Содержание

1. Область применения технологической карты

2. Технология и организация монтажа элементов стеновых блоков

3. Выбор крана

4. Контроль качества работ

5. Техника безопасности при монтажных работах

6. Вариантное проектирование

Список использованной литературы

Область применения технологической карты.

Здание административно-бытового корпуса пивоваренного завода расположено в городе Шадринске.

Конструктивное решение здание представлено в каркасном варианте. Фундаменты под колонны сборные, стены подвала выполнены из сборных блоков. Колонны сборные, стены из крупных блоков. Перекрытия из сборных железобетонных плит. Покрытия сборные железобетонные. Элементы лестниц представлены сборными ж/б площадками, маршами и ограждениями. Остекление выполнено трехслойными стеклопакетами. Внутренняя и наружная отделка с применением современных отделочных материалов. Подвал выполняется под всем зданием.

1.2 Условия строительства. Здание возводиться на отведенной площадке со спокойным рельефом, в обычных построечных условиях. Сроки выполнения работ с апреля по ноябрь 2007года.

Геологические условия стабильные, с послойным залеганием грунтов мощного плодородного слоя – 0,2м., глина тугопластичная без включений, мощностью слоя – 3м.

Гидрогеологические условия: без поверхностных вод, глубина залегания грунтовых вод – 3,5 м.

Температурные условия – обычные, соответствуют нормативным показателям.

Влажностные условия – обычные.

Сейсмологические условия – спокойные.

Номенклатура и методы производства работ.

Последовательность производства работ и возведения зданий. Последовательность производства работ обусловлена следующими основными факторами, поэтапное освоение которых в конечном результате приводит к реализации строительного процесса:

- пятно застройки;

- подготовка площадки (работы подготовительного периода);

- возведение подземной части;

- возведение надземной части;

- возведение ограждающих конструкций;

- монтаж инженерного оборудования;

-внутренние отделочные работы;

- монтаж технологического оборудования;

- наружные отделочные работы;

- благоустройство.

Пятно застройки участок на котором будет возводица здание.

Подготовка площадки является обязательным примерно схожим по составу работ этапом для промышленного и гражданского строительства. В основном, под подготовкой площадки понимается проведение инженерных изысканий, привязка объёма, снос старых строений, перекладка сетей, строение временных зданий и сооружений.

Дороги стройплощадки. Автодороги строительства включают подъездные пути, внутрипостроечные дороги.

Погрузка – разгрузка строительных грузов. Складирование материальных элементов (закрытые склады, навесы, открытые склады).

Инженерно – геологическое изыскание на строительной площадке включает в себя:

- инженерная оценка грунтов и их несущей способности;

- создание опорной геодезической основы;

- определение уровня грунтовых вод на территории строительной площадки.

Устройство обноски, закрепление осей. Обозначают контура котлованов, и закрепления их на местности служит строительная обноска. Она может быть сплошной по всему периметру здания и прерывной. Прерывная обноска удобнее, так как не затрудняет передвижение строительных машин на объекте.

Работы нулевого цикла для промышленных и гражданских зданий. В процессе освоения строительной площадки предварительно должны быть выполнены работы по вертикальной её планировке, устроены временные дороги или монолитное железобетонное основание под постоянные дороги, смонтированы трансформаторные подстанция. В состав работы нулевого цикла входят:

- отрывка котлована с зачисткой основания под фундаменты;

- водоотвод и водопонижение;

- подготовительные работы к монтажу подземной части здания – устройство усиленного основания под самоходный кран;

- разбивка осей фундаментов в вырытом котловане;

- монтаж подземной части здания, включая фундаменты, фундаментные балки, стены подвалов;

- прокладка подземных коммуникаций водопровода, канализаций, газопровода, теплосети, водостока, дренажа, телефонной канализации, электрокабелей;

- устройство бетонной подготовки под полы;

- монтаж перекрытия над подземной частью здания;

- гидроизоляционные работы фундаментов и стен подвала;

- обратная засыпка пазух с уплотнением;

- подготовительные работы монтажу надземной части здания – укладка подкрановых путей на усиленное основание и монтаж башенного крана.

Специфика монтажа промышленных зданий. Монтаж промышленных зданий и сооружений характеризуется следующими особенностями:

- каркас здания может быть из сборного или монолитного железобетона, из металлических и смешанных конструкций;

- размеры здания обычно превышают радиус действия монтажных кранов;

- ряд конструкций – колонны большой высоты и массы, мощные подкрановые балки, фермы большого пролёта, объёмные элементы покрытия – приходится монтировать частями или применяя несколько кранов;

- монтаж здания необходимо увязывать с установкой технологического оборудования;

Методы монтажа конструкции различают в зависимости от:

- применяемого подъёмно-монтажного оборудования – крановые и бескрановые методы монтажа;

- степени укрепления элементов в блоки перед монтажом – поэлементный, крупноблочный монтаж, конвейерная сборка, рулонирование;

- последовательности установки в проектное положение плоских и пространственных монтажных и технологических блоков;

- движение крана вдоль или поперёк здания при монтаже;

- способов наведения и установки элементов на опоры;

- последовательности сборки конструкций по вертикали;

- конструктивных особенностей здания, сооружений и работы конструкций в процессе монтажа;

- технологии возведения надземной части здания – возведение стен и перегородок, заполнение проемов, монтаж лестниц, плит перекрытий, панелей крыши, устройство кровли, разводка внутренних санитарно- технических и электромонтажных коммуникаций, монтаж лифтового оборудования, монтаж столярных изделий (окон и дверей), оштукатуривание, подготовка под полы;

- технологии отделочных работ внутри здания и на фасадах, включая облицовочные и малярные работы, работы по устройству полов, встроенного оборудования, установка санитарно-технической, электромонтажной арматуры и устройств с подсоединением к сетям;

- возведение кровли в зависимости от климатических факторов, конструктивных, технологических ращений, от несущей способности здания, от декоративного вида.

Монолитный ленточный фундамент – подземная часть здания, которая воспринимает все нагрузки и передает их на основание (грунты воспринимающие нагрузку от здания).

Ленточные фундаменты:

- бутовая кладка (ширина не менее 500 мм, сухая или на раствор кладка);

- бутобетонная кладка (бутовые камни не более 40% смеси, не более 1/3 ширины фундамента);

- бетонный фундамент (ширина не менее 300 мм).

В проекте оснований и фундаментов должны указываться мероприятия, не допускающие увлажнение и промораживания грунта в период строительства. В строительстве имеют место уширенные подошвы фундаментов. Глубина заложения внешних фундаментов зависит от глубины промерзания грунта; для внутренних фундаментов она не зависит от расчётной глубины промерзания грунтов данная глубина расчитываеца в соответствии с требованиями, удовлетворявшими условиям строительного процесса. Глубина заложения фундамента допускается принимать независимо от расчетной глубины промерзания, если соответствующие грунты залегают до глубины не менее нормативной глубины промерзания.

Подземные сооружения в зависимости от гидрологических условий и глубины заложения осуществляют разными способами, основной из которых – открытый, «стена в грунте» и способ опускного колодца.

Сущность технологии «стена в грунте» в том, что в грунте устанавливают выемку и траншей различной конфигурации в плане, в которых возводят ограждающие конструкции подземного сооружения из монолитного или сборного железобетона, затем под защитой этих конструкций разрабатывают внутреннее грунтовое ядро, устраивают днище и возлагают внутренние конструкции. В отечественной практике применяют несколько разновидностей метода «стена в грунте»:

- свайный – ограждающая конструкция образуется из сплошного ряда вертикальных бутобетонных свай;

- траншейный – выполняемый сплошной стеной из монолитного бетона или сборных железобетонных элементов.

Сухой способ, при котором не требуется глиняных растворов, применяемых при возведении стен в маловлажных устойчивых грунтах.

Мокрый способом возводят стены подземного сооружения в водонасыщенных неустойчивых грунтах, обычно требующих закрепления стенок траншей от обрушения грунта в процессе работы его разработки и при укладке бетонной смеси. При этом способе в процессе работы земляных машин устойчивость стенок выемок и траншей достигают заполнением их глинистыми растворами с тиксотробными свойствами. Тиксотробность – способность раствора загустевать в состоянии покоя и сдерживать стенки траншей от обрушения, но и разжижаться от колебательных воздействий.

В выемках, отрытых до необходимых глубины и ширины под глинистым раствором, этот раствор постепенно замещают, используя в качестве несущих или ограждающих конструкций монолитных бетонов, сборные элементы, различного рода смеси глины с цементом или другими материалами.

Для разработки траншей под защитой глинистого раствора применяют земляные машины общего назначения – грейдеры, драглайны и обратные лопаты.

Работы по отрывке траншей, как и производство последующих работ, в случае близкого расположения фундаментов существующих зданий выполняют отдельными захватками, обычно через одну.

Последовательность работ при устройстве монолитных конструкций по методу «стена в грунте»:

1. забуривание торцевых скважин на захватке;

2. разработка траншей участками или последовательно на всю длину при постоянном заполнении открытой полости бетонитовым раствором с ограничителями, разделяющими траншею на отдельные захватки;

3. монтаж на полностью открытой захватке арматурных каркасов и опускание на дно траншеи бетонолитных труб;

4. укладка бетонной смеси методом вертикального перемещаемой трубы с вытеснением глинистого раствора в запасную емкость или на соседний, разрабатываемый участок.

Арматура – пространственный каркас из стали периодического профиля должен быть уже в траншеи на 10 … 12 см. Перед опусканием арматурных каркасов в траншею стержни целесообразно смачивать водой для уменьшения толщины налипаемой глинистой пленки и увеличения сцепления арматуры с бетоном.

Бетонирование осуществляют методом вертикально перемещаемой трубы с непрерывной укладкой бетонной смеси и равномерным заполнением смесью всей захватки снизу вверх.

Бетонную смесь укладывают до уровня, превышающего высоту конструкции на 10 … 15 см для последующего удаления слоя бетона, загрязненного глинистыми частицами.

Недостатки монолитного решения: ухудшение сцепление арматуры с бетоном, так как на поверхность арматуры налипают частицы глинистого раствора; много сложностей возникает при производстве работ в зимних условиях, поэтому, когда позволяют условия, используют сборные и сборно-монолитные варианты.

Основные особенности работ:

-увязка с производством земляных работ - монтажный кран или спускают милован и для него устраивают въездной пандус, или оставляется достаточно широкая полоса для перемещения по кромке котлована;

-тщательность обратной засыпки грунта и послойного уплотнения, так как необходимо гарантировать устойчивость подкрановых путей, которые часто располагаются и на зоне обратной засыпки грунта.

При монтаже надземной части здания башенным краном им можно монтировать и подземную часть. В этом случае монтаж подкрановых путей и самого крана необходимо закончить до начала укладки фундаментов. Если глубина котлована значительна и при движении крана вдоль котлована может быть нарушена устойчивость откосов, то монтаж целесообразно вести с одной точки и на величину вылета стрелы. При этом устанавливают фундаментные подушки, блоки стен подвала, плиты перекрытия, устраивают гидроизоляцию, осуществляют обратную засыпку пазух, т.е. формируется под­порная стенка, исключающая опасность обрушения откоса.

Последовательность установки элементов: в зависимости от последовательности установки элементов применяют дифференцированный (раздельный), комплексный и смешанный (комбини­рованный) методы монтажа. В проекте используем смешанный метод. В целом, смешанным можно признать метод монтажа многоэтажных промышленных зданий. Раздельно можно установить все колонны на монтажном участке, навесить стеновые панели всего яруса захватки и рацио­нально комплексно монтировать ригели и панели перекрытий. Такая относительная свобода в последовательности установки элементов характерна только для башенного крана. Если для монтажа задействован самоходный новой или башенно-стреловой кран, то он четко должен выполнять принцип монтажа «на кран», избегать последовательной установки большого количества многоярусных колонн..

Основные схемы организации монтажа. Основные схемы монтажа промышленных зданий увязаны с кранами:

-монтаж всех конструкций, начиная с фундаментов, одним краном;

-монтаж подземной части одним, надземных конструкций - другим краном;

-монтаж конструкций на каждой захватке самостоятельным краном;

-одновременный монтаж двумя кранами на одной захватке многопролетных и многоэтажных промышленных зданий (собственные монтажные зоны);

-монтаж самостоятельными кранами разных конструкций каркаса одно­этажных промышленных зданий (фундаменты, колонны, подкрановые балки, фермы, плиты покрытия, стеновые панели) - 5...7 потоков.

Устройство кровли – последняя стадия по возведению каркаса здания вчерне. Технологический процесс устройства кровли зависит от вида используемого материала – в данном проекте рулонная кровля из рубероида. Основанием должна быть сухая, гладкая, жесткая поверхность. Основанием являются железобетонные плиты покрытия, они не должны иметь выступающих камней или пустот, швы между плитами должны быть заделаны. Для защиты рубероида от механического воздействия кровлю покрывают слоем мелкого гравия. Рубероид должны выдерживать в раскатанном состоянии в течении 20-24часов, для обеспечения плотного прилегания и исключения вспучивания. Процесс перемотки сочетается с очисткой рулонного кровельного материала от посыпки. Укладке рулонного материала предшествует очистка основания от пыли, песка, камней, посторонних предметов. Эту работу выполняют сжатым воздухом от компрессора, затем огрунтовка и наклейка рулонного ковра. Наклейку рулонного ковра осуществляют звеном кровельщиков из 4 человек: один - кровельщик 4-5 разряда, 2 – третьего разряда, один второго разряда.

Отделочные работы: каждый простой процесс выполняет специализированное звено. Подготовку и подачу раствора к рабочему месту производят с помощью штукатурных станций. На этажи к рабочему месту раствор подают растворонасосами. Устройство декоративной штукатурки с каменной крошкой применяют при отделке фасадов, имитирует твердые каменные породы. Раствор приготавливают на основе портландцемента. Регулирование цветной гаммы возможно с помощью цветных цементов. Штукатурный намет выполняют из сложного раствора под правило или по маякам. Декоративный слой наносят на затвердевший слой, непрерывно. Через сутки отделанную поверхность промывают рассеянной струей воды под небольшим давлением.

Устройство подвесных потолков: устраивают по металлическому каркасу, который крепят к закладным деталям. Крепят с помощью алюминиевых направляющих в виде двутавра высотой 3 см с полкой шириной 2 см, которые монтируют к ранее установленным прогонам металлического каркаса. В процессе окончательной отделки плитки окрашивают водоэмульсионными синтетическими красками.

Оклейка стен обоями: обои перед наклейкой подбирают по оттенкам, наклеивание начинают после полного высыхания подклеечной бумаги. Намазанные клейстером полотнища к оклеиваемой поверхности подают сложенными вдвое лицевой поверхностью вверх, прикладывают, приклеивают, приглаживают, выравнивают.

Устройство полов: бетонные мозаичные покрытия изготавливают из бетонных смесей на портландцементе М400. Перед укладкой покрытия поверхность очищают от цементной пленки, её обильно увлажняют и грунтуют цементным молоком. Бетон и раствор укладывают, разравнивают правилом, затем заглаживают. Заглаживание необходимо закончить до начала схватывания цемента