8.3.2. Определим нагрузку на очистной забой, оборудованный комбайном рку-13.

Среднесуточная нагрузка на очистной забой определяется по

формуле:

где: n_см - число смен по добыче угля в сутки, n_см =3;

k_гy - коэффициент, учитывающий уменьшение нагрузки на очистной забой при работе в сложных горно-геологических условиях, k_гy =0,8;

D_см- среднесменная нагрузка на очистной забой, т/см;

где: q- средняя минутная производительность комбайна, т/мин; k_м - коэффициент машинного времени комбайна по выемке угля;

Т_см- продолжительность рабочей смена, мин;

где: m - мощность вынимаемого пласта, м; m=1,45; г- ширина захвата комбайна, м; r =0,63;

γ - плотность угля, т/м³; γ =1,63;

k_r - коэффициент использования захвата, k_r=1;

V_п- скорость подачи комбайна, м/мин. Скорость подачи определяется из условия:

где: V_пр - скорость подачи, рассчитанная по удельным энергозатратам на разрушение угля, м/мин;

V_пт -маневровая скорость подачи, м/мин;

V_пкр -скорость закрепления кровли, м/мин;

V_пк- скорость подачи комбайна, рассчитанная по производительности забойного конвейера, м/мин;

V_пм - скорость передвижения машиниста ГВМ по очистному забою, м/мин;

где: Р_уст - устойчивая мощность двигателей комбайна, кВт;

H_w- удельные энергозатраты на выемку угля, кВтч/т, Hw=0,62 кВтч/т;

где: k_пч - коэффициент, учитывающий прочность и обводненность пород почвы, =1;

μ_кр - коэффициент готовности крепи, принимается по литературным источникам, μ_кр =0,95;

V_пкр - расчетная скорость крепления кровли, м/мин, V_пкр =4 м/мин;

V_пкр =l *0,95*4 = 3,8м/мин;

где: q_k - производительность забойного конвейера, т/ч;

V_пм =4,5 м/мин.

V_п = min(4,76; 5; 3,8; 4,5)= 3,8 м/мин.

q=3,61*1,45*0,63*1,63 *1=5,37т/мин.

где

μ₁ - коэффициент готовности забоя по группе последовательных перерыров, происходящих только во время работы комбайна;

μ₂- коэффициент готовности забоя по группе параллельных, перерывов, возникающих с одинаковой вероятностью как при работе комбайна, так и при его остановке;

где: Т_тех - среднее время выполнения концевых операций и других технологических перерывов, приходящихся на выемку угля, мин;

где: Т_тп - нормативная продолжительность технологических перерывов, прерывающих выемку угля и приходящихся на выемку одной полосы, мин;

где: t=0,l мин/м;

L_м - машинная длина лавы, 185м;

Т_зач - время перегона комбайна с зачисткой лавы, Т_зач =0;

Т_ко- нормативное время выполнения концевых операций, приходящееся на выемку одной полосы, Т_ко= 37,8 мин;

Т_тех= 18,5+37,8+0=56,3 мин;

D_ц - добыча угля с одной полосы,т;

μ_к, μ_кр, μ_ку, μ_пкр, μ_уб, μ_пр - коэффициенты готовности соответственно комбайна, крепи, участковой конвейерной линии, процесса крепления за комбайном, переполнения участкового бункера, процесса проветривания очистного забоя;

Принимаем среднеотраслевые коэффициенты готовности:

где: Т_орг - суммарная длительность регламентированных перерывов на дополнительно закладочные операции и отдых рабочих в смену, мин, Т_орг=40 мин;

μ_сэ, μ_св, μ_ск, μ_сс, μ_об - коэффициенты готовности соответственно системы электроснабжения, сопряжения очистного забоя с вентиляционным штреком, конвейерным штреком, по общешахтным причинам.

Принимаем среднеотраслевые коэффициенты:

Определим среднесменную нагрузку на очистной забой:

D_см = q*k_м*T_см =5,37 *0,28*360=541,3т.

Определим среднесменную нагрузку на очистной забой с учетом коэффициента уменьшения нагрузки при осложненных горно-геологических условиях, k_гу =0,95: