- •Введение
- •1. Общие сведения о шахтном поле и районе его местоположения
- •2. Горно-геологическая характеристика месторождения угольных пластов и боковых пород
- •2.1. Стратиграфия и литология угленосной свиты
- •2.2 Благонадежность и разведанность месторождения
- •2.3. Характеристика месторождения
- •4.2. Определение проектной мощности и срока службы шахты
- •3. Подсчет запасов угля в шахтном поле
- •4. Режим работы, проектная мощность и срок службы шахты
- •4.1. Режим работы шахты
- •5. Вскрытие шахтного поля. Стволы и околоствольный двор. Общие соображения о технологическом комплексе поверхности шахты
- •5.1. Проектирование схемы вскрытия шахтного поля
- •5.2. Стволы и околоствольный двор шахты.
- •5.3. Общие соображения о технологическом комплексе на поверхности шахты
- •5.4. Меры по обеспечению безопасности при передвижении, перевозке, спуске и подъеме людей по горным выработкам
- •6. Подготовка шахтного поля. Определение действующей линии очистных забоев, числа действующих (резервных) и резервно-действующих очистных забоев
- •6.1. Выбор способа подготовки шахтного поля
- •6.2. Определение действующей и общей линии очистных забоев
- •7.Системы разработки пластов и ее параметры, соотношение очистных и подготовительных выработок
- •7.1. Выбор системы разработки.
- •7.2. Основные параметры системы разработки.
- •7.4. Профилактика рудничных пожаров
- •8. Технология, механизация и организация очистных работ. Себестоимость добычи одной тонны угля в очистном забое
- •8.1. Выбор средств механизации и технологии выемки угля в очистном забое.
- •8.2. Расчет механизированной крепи
- •8.3. Расчет нагрузки на очистной забой
- •8.3.1. Определяем нагрузку на очистной забой, оборудованный комбайном 1гш-68.
- •8.3.2. Определим нагрузку на очистной забой, оборудованный комбайном рку-13.
- •8.4. Мероприятия по предотвращению несчастных случаев в очистном забое
- •8.5. Расчет комплексной нормы выработки и расценки 1 тонны угля
- •Список используемой литературы
5.3. Общие соображения о технологическом комплексе на поверхности шахты
Шахтная поверхность состоит из нескольких технологических комплексов, к которым можно отнести: блоки главного и вспомогательного стволов, погрузочно-складской, угольный и породный комплекс, комплекс сооружений и устройств ремонтной службы и материальных складов, комплекс складов лесных и крепежных материалов, комплекс вспомогательных устройств и сооружений (вентиляционные установки, котельные, калориферные установки, компрессорные и насосные станции). Также в состав поверхностного технологического комплекса входит административно-бытовой комбинат.
В здании блока главного ствола производится прием и предварительная обработка угля, выдача угля на поверхность по главному стволу осуществляется скипами.
Надшахтное здание главного ствола соединяется с погрузочно-складским комплексом для угля с помощью ленточных конвейеров, установленных в наклонных и горизонтальных соединительных конвейерных галереях.
Вспомогательный ствол оборудуется клетьевым подъемом. В надшахтном здании клетьевого ствола производятся следующие процессы: подъем и спуск людей в шахту, обмен шахтных вагонеток в клети, чистка и откатка вагонеток, прием и выдача вагонеток на склады материалов и оборудования и к ремонтным мастерским.
Надшахтное здание клетьевого ствола соединяется с материальным и лесными складами, складом крепежных материалов и с мастерскими рельсовыми путями шахтной колеи.
При организации породного хозяйства ориентируемся на центральный групповой ствол, располагаемый в отдалении от жилого массива и промышленных площадок. Принимаем плоский отвал с послойной насыпкой породы. Высота отвала не должна превышать 60 м. после отсыпки отвала его поверхность рекультивируется.
Административно-бытовой комплекс предназначен для обслуживания трудящихся и состоит из следующих помещений и служб: административно-бытовых и производственно-вспомогательных. АБК выделяется в отдельное здание и соединяется с блоком вспомогательного ствола подземным тоннелем.
5.4. Меры по обеспечению безопасности при передвижении, перевозке, спуске и подъеме людей по горным выработкам
Для перевозки людей по горным выработкам должны применяться средства, предназначенные и допущенные в установленном порядке для этих целей.
При перевозке людей в пассажирских вагонетках скорость движения не должна превышать 20 км/ч.
Конвейеры и вагонетки для перевозки людей должны отвечать требованиям соответствующих инструкций.
Запрещается перевозка людей в грузовых вагонетках, перевозка в поездах с людьми инструментов и материалов, прицепка к грузовым вагонеткам - людских, езда людей на локомотивах.
При работе концевой откатки запрещается в одной наклонной выработке одновременная работа других средств для спуска и подъема людей и грузов.
Спуск и подъем людей по вертикальным выработкам должны производится в клетях, которые должны иметь двери, предотвращающие возможность выхода из клети во время ее движения. Клети должны быть оборудованы устройствами для плавного торможения.
Запрещается спуск и подъем людей в скипах и грузовых клетях, исключая случаи осмотра и ремонта ствола. Спуск и подъем в опрокидных клетях разрешается при наличии приспособлений, гарантирующих невозможность опрокидывания людей в бункер.
