- •Тема 1. Переміщення рідин і газів, стиснення газів
- •Теоретичні відомості
- •1. Загальні відомості про переміщення рідин
- •Основні параметри насосів
- •2. Відцентрові насоси
- •3. Поршневі насоси
- •4. Спеціальні типи поршневих і відцентрових насосів
- •5. Насоси інших типів
- •7. Порівняння і області застосування насосів різних типів
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
2. Відцентрові насоси
У відцентрових насосах всмоктування і нагнітання рідини відбувається рівномірно і безперервно під дією відцентрової сили, що виникає під час обертання робочого колеса з лопатками, вмонтованого в спіралеподібному корпусі.
В одноступінчатому відцентровому насосі (рис. 1) рідина із всмоктувального трубопроводу 1 надходить вздовж осі робочого колеса 2 у корпус 3 насоса і, потрапляючи на лопатки 4, здобуває обертальний рух. Відцентрова сила відкидає рідину в канал перемінного січення між корпусом і робочим колесом, у якому швидкість рідини зменшується до значення, рівного швидкості в нагнітальному трубопроводі 5. При цьому, як випливає з рівняння Бернуллі, відбувається перетворення кінетичної енергії потоку рідини в статичний напір, що забезпечує підвищення тиску рідини. На вході в колесо створюється знижений тиск, і рідина з приймальної ємності безперервно надходить у насос.
Тиск, що розвивається відцентровим насосом, залежить від швидкості обертання робочого колеса. Внаслідок значних зазорів між колесом і корпусом насоса розрідження, що виникає при обертанні колеса, недостатнє для підйому рідини по всмоктувальному трубопроводі, якщо він і корпус насоса не залиті рідиною. Тому перед пуском відцентровий насос заливають рідиною, що перекачується. Щоб рідина не виливалася з насоса і всмоктувального трубопровода при заливанні чи насоса при короткочасних зупинках його, на кінці всмоктувальної труби, зануреному в рідину, встановлюють зворотний клапан, оснащений сіткою (на малюнку не показаний).
Н
Рис. 1. Схема
відцентрового насоса: 1 – всмоктувальний
трубопровід; 2 – робоче колесо; 3 –
корпус; 4 – лопатки; 5 – нагнітальний
трубопровід.
апір
одноступінчатих відцентрових насосів
(з одним робочим колесом) обмежений і
не перевищує 50 м. Для створення більш
високих напорів застосовують
багатоступінчасті
насоси (рис. 2) які мають кілька робочих
коліс 1 в загальному корпусі 2, розташованих
послідовно на одному валу 3. Рідина, що
виходить з першого колеса, надходить
по спеціальному відвідному каналу 4 у
корпусі насоса в друге колесо (де їй
надається додаткова енергія), із другого
колеса через відвідний канал у третє
колесо і т.д. Таким чином, орієнтовно
(без врахування втрат) можна вважати,
що напір багатоступінчастого насоса
дорівнює напору одного колеса, помноженому
на кількість коліс. Число робочих коліс
у багатоступінчастому насосі звичайно
не перевищує п'яти.
|
Рис. 2. Схема багатоступінчастого насоса: 1 – робоче колесо; 2 – корпус; 3 – вал; 4 – відвідний канал |
Відцентрові насоси мають ряд важливих переваг. До них відносяться: 1) висока продуктивність і рівномірна подача; 2) компактність і швидкохідність (можливість безпосереднього приєднання до електродвигуна); 3) простота пристрою, що дозволяє виготовляти їх з хімічно стійких, що важко піддаються механічній обробці матеріалів (наприклад, ферросиліду, кераміки і т.п.);
4) можливість перекачування рідин, що містять тверді зважені частинки, завдяки великим зазорам між лопатками і відсутності клапанів; 5) можливість установки на легких фундаментах.
До недоліків відцентрових насосів варто віднести відносно низькі напори, а також зменшення продуктивності при збільшенні опору мережі і різке зниження к.к.д. при зменшенні продуктивності.
