Глава 5. Технологическое и контрольно диагностичес оборудование и инструменты.

Цель

Наличие на СТОА всего необходимого оборудования и инструментов в рабочем состоянии и удовлетворяющим всем требованиям по безопасности обеспечивает эффективную работу предприятия. Это позволяет сократить время ремонта автомобилей и, тем самым, повысить степень удовлетворенности клиентов.

Требования:

• На предприятии должно быть должностное лицо, ответственное за обеспечение технологическим и контрольно-диагностическим оборудованием и инструментом, за своевременное проведение технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, за своевременное проведение аттестации и поверки контрольно-диагностического оборудования.

• Оборудование и инструменты должны быть закреплены за материально-ответственным лицом.

• Все посты, исходя из их назначения, должны быть оборудованы соответствующим технологическим и контрольно-диагностическим оборудованием и инструментами.

• Оборудование и инструменты должны содержаться в отличном рабочем состоянии.

• Оборудование и инструменты общего пользования должны располагаться в удобном месте и быть легко доступными.

• На предприятии должен быть журнал, в котором ведется график проведения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, график поверки и аттестации контрольно-диагностического оборудования, данные о количестве оборудования и инструментов.

• На предприятии должно проводиться регламентное техническое обслуживание оборудования.

• Инструмент должен храниться в лотках, на стеллажах или на стендах.

• Каждый сотрудник производства должен иметь свой стандартный набор ручных инструментов, соответствующий его квалификации и профилю работы, и нести за него материальную ответственность, если это предусмотрено трудовым договором.

Правила хранения и выдачи инструмента:

• Механики должны иметь возможность получать необходимый инструмент без лишнего ожидания.

• Должна быть система выдачи и возврата инструмента (контрольный лист, система бирок и т.д.).

• Эта система должна быть проста в управлении и использовании.

• Инструмент должен храниться в лотках и на стеллажах или на стендах.

• Мелкие инструменты должны храниться в защитных футлярах.

На станции технического обслуживания автомобилей используется следующие оборудование и инструмент:

• Индивидуальный инструмент (инструментальная тележка).

• Общий инструмент (дрель, болгарка, сварочный аппарат, компрессометр и т.д.).

• Крупное оборудование (подъёмник, окрасочно - сушильная камера и т.д.). Индивидуальный инструмент может находиться в собственности механика или принадлежать предприятию.

Перечень минимальной номенклатуры оборудования и инструмента, необходимого для работы СТОА:

Оборудование индивидуального пользования:

• Тележка с ручным инструментом общего назначения.

• Специнструмент.

Слесарный цех:

• Подъемник автомобильный 3,5 т.

• Устройство для вытяжки выхлопных газов.

• Установка для слива и отсоса масла из агрегатов.

• Пресс гидравлический.

• Установка для заправки масла.

• Стенд анализа геометрии ходовой.

• Подъемник с траверсным домкратом, поворотными кругами.

• Пускозарядное устройство.

• Мойка деталей.

• Компрессор.

• Комплект пневмоинструмента.

• Пневмолмния для подачи возд\~\а на рабочие посты.

• Блок очистки, смазки и охлаждения воздуха для пневмолинии.

• Домкрат подкатной.

• Кран гаражный для снятия/установки двигателя.

• Стойка гидравлическая для снятия агрегатов.

• Верстак.

• Тиски.

• Настольный заточной станок.

• Сверлильный станок.

Дополнительное рекомендованное оборудование:

• Тестер света фар с люксметром.

• Устройство для промывки системы охлаждения и замены охлаждающей жидкости.

• Приспособление для сжатия пружин подвески.

• Установка для заправки кондиционеров.

• Тестер утечек хладагента.

Жестяный цех:

• Подъемник для проведения арматурных работ.

• Стапельная система для правки кузовов.

• Сварочное оборудование.

• Аппарат плазменной резки металла.

• Набор гидравлического инструмента.

• Стеллаж для хранения демонтированных деталей.

• Телега для транспортировки аварийных автомобилей.

• Ручной набор жестянщика для правки кузовов.

• Комплект пневмоинструмента.

• Набор слесарного инструмента.

Малярный цех:

• Окрасочно - сушильная камера.

• Место подготовки к окраске с вытяжкой.

• Лаборатория для цветоподбора красок.

• Инфракрасное оборудование для локальной сушки.

• Мойка краскопультов.

• Краскопульты.

• Пневмоинструмент шлифовальный.

• Подставка для окраски демонтированных деталей.

• Блок подготовки воздуха к покраске.

• Компрессор с осушителем воздуха для покраски.

Пост приёмки:

• Стенд для проверки подвески, тормозных систем, суммарного схождения или специально оборудованная площадка для проверки тормозных характеристик.

• Люфтдетектор.

• Тестер проверки и регулировки фар.

• Подъёмник.

• Мотор - тестер.

• Газоанализатор 4-х компонентный.

• Вытяжка выхлопных газов.

Пост шиномонтажа:

• Станок шиномонтажный.

• Стенд балансировочный.

• Домкрат подкатной.

Участок мойки автомобилей:

• Очистные сооружения с замкнутым циклом.

• Ручная мойка высокого давления.

• Пылесос для влажной уборки салона.

• Моющие средства.

Для эффективной работы кузовного цеха необходимо следующее соотношение основного оборудования:

• Окрасочно - сушильная камера.

• Пост подготовки к окраске и частичной окраски кузовных панелей с подогревом воздуха.

• Два - три поста подготовки к окраске без подогрева воздуха или два - три машиноместа с пылеотводящей консолью.

• Два машиноместа для проведения работ, связанных с маскировкой автомобиля перед покраской, полировкой кузова и т.д.

Стапель для правки кузовов в комплекте с ножничным подъемником и систе» измерения геометрии кузова.

Подъемник автомобильный для проведения арматурных работ.

Два - три поста для проведения жестяных работ. Эти посты могут использоваться

для арматурных работ.