
- •Департамент образования города москвы Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования
- •Отзыв о выполнении выпускной письменной экзаменационной работы
- •Содержание задания.
- •Введение
- •Композиционная часть
- •История вопроса
- •1.1.Эскиз модели
- •1.3 Описание внешнего вида модели.
- •Конструкционная часть
- •2.1. Мерки и прибавки для построения конструкции брюк
- •2.2. Расчет конструкции брюк
- •2.3. Построение основы чертежа деталей брюк
- •2.4. Моделирование основы чертежа брюк
- •Материаловедение
- •3.1. Выбор материалов для изготовления брюк
- •3.2. Характеристика используемых материалов Характеристика основного материала
- •Характеристика прокладочного материала
- •Характеристика соединительного материала
- •Характеристика фурнитуры
- •3.3. Образцы рекомендуемых тканей
- •Технологическая часть
- •4.1. Технический рисунок изделия
- •4.2. Последовательность и технические условия на изготовление брюк
- •4.4. Дефекты изделия и способы их устранения
- •Оборудование
- •5.1 Характеристика используемого оборудования
- •Утюжильный стол
- •Машина 8332 класса «текстима»
- •Машина 8515 класса «текстима»
- •Электропаровой утюг
- •Техническая характеристика
- •Машина 814 класса «Brother»
- •Экономическая часть
- •Ценообразование швейных изделий
- •Расчет цены швейного изделия
- •Охрана труда
- •Общие правила безопасности:
- •2. Безопасная организация работы и содержание рабочего места:
- •4. Требования охраны труда во время работы:
- •5. Требования охраны труда по окончании работы:
- •6. Требования охраны труда при аварийных ситуациях:
- •7. Ответственность за нарушение правил:
- •8. Инструкция о мерах пожарной безопасности
- •Список литературы
Электропаровой утюг
Утюг предназначен для выполнения влажно - тепловой обработки (получения складок, дублирования, отпаривания, разутюживания швов и др.) на труднодоступных участках швейных изделий.
Техническая характеристика
Напряжение питания |
220В |
Мощность |
1кВт |
Температура нагрева поверхности |
100-240о С |
Время нагревания гладильной поверхности утюга до температуры |
200о С – 10 мин. |
Перепад температуры гладильной поверхности |
10о С |
Рабочее давление пара |
0,2 – 0,5 Мпа |
Расход пара |
0,00083 кг/с |
Масса |
2.4 кг. |
Размеры |
240 x 125 x 153 |
Письменная экзаменационная работа по теме: «Технологический процесс изготовление брюк без подкладки» |
Лист |
|
46 |
ПАРОГЕНЕРАТОР МАРКИ МП –4
Парогенератор марки мп-4 предназначен для снабжения технологическим паром одного электропарового утюга и применяется на предприятиях сервиса и в мелкосерийном производстве. Техническая характеристика парогенератора марки мп-4
производительность …………………………….1,6 кг/ч
наибольшее давление пара ………….. …………0,3 МПа
мощность ……………………….2 кВт
напряжение питания ……..220 В
время нагревания до рабочего давления , ………12 15 мин
вместимость котла ……….. 4 л
размер …………………….. 41*220*245 ……..мм
масса ………………….12 кг
Письменная экзаменационная работа по теме: «Технологический процесс изготовление брюк без подкладки» |
Лист |
|
47 |
Парогенератор состоит из следующих составных частей: корпуса, котла, предохранительного и электроуправляемого клапанов. Корпус выполнен из прокатного профиля, на котором установлены основные составные части парогенератора. Котел предназначен для выработки пара и представляет собой полый цилиндр, выполненный из двух частей и расположенный вертикально. В верхней части котла расположены предохранительный и электроуправляемый клапаны, нижней части котла размещен блок электронагревателей. Предохранительный клапан предназначен для автоматического выброса пара через пароотводный шланг в атмосферу, если давление пара превысит 0,35 МПа. Электроуправляемый клапан предназначен для избирательной циклической подачи пара от котла к электропаровому утюгу. Перед началом работы парогенератора котел должен быть наполнен водой.
Письменная экзаменационная работа по теме: «Технологический процесс изготовление брюк без подкладки» |
Лист |
|
48 |
Машина 814 класса «Brother»
Предназначена для взметывания петель на белье, халатах, блузах двухниточным челночным стежком. Взметывание петли начинается с левой кромки, игла откланяется влево, вправо, двигатель ткани к работающему в конце левой кромки ставится закрепка. Игла откланяется на ширину двух кромок. Затем вымётывается правая кромка. Игла откланяется влево, вправо двигатель ткани смещает от работающего в конце ставится закрепка и нож прорубает петлю.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Частота вращения главного вала 3200 оборотов в минуту ( для строчки
гладьевого переплетения).
2800 оборотов в минуту ( для строчки
бисерного переплетения).
Длина петли 9 – 32 мм.
Ширина петли 5,6 мм (гладьевое переплетение)
3,5 мм (бисерное переплетение)
иглы № 75 – 100
Письменная экзаменационная работа по теме: «Технологический процесс изготовление брюк без подкладки» |
Лист |
|
50 |