2.7.1. Требования к конструкции поковки

Штампованные поковки должны иметь простую геометрическую форму с цилиндрическими или плоскими поверхностями, поэтому избегают конических и клиновых форм, особенно с малой конусностью. При проектировании штампованных поковок следует избегать резких переходов по сечению детали. Площадь поперечного сечения по длине детали не должна изменяться более чем в 3 раза. Выступы и ребра не должны располагаться близко друг к другу, т.к. затрудняется течение металла в выступы и снижается стойкость штампов. Форму ступенчатой детали – крышка можно считать рациональной формой детали, так как все элементы конструкции имеют простую геометрическую форму с цилиндрическими или плоскими поверхностями и плавно сопряжены друг с другом.

2.7.2. Радиусы закруглений

Радиусы закруглений служат для плавного заполнения ручья штампа, повышения срока службы и стойкости штампа. Радиусы закруглений бывают внешними и внутренними. В конструкции поковок предусматриваются наружные радиусы закруглений R для предотвращения концентрации напряжений, снижения усилий, необходимых для заполнения углов. Радиус закругления внутренних углов r влияет на стойкость штампа и качество поковки. Внутренние радиусы должны быть в 2 - 3 больше наружных радиусов.

Таблица 12

Масса поковки, кг.	Минимальная величина радиусов закруглений (мм.), при глубине полости ручья штампа(мм.).
	До 10 включ.	10-25	25-50	Св.50
До 1,0 включ.	1,0	1,6	2,0	3,0
Св. 1,0 » 6,3 »	1,6	2,0	2,5	3,6
» 6,3 » 16,0 »	2,0	2,5	3,0	4,0
» 16,0 » 40,0 »	2,5	3,0	4,0	5,0
» 40,0 » 100,0 »	3,0	4,0	5,0	7,0
» 100,0 » 250,0 »	4,0	5,0	6,0	8,0

Таким образом, для поковки выбираем радиусы закруглений внутренние r = 8мм, наружный R = 4мм.

2.7.3. Штамповочные уклоны

Штамповочные уклоны облегчают извлечение поковки из ручья штампа. Их назначают на поверхности поковки, располагающиеся перпендикулярно движению инструмента. Рекомендуемые значения штамповочных уклонов даны в таблице 13.

Таблица 13

Значения штамповочных уклонов

Штамповочное оборудование	Штамповочные уклоны, град.
	Наружные	Внутренние
Штамповочные молоты, прессы без выталкивателей.	7º	10º
Прессы с выталкивателями, ГКМ.	5º	7º
Горячештамповочные автоматы.	1º	2º

Принимаем значения уклонов: наружных - 7°, внутренних - 10°.

2.7.4. Проектирование углублений и отверстий

При штамповке поковок на молотах и прессах нельзя получить сквозные отверстия, поэтому выполняют одно или двустороннюю наметку с перемычкой, которую затем удаляют на обрезном штампе.

Следует учитывать, что слишком толстые перемычки отверстий сложно пробивать, а чрезмерно тонкие перемычки требуют необоснованно больших затрат энергии при штамповке и снижают стойкость штамповых знаков. В целях повышения стойкости штамповых знаков полости диаметром менее 30 мм не выполняют.

Чаще всего используют плоскую перемычку, толщина которой:

,

где d – диаметр отверстия в поковки, мм; h – расстояние от края отверстия до перемычки, мм. Принимается равным половине высоты поковки.

Диаметр основания прошиваемого отверстия при штамповке определяется по чертежу или можно определить приближенно по формуле:

d_перем. =(0,75÷0,9)·d_отв.

d_перем=61,6 мм.