени корректируют на плановый процент выполнения норм выработки, после чего определяют среднесписочное число рабочих. Среднесписочное число рабочих определяют путем деления планового фонда рабочего времени на эффективный фонд работы одного рабочего, который устанавливается на основе планового баланса использования рабочего времени.
Способ расчета численности рабочих по укрупненным нормам значительно упрощает плановые расчеты, так как устраняет необходимость пооперационных расчетов потребности в рабочей силе. Однако он применим лишь на нормируемых работах.
На каждом предприятии имеется более или менее значительная группа рабочих, работа которых не поддается нормированию и не находится в прямой зависимости от количества выпускаемой продукции. К ним относятся вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием машин, ремонтные рабочие, уборщики и др. Численный состав этой группы рабочих планируют другими методами.
Численность рабочих, обслуживающих оборудование, независимо от его загрузки, устанавливают на основе норм обслуживания. Например, один рабочий может обслужить 8 станков. При наличии 40 станков потребность в рабочей силе составит 5 человек (40:8). Так же определяют число рабочих-уборщиков в цехах и т. д.
Численность ремонтных рабочих определяют на основе плана ремонта и специальных затрат труда на отдельные виды ремонтных работ. Например, чтобы рассчитать численность слесарей для проведения ремонтных работ и межремонтного обслуживания, суммируют нормо-часы на слесарные работы, осмотры основного оборудования и нормо-часы для производства всех видов ремонта и делят на годовой баланс рабочего времени одного рабочего. В связи с тем, что по ряду вспомогательных работ нет стабильности в их составе и объем заранее установить затруднительно, численность рабочих в плане определяется по укрупненным нормативам.
Численный состав инженерно-технических работников, служащих, младшего обслуживающего персонала устанавливается штатным расписанием предприятия. Штатное расписание составляется отдельно для аппарата заводоуправления и для цехового персонала. При составлении штатного расписания нужно установить наименьшее количество работников, необходимое для управления предприятием, не обременяющее производство накладными расходами по его содержанию.
При определении численности инженерно-технических работников и служащих предприятия той или иной отрасли руководствуются укрупненными нормативами. Эти нормативы установлены для предприятий различных размеров по функциям управления (линейное руководство, техническая подготовка и др.) с учетом значения ряда факторов (объема производства, численности рабочих и др.).
Численность работников непромышленных хозяйств рассчитывают с учетом объема выполняемых ими работ. Число рабочих транспорта определяют по числу автомашин.